專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼絲彎曲成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼絲彎曲成型機(jī)，具體涉及一種彎曲"s"形
鋼絲掛鉤的彎曲成型^L。
背景技術(shù)：
"s"形鋼絲掛鉤作為廚房用具、衣帽鉤等，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需
求量巨大，每年數(shù)以?xún)|計(jì)。目前市場(chǎng)上的鋼絲掛鉤均采用手工彎曲 成型，利用杠桿原理，手工彎制，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，制品表面粗糙， 成型精度低，生產(chǎn)效率低，不能適應(yīng)市場(chǎng)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服公知技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在 于，提供一種鋼絲彎曲成型機(jī)，實(shí)現(xiàn)了 "s"形鋼絲掛鉤的自動(dòng)化
連續(xù)生產(chǎn)，成型精度高，成品率高，大大提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供的鋼絲彎曲成型機(jī)，它包括底座、箱體支架、 動(dòng)力才幾構(gòu)、傳動(dòng)才幾構(gòu)、進(jìn)料才幾構(gòu)、成型才幾構(gòu)、卸料才幾構(gòu)，所述箱體 支架與底座固定連接，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、
進(jìn)料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體支架上；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)、聯(lián)軸器，主電機(jī)通過(guò)帶輪、v形帶
連接蝸輪蝸桿減速機(jī)，蝸輪蝸桿減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、卸料機(jī) 構(gòu)完成鋼絲物料的進(jìn)料、成型、卸料作業(yè)。
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪i、齒輪n、介輪i、緊固銷(xiāo)、連桿、 扇形齒輪、連接銷(xiāo)、曲柄、齒輪ni、介輪n、齒輪iv，齒輪iv的軸 viii連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器，齒輪iv與介輪n嚙合，齒輪m與介輪n 嚙合且齒數(shù)和模數(shù)