專利名稱：智能型拉鉚液壓站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓拉鉚技術(shù)領(lǐng)域，尤其是液壓拉鉚中的拉鉚液壓站。
背景技術(shù)：
拉鉚液壓站，為拉鉚工具提供所需作用力，拉鉚釘在拉鉚工具單向拉力 作用下，拉伸栓桿并推擠套環(huán)，將內(nèi)部光滑的套環(huán)擠壓到螺栓凹槽使套環(huán)和 螺栓緊密結(jié)合，產(chǎn)生永久性的夾緊力，當(dāng)夾緊力達(dá)到要求時停止拉鉚完成安 裝過程。
目前使用的拉鉚液壓站提供功率小，裝配效率低，安全性低，復(fù)雜繼電 器電路，無人機(jī)界面，使用范圍窄，參數(shù)設(shè)定復(fù)雜，其繼電器觸點(diǎn)易粘連、 壽命短,維護(hù)維修困難，無參數(shù)、流程、故障顯示。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種智
能型拉鉚液壓站，它采用MCU微控制器實(shí)施控制，使拉鉚釘扣緊安裝更快速 高效，且保證裝配質(zhì)量及操作人員安全；而且故障原因可顯示，具有友好的 人機(jī)界面。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案該智能型拉鉚液壓 站，包括油箱，液壓泵及其電動機(jī)，控制鉚接工具拉、返動作的兩個方向閥， 卸荷閥、溢流閥、壓力繼電器或壓力傳感器，電氣控制裝置；所述的電氣控 制裝置包括MCU微控制器，所述的卸荷閥、兩個方向閥及壓力繼電器均通過 電磁閥MOSFET芯片驅(qū)動及故障檢測電路與MCU微控制器的信號傳輸接口
3電連接；所述的電動機(jī)與交流電網(wǎng)之間串接交流接觸器/變頻器、電動機(jī)熱 磁斷路器，所述的交流接觸器/變頻器通過接觸器MOSFET芯片驅(qū)動及故障檢 測電路與MCU微控制器的信號傳輸接口電連接；所述的電動機(jī)熱磁斷路器通 過電源開關(guān)、開關(guān)電源與MCU微控制器的電源接口連接；所述的壓力繼電器 /壓力傳感器的信號輸出端通過A / D轉(zhuǎn)換電路與MCU微控制器的信號輸入接 口連接；MCU微控制器上連接有拉鉚啟動開關(guān)；所述的MCU微控制器上連接有 液晶顯示屏、鍵盤。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案
該智能型拉鉚液壓站中，所述的開關(guān)電源與MCU微控制器之間串接有急
停開關(guān)。
該智能型拉鉚液壓站中，所述的開關(guān)電源上連接有電源指示燈，該電源 指示燈與MCU微控制器并聯(lián)。
該智能型拉鉚液壓站中，所述的MCU微控制器與開關(guān)電源之間連接有電 動機(jī)熱保護(hù)開關(guān)。
本實(shí)用新型的有益效果是利用它完成拉鉚釘安裝過程，時間為2—5秒， 整個過程中低噪音，無煙霧、毒氣危害。MCU微控制器據(jù)壓力繼電器/壓力傳 感器反饋控制方向閥、卸荷閥動作完成拉鉚釘扣緊并保護(hù)操作人員安全，調(diào) 節(jié)溢流閥最高工作壓力保護(hù)操作人員安全；MOSFET芯片驅(qū)動電磁閥及接觸器； 當(dāng)使用不同型號鉚接工具時，僅需設(shè)定參數(shù)，無需改動任何硬件配置，快捷 高效；液晶顯示屏顯示工作壓力，各個電磁閥、壓力繼電器、接觸器、電動 機(jī)、變頻器的狀態(tài)，整個拉鉚流程，故障停機(jī)原因，均為維修提供幫助。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明 圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的電氣控制示意圖。
