專利名稱：一種沖釘頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工業(yè)加工領(lǐng)域，具體是一種在沖模中，鉤鋼或其它材質(zhì)沖釘普遍 使用的沖釘頭。
背景技術(shù)：
在一些零件加工中，采用白鋼沖釘落片(高速鋼，在連續(xù)運轉(zhuǎn)落片過程中，白鋼 沖釘不堅韌，容易彎曲、磨損變形)相繼改為鎢鋼沖釘落片(合金鋼，雖然價格比貴， 在連續(xù)運轉(zhuǎn)落片中，鎢鋼沖釘不磨損、耐用，很適用于長時間性和高速運轉(zhuǎn)的沖落)， 鎢鋼沖釘使用數(shù)量由少增多，由于經(jīng)驗不足，鉤鋼沖釘在使用過程中凸現(xiàn)出很多質(zhì)量 問題。原來沖釘頭是一圓筒結(jié)構(gòu)，圓筒的內(nèi)徑略大于沖釘?shù)耐鈴?，沖釘焊接在沖釘頭 內(nèi)。在焊接時，沖釘頭內(nèi)的容積小，氧焊銅水容量少，出現(xiàn)的虛焊沖釘頭、掉沖釘頭 尤為突出，在生產(chǎn)過程中因出現(xiàn)掉沖釘頭而造成落片模沖壞時有發(fā)生。鎢鋼沖釘自身 碎斷，給其它工裝也造成了很大浪費，特別是下刀口、彈簧圈容易碎裂，造成碎裂的 下刀口與凹?？锌谝蚕喈攪乐?。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提出了一種新型的沖釘頭，具 體技術(shù)方案如下
一種沖釘頭，沖釘頭的形狀是一個圓柱體，所述圓柱體的一端是錐臺形的中空腔 體；所述錐臺的較大一底在外，較小一底在內(nèi)；所述較小一底的直徑不小于沖釘?shù)耐?徑；所述圓柱體的另一端設(shè)有通孔，通孔的直徑和較小一底的直徑相同，通孔與所述 中空腔體連通。
作為改進，所述圓柱體的兩端都是錐臺形的中空腔體；所述錐臺的較大一底在外， 較小一底在內(nèi)；所述較小一底的直徑不小于沖釘?shù)耐鈴?；兩錐臺形的中空腔體相互連 通。連通用的通孔直徑與錐臺的較小一底相同。
所述錐臺形中空腔體的錐臺的開口斜度是30±3度。
采用了本技術(shù)方案，沖釘在沖釘頭內(nèi)焊接后，在沖釘和沖釘頭之間的焊料也更多 了，牢固性有很大改善。解決了鎢鋼沖釘與沖釘頭焊接牢固、不掉和耐用的問題。
選取上述角度，是因為，如果角度過小，則焊料會比較少，達不到牢固的效果； 如果角度過大，則沖釘頭錐臺形空間與圓柱體外表面所成的角尖太小，在焊接時容易 燒化。
圓柱體的兩端都設(shè)有錐臺形的中空腔體是因為，只有一端設(shè)有中空腔體，另一頭 的沖釘外徑與頭子內(nèi)徑配合有一定量的間隙，在落片過程反復(fù)沖擊后，這個間隙很容 易造成扼動、松動、最后導致脫落，出現(xiàn)問題。光靠沖釘與沖釘頭一頭焊接其牢固性 是不夠的，把沖釘頭兩端都加工成斜窩，兩頭焊接，增強牢固性。


圖1是本實用新型與沖釘焊接的示意圖。
鎢鋼沖釘(1)，沖釘頭(2)，沖釘頭的角尖(3),開口 (4)，中空腔體(5)，開 口深度(6)
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一歩說明。 本例的沖釘頭是配合鎢鋼沖釘?shù)摹?br> 一種沖釘頭，沖釘頭2的形狀是一個圓柱體，圓柱體的兩端都是錐臺形的中空腔 體5;所述錐臺的較大一底在外，較小一底在內(nèi)；所述較小一底的直徑不小于沖釘?shù)?外徑；兩錐臺形的中空腔體5相互連通。連通用的通孔直徑與錐臺的較小一底相同。 所述錐形臺的開口 4斜度是30度。
由本例中所用鎢鋼沖釘l直徑，經(jīng)計算，開口深度6為3mm，也就是想讓氧焊銅 水容納的空間多一點，牢固性要好一些。而兩頭焊接，更增強牢固性。這樣也能保證 沖釘頭的角尖3不會被燒化。
結(jié)果實驗焊接了幾十根鎢鋼沖釘和沖釘頭，在落片過程中確實一根也沒有掉頭， 效果很好。提高了落片質(zhì)量，節(jié)約了工裝消耗，增加了經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求1、一種沖釘頭，沖釘頭的形狀是一個圓柱體，其特征是所述圓柱體的一端是錐臺形的中空腔體；所述錐臺的較大一底在外，較小一底在內(nèi)；所述較小一底的直徑不小于沖釘?shù)耐鈴?；所述圓柱體的另一端設(shè)有通孔，通孔的直徑和較小一底的直徑相同，通孔與所述中空腔體連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖釘頭，其特征是所述圓柱體的兩端都是錐臺形的中 空腔體；所述錐臺的較大一底在外，較小一底在內(nèi)；所述較小一底的直徑不小于沖釘 的外徑；兩錐臺形的中空腔體相互連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖釘頭，其特征是所述錐臺形中空腔體的錐臺的 開口斜度是30±3度。
專利摘要一種沖釘頭，沖釘頭的形狀是一個圓柱體，所述圓柱體的一端是錐臺形的中空腔體；所述錐臺的較大一底在外，較小一底在內(nèi)；所述較小一底的直徑不小于沖釘?shù)耐鈴?；所述圓柱體的另一端設(shè)有通孔，通孔的直徑和較小一底的直徑相同，通孔與所述中空腔體連通。采用了本技術(shù)方案，沖釘在沖釘頭內(nèi)焊接后，在沖釘和沖釘頭之間的焊料也更多了，牢固性有很大改善。解決了鎢鋼沖釘與沖釘頭焊接牢固、不掉和耐用的問題。
文檔編號B21D28/14GK201279543SQ20082016170
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月24日
發(fā)明者周玉華, 戴祥生 申請人:南京利民機械有限責任公司