專利名稱：成品剪切機(jī)組的張力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高精度帶材剪切過(guò)程中的張力發(fā)生裝置，具體地 說(shuō)是一種成品剪切機(jī)組的張力裝置。
背景技術(shù)：
目前，在高精度合金帶材的縱向剪切過(guò)程中，成品巻取張力的生成裝 置，均釆用兩塊夾板之上覆以羊毛氈，通過(guò)對(duì)加工坯采取機(jī)械夾緊的方式 產(chǎn)生拉力，形成巻取張力。但是，因?yàn)閵A板上的夾緊力分布缺乏均勻性， 剪切產(chǎn)品在橫向上受力不一致。即兩端受力大而中間小，很容易產(chǎn)生殘余 應(yīng)力，分條時(shí)，形成側(cè)彎。同時(shí)，還對(duì)剪切的成品在縱向上形成較為嚴(yán)重 的劃傷，造成不合格品。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種成品剪切機(jī)組的張力裝置，克服現(xiàn)有張力裝置產(chǎn) 生的張力不一致，容易對(duì)成品形成劃傷的技術(shù)的問(wèn)題。
該張力裝置包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于向加工帶材兩側(cè)面施力的第一 夾緊裝置和第二夾緊裝置。所述的第一夾緊裝置為連接有液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的 壓緊鋼板，所述的第二夾緊裝置為若干個(gè)連接氣壓泵的可充氣的氣嚢。
在所述機(jī)架上設(shè)有與加工帶材側(cè)面垂直的滑軌，壓緊鋼板與滑軌滑動(dòng) 配合，壓緊鋼板在液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)，向加工帶材 側(cè)面施力。
所述的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿，壓緊鋼板與活塞桿連接。
所述的第二夾緊裝置為若干個(gè)中心軸相互平行的圓柱形氣嚢。
圓柱形氣嚢的長(zhǎng)度與加工帶材的寬度相應(yīng)，使加工帶材橫向上受力一致。
在機(jī)架上設(shè)有長(zhǎng)條形凹槽，所述的圓柱形氣嚢置于該凹槽中。
3上述的若干個(gè)氣嚢分別通過(guò)充氣管道連接氣壓泵，在充氣管道上設(shè)置 有氣壓表。
所述的壓緊鋼板與加工帶材接觸的 一側(cè)固定有一層羊毛趙。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)氣嚢產(chǎn)生張力，有效避免加工帶材表面的 劃傷、拉毛缺陷，同時(shí)，消除隨時(shí)產(chǎn)生殘余應(yīng)力的隱患，避免了側(cè)彎等質(zhì) 量缺陷的產(chǎn)生。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的成品剪切機(jī)組的張力裝置作以下詳細(xì) 說(shuō)明。
附圖l為張力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記分別表示機(jī)架l、氣壓泵2、壓緊鋼板3、氣嚢4、液 缸5、活塞桿6、凹槽7、充氣管道8、氣壓表9、羊毛桂10、加工帶材11。
具體實(shí)施方式
如


圖1所示，成品剪切機(jī)組的張力裝置，包括機(jī)架l、液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、 氣壓泵2、壓緊鋼板3和氣嚢4。
液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架1的上部。液缸5的活塞桿6與壓緊鋼板3上部 固定連接，驅(qū)動(dòng)壓緊鋼板上下運(yùn)動(dòng)。在壓緊鋼板3兩側(cè)的機(jī)架上固定有與 加工帶材ll側(cè)面垂直的滑軌，壓緊鋼板3與滑軌滑動(dòng)配合。在壓緊鋼板3的 下表面固定有一層羊毛氈IO。
在壓緊鋼板3下方的機(jī)架1上，設(shè)置有兩條放置氣嚢4的長(zhǎng)條形凹槽7。 長(zhǎng)條形凹槽7的長(zhǎng)度與加工帶材11的寬度相應(yīng)，設(shè)置在加工帶材ll行進(jìn)方 向的前端和末端。
兩個(gè)圓柱形氣嚢4分別設(shè)置在兩個(gè)長(zhǎng)條形凹槽7內(nèi)，并通過(guò)充氣管道8 連接氣壓泵2。在充氣管道8上裝有氣壓表9，通過(guò)氣壓表9顯示氣嚢4內(nèi)的 氣壓，便于通過(guò)氣壓閥控制氣壓泵2，使氣嚢4內(nèi)的壓力處于相應(yīng)值。
工作時(shí)，先用液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提升壓緊鋼板3,卸除壓力，然后加工帶 材11從氣囊4與壓緊鋼板3間穿過(guò)，與巻取機(jī)連接。在氣嚢4上鋪好羊 毛氈，液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓緊鋼板3下降，輕輕壓住加工帶材ll。根據(jù)加 工帶材ll的厚薄，調(diào)整氣嚢4的壓力，形成巻取張力。
權(quán)利要求1、一種成品剪切機(jī)組的張力裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于向加工帶材兩側(cè)面施力的第一夾緊裝置和第二夾緊裝置，其特征在于所述的第一夾緊裝置為連接有液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的壓緊鋼板，所述的第二夾緊裝置為若干個(gè)連接氣壓泵的可充氣的氣囊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的張力裝置，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè) 有與加工帶材側(cè)面垂直的滑軌，所述的壓緊鋼板與滑軌滑動(dòng)配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的張力裝置，其特征在于所述的液壓驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)帶有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿，壓緊鋼板與活塞桿連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的張力裝置，其特征在于所述的第 二夾緊裝置為若干個(gè)中心軸相互平行的圓柱形氣嚢。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的張力裝置，其特征在于所述的圓柱形氣 嚢的長(zhǎng)度與加工帶材的寬度相應(yīng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的張力裝置，其特征在于所述的機(jī)架設(shè)有 長(zhǎng)條形凹槽，所述的圓柱形氣嚢置于該凹槽中。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的張力裝置，其特征在于所述的若干個(gè)氣 嚢分別通過(guò)充氣管道連接氣壓泵。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的張力裝置，其特征在于所述的充氣管道 上設(shè)置有氣壓表。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的張力裝置，其特征在于所述的壓緊鋼板 與加工帶材接觸的 一側(cè)固定有 一層羊毛氈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種成品剪切機(jī)組的張力裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于向加工帶材兩側(cè)面施力的第一夾緊裝置和第二夾緊裝置。所述的第一夾緊裝置為連接有液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的壓緊鋼板，所述的第二夾緊裝置為若干個(gè)連接氣壓泵的可充氣的氣囊。在所述機(jī)架上設(shè)有與加工帶材側(cè)面垂直的滑軌，壓緊鋼板與滑軌滑動(dòng)配合，壓緊鋼板在液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該張力裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)氣囊產(chǎn)生張力，有效避免加工帶材表面的劃傷、拉毛缺陷，同時(shí)，消除隨時(shí)產(chǎn)生殘余應(yīng)力的隱患，避免了側(cè)彎等質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B23D33/02GK201283450SQ200820166380
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者董仁龍, 蔣永新, 蔡云山 申請(qǐng)人:浙江中環(huán)銅業(yè)有限公司