圖3是三相電源電氣原理圖。
圖4是單相電源電氣原理圖。
圖中l(wèi)液壓泵；2油箱；3溢流閥；4壓力表；5卸荷閥；6方向 閥；7方向閥；8壓力繼電器；9鉚接工具；10電動機(jī)；20電源開關(guān)；
21電動機(jī)熱磁斷路器；22交流接觸器；23變頻器；24開關(guān)電源；25電 源指示燈；26急停開關(guān)；27電動機(jī)熱保護(hù)開關(guān)；28拉鉚啟動開關(guān)；29
控制模塊。
具體實(shí)施方式
如


圖1所示，該智能型拉鉚液壓站，包括油箱2、液壓泵l、電動機(jī)IO, 方向閥6、方向閥7、卸荷閥5、溢流閥3、壓力繼電器8或壓力傳感器、壓 力表4、電氣控制裝置。兩個方向閥6、 7控制鉚接工具9拉、返動作。
如圖2所示，電氣控制裝置包括MCU微控制器，卸荷閥、兩個方向閥及 壓力繼電器均通過電磁閥MOSFET芯片驅(qū)動及故障檢測電路與MCU微控制 器的信號傳輸接口電連接。電動機(jī)與交流電網(wǎng)之間串接交流接觸器/變頻器、 電動機(jī)熱磁斷路器。交流接觸器/變頻器通過接觸器M0SFET芯片驅(qū)動及故障 檢測電路與MCU微控制器的信號傳輸接口電連接。壓力繼電器/壓力傳感器 的信號輸出端通過A / D轉(zhuǎn)換電路與MCU微控制器的信號輸入接口連接。MCU 微控制器上連接有拉鉚啟動開關(guān)。MCU微控制器上連接有液晶顯示屏、鍵盤。
當(dāng)接入的是三相交流電時，如圖3所示，電動機(jī)與交流電網(wǎng)之間串接交 流接觸器22。電動機(jī)熱磁斷路器21通過電源開關(guān)20、開關(guān)電源24與MCU微 控制器的電源接口連接。開關(guān)電源24與MCU微控制器之間串接有急停開關(guān)26。 開關(guān)電源24上連接有電源指示燈25，該電源指示燈與MCU微控制器并聯(lián)。MCU 微控制器與開關(guān)電源24之間連接有電動機(jī)熱保護(hù)開關(guān)27。當(dāng)接入的是單相交流電時，如圖4所示，電動機(jī)與交流電網(wǎng)之間串接的 是變頻器23。其余技術(shù)均與接三相電時的技術(shù)相同。 該智能型拉鉚液壓站的工作原理如下
連接鉚接工具9及所需的電源后，閉合電動機(jī)熱磁斷路器21的開關(guān)，松 開急停按鈕26, MCU對接觸器22、卸荷閥5、方向閥6、方向閥7、壓力繼 電器8及變頻器23進(jìn)行檢測，對應(yīng)鉚釘型號設(shè)定停止拉釘壓力、退釘最大壓 力、最大工作壓力等參數(shù)后，進(jìn)入拉鉚工作狀態(tài)。
當(dāng)拉鉚啟動開關(guān)28被按下的時候，MCU驅(qū)動接觸器22閉合，電動機(jī)10 運(yùn)轉(zhuǎn)，延時1秒后，卸荷閥5、方向閥6、方向閥7均閉合，液壓油進(jìn)入鉚接 工具9油缸內(nèi)活塞前端，活塞后端的液壓油流入油箱2，活塞后移開始拉釘， 夾緊用于拉伸的栓桿，隨缸內(nèi)液壓油增多，鉚接的夾緊力增加，松開拉鉚啟 動開關(guān)28或MCU檢測到對應(yīng)要求夾緊力的壓力時，釋放卸荷閥5、方向闊6、 方向閥7，液壓油進(jìn)入鉚接工具9油缸內(nèi)活塞后端，活塞前端的液壓油流入油 箱2，活塞前移，松開用于拉伸的栓桿，達(dá)到壓力繼電器28設(shè)定壓力(或退 釘最大壓力)時，卸荷閥釋放、電機(jī)停轉(zhuǎn)， 一次拉鉚釘扣緊完成安裝。
