專利名稱：可雙側(cè)斜切的切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及切割機技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可雙側(cè)斜切的切割機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的斜切割機，其鋸片與電機之間的配合是在同一軸線上，即鋸片上的軸線與電機 上的軸線是重合在一起的，由于電機外殼的尺寸較大，電機外殼與工作臺之間會產(chǎn)生較大 干涉，故現(xiàn)有的斜切割機只能實現(xiàn)單向傾斜切割工件，大大限制了斜切鋸的使用范圍，無 法滿足不同使用者的要求。為了使斜切割機能實現(xiàn)左右雙側(cè)傾斜的目的，有人設(shè)計了一種 電機的軸線與鋸片的軸線成一傾斜角度設(shè)置的斜切割機，該斜切割機通過一對角度嚙合齒 輪把電機動力傳遞給鋸片，避免了電機外殼與工作臺的干涉，由于該斜切割機的電機與鋸 片之間是釆用一級非直角傘齒輪傳動機構(gòu)，該斜切割機存在著加工時質(zhì)量控制難度大、加 工成本高、成品率低，工作時噪音比較大的不足之處。另外還有人設(shè)計了一種能實現(xiàn)左右 雙側(cè)傾斜的斜切割機，該斜切割機是將電機動力部分從原減速箱部件分離出來，安裝在鋸 片護罩的左側(cè)，通過皮帶傳動的方式進行把動力傳遞給鋸片軸，該斜切割機雖也可以實現(xiàn) 左右傾斜切割，但其缺點在于切割機上的傳動皮帶的使用壽命很短，增加了成本，增加操 作人員的輔助工作量而無法大規(guī)模的推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有的斜切割機所存在的上述加工時質(zhì)量控制難度大、加工成本高、 成品率低，工作時噪音比較大的不足之處。提供一種可以左右傾斜、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、 成本低的可雙側(cè)斜切的切割機。
本實用新型采用的技術(shù)方案是通^:如下方式完成的 一種可雙側(cè)斜切的切割機，它的
電機軸的軸線與鋸片的軸線成直角設(shè)置，該切割機包括工作臺、圓鋸片、支架、鋸機工作 頭、電機、傳動機構(gòu)和主軸，支架裝在工作臺上，支架可相對于工作臺的前側(cè)面作左右傾 斜擺動，鋸機工作頭固定在支架上，圓鋸片、電機、傳動機構(gòu)和主軸設(shè)在鋸機工作頭上， 其中傳動機構(gòu)采用齒輪傳動機構(gòu)，圓鋸片固定在主軸的前端。
本實用新型與現(xiàn)有的斜切割機相比，具有以下特點電機軸與鋸片的軸線成直角設(shè)置， 使得電機外殼以最大限度的避免了與工作臺的干涉，從而使得切割機可以左右傾斜。并由 于釆用齒輪傳動機構(gòu)作為傳動機構(gòu)，使得切割機的整體結(jié)構(gòu)比較緊湊。


3圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面對照附圖，通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。 實施例1
參照附圖1， 一種可雙側(cè)斜切的切割機，該切割機上的電機軸的軸線與鋸片的軸線成 直角設(shè)置。該切割機包括工作臺l、圓鋸片2、支架3、鋸機工作頭4、電機5、主傘齒輪 7、從傘齒輪8和主軸9,支架3裝在工作臺1上，支架3可相對于工作臺1的前側(cè)面作左 右傾斜擺動，鋸機工作頭4固定在支架3上，圓鋸片2、電機5、主傘齒輪7、從傘齒輪8 和主軸9設(shè)在鋸機工作頭4上，其中，電機軸的軸線與主軸9的軸線成直角度設(shè)置，主傘 齒輪7固定在電機軸6上，從傘齒輪8固定在主軸9的后側(cè)，圓鋸片2固定在主軸9的前 端，主傘齒輪7與從傘齒輪8嚙合在一起。
工作時，電機5通過主傘齒輪7、從傘齒輪8和主軸9帶動圓鋸片2旋轉(zhuǎn)。切割機在 使用時，只需通過操作手柄同時配合支架上的鎖定結(jié)構(gòu)進行控制，就可以實現(xiàn)雙側(cè)傾斜切 割。
實施例2