本實(shí)用新型所設(shè)計的智能型拉鉚液壓站中，溢流閥3用于設(shè)定最高工作 壓力，壓力繼電器8檢測停止拉鉚壓力和監(jiān)控工作壓力，卸荷閥5還用于緊 急情況下卸荷壓力，這些均保證了鉚接工具(大部分為手持式)的安全，進(jìn) 而保證了操作人員的安全。
本實(shí)用新型中的壓力繼電器也可選裝壓力傳感器來代替。
權(quán)利要求1、智能型拉鉚液壓站，包括油箱，液壓泵及其電動機(jī)，控制鉚接工具拉、返動作的兩個方向閥，卸荷閥、溢流閥、壓力繼電器或壓力傳感器，電氣控制裝置，其特征是所述的電氣控制裝置包括MCU微控制器，所述的卸荷閥、兩個方向閥及壓力繼電器均通過電磁閥MOSFET芯片驅(qū)動及故障檢測電路與MCU微控制器的信號傳輸接口電連接；所述的電動機(jī)與交流電網(wǎng)之間串接交流接觸器/變頻器、電動機(jī)熱磁斷路器，所述的交流接觸器/變頻器通過接觸器MOSFET芯片驅(qū)動及故障檢測電路與MCU微控制器的信號傳輸接口電連接；所述的電動機(jī)熱磁斷路器通過電源開關(guān)、開關(guān)電源與MCU微控制器的電源接口連接；所述的壓力繼電器/壓力傳感器的信號輸出端通過A/D轉(zhuǎn)換電路與MCU微控制器的信號輸入接口連接；MCU微控制器上連接有拉鉚啟動開關(guān)；所述的MCU微控制器上連接有液晶顯示屏、鍵盤。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型拉鉚液壓站，其特征是所述的開關(guān)電源 與MCU微控制器之間串接有急停開關(guān)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能型拉鉚液壓站，其特征是所述的開關(guān) 電源上連接有電源指示燈，該電源指示燈與MCU微控制器并聯(lián)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能型拉鉚液壓站，其特征是所述的MCU微控 制器與開關(guān)電源之間連接有電動機(jī)熱保護(hù)開關(guān)。
專利摘要一種智能型拉鉚液壓站，其特征是電氣控制裝置包括MCU微控制器，卸荷閥、兩個方向閥及壓力繼電器均通過電磁閥MOSFET芯片驅(qū)動及故障檢測電路與MCU微控制器的信號傳輸接口電連接；電動機(jī)與交流電網(wǎng)之間串接交流接觸器/變頻器、電動機(jī)熱磁斷路器；交流接觸器/變頻器通過接觸器MOSFET芯片驅(qū)動及故障檢測電路與MCU微控制器電連接；電動機(jī)熱磁斷路器通過電源開關(guān)、開關(guān)電源與MCU微控制器的電源接口連接；壓力繼電器/壓力傳感器的信號輸出端通過A/D轉(zhuǎn)換電路與MCU微控制器的信號輸入接口連接MCU微控制器上連接有拉鉚啟動開關(guān)、液晶顯示屏、鍵盤。它使拉鉚釘扣緊安裝更快速高效，保證裝配質(zhì)量及操作人員安全；故障原因可顯示，具有友好的人機(jī)界面。
文檔編號B21J15/00GK201287180SQ20082017192
公開日2009年8月12日 申請日期2008年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月22日
發(fā)明者周勇漢, 巍 崔, 崔德勇, 杰 趙 申請人:山東同力達(dá)智能機(jī)械有限公司