參照附圖2， 一種可雙側(cè)斜切的切割機，該切割機上的電機軸的軸線與鋸片的軸線成 直角設(shè)置。該切割機包括工作臺l、圓鋸片2、支架3、鋸機工作頭4、電機5、主傘齒輪 7、從傘齒輪8、主軸9、過橋傳動軸10、主齒輪11和從齒輪12，支架3裝在工作臺1上， 支架3可相對于工作臺1的前側(cè)面作左右傾斜擺動，鋸機工作頭4固定在支架3上，圓鋸 片2、電機5、主傘齒輪7、從傘齒輪8、主軸9、過橋傳動軸IO、主齒輪11和從齒輪12 設(shè)在鋸機工作頭4上，其中，電機軸的軸線與過橋傳動軸10的軸線成直角度設(shè)置，過橋 傳動軸10的軸線與主軸9的軸線為平行設(shè)置，主傘齒輪7固定在電機軸6上，從傘齒輪8 固定在過橋傳動軸10的后側(cè)，主齒輪11固定在過橋傳動軸10的前側(cè)，從齒輪12固定在 主軸9的后側(cè)，圓鋸片2固定在主軸9的前端；主傘齒輪7與從傘齒輪8嚙合在一起，主 齒輪11與從齒輪12嚙合在一起。
工作時，電機5通過主傘齒輪7、從傘齒輪8、過橋傳動軸IO、主齒輪ll、從齒輪12 和主軸9帶動圓鋸片2旋轉(zhuǎn)。切割機在使用時，只需通過操作手柄同時配合支架上的鎖定 結(jié)構(gòu)進行控制，就可以實現(xiàn)雙側(cè)傾斜切割。
權(quán)利要求1、一種可雙側(cè)斜切的切割機，其特征在于該切割機的電機軸的軸線與鋸片的軸線成直角設(shè)置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可雙側(cè)斜切的切割機，其特征在于該切割機包括工作臺、圓鋸 片、支架、鋸機工作頭、電機、傳動機構(gòu)和主軸，支架裝在工作臺上，支架可相對于工作臺 的前側(cè)面作左右傾斜擺動，鋸機工作頭固定在支架上，圓鋸片、電機、傳動機構(gòu)和主軸設(shè)在 鋸機工作頭上，其中傳動機構(gòu)采用齒輪傳動機構(gòu)，圓鋸片固定在主軸的前端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可雙側(cè)斜切的切割機，其特征在于該切割機包括工作臺、 圓鋸片、支架、鋸機工作頭、電機、主傘齒輪、從傘齒輪和主軸，支架裝在工作臺上，支架 可相對于工作臺的前側(cè)面作左右傾斜擺動，鋸機工作頭固定在支架上，圓鋸片、電機、主傘 齒輪、從傘齒輪和主軸設(shè)在鋸機工作頭上，其中，電機軸的軸線與主軸的軸線成直角設(shè)置， 主傘齒輪固定在電機軸上，從傘齒輪固定在主軸的后側(cè)，圓鋸片固定在主軸的前端，主傘齒 輪與從傘齒輪嚙合在一起。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可雙側(cè)斜切的切割機，其特征在于該切割機包括工作臺、 圓鋸片、支架、鋸機工作頭、電機、主傘齒輪、從傘齒輪、主軸、過橋傳動軸、主齒輪和從 齒輪，支架裝在工作臺上，支架可相對于工作臺的前側(cè)面作左右傾斜擺動，鋸機工作頭固定 在支架上，圓鋸片、電機、主傘齒輪、從傘齒輪、主軸、過橋傳動軸、主齒輪和從齒輪設(shè)在 鋸機工作頭上，其中，電機軸的軸線與過橋傳動軸的軸線成直角設(shè)置，過橋傳動軸的軸線與 主軸的軸線為平行設(shè)置，主傘齒輪固定在電機軸上，從傘齒輪固定在過橋傳動軸的后側(cè)，主 齒輪固定在過橋傳動軸的前側(cè)，從齒輪固定在主軸的后側(cè)，圓鋸片固定在主軸的前端；主傘 齒輪與從傘齒輪嚙合在一起，主齒輪與從齒輪嚙合在一起。
專利摘要本實用新型是一種可雙側(cè)斜切的切割機。本實用新型針對現(xiàn)有的斜切割機所存在的加工時質(zhì)量控制難度大、加工成本高、成品率低，工作時噪音比較大的不足之處。提供一種可以左右傾斜、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、成本低的可雙側(cè)斜切的切割機。本實用新型可雙側(cè)斜切的切割機，它的電機軸的軸線與鋸片的軸線成直角設(shè)置，該切割機包括工作臺、圓鋸片、支架、鋸機工作頭、電機、傳動機構(gòu)和主軸，支架裝在工作臺上，支架可相對于工作臺的前側(cè)面作左右傾斜擺動，鋸機工作頭固定在支架上，圓鋸片、電機、傳動機構(gòu)和主軸設(shè)在鋸機工作頭上，其中傳動機構(gòu)采用齒輪傳動機構(gòu)，圓鋸片固定在主軸的前端。
文檔編號B23D45/00GK201275644SQ20082016586
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月12日
發(fā)明者黎 王, 辛永良, 陳艷慶 申請人:浙江華豐電動工具有限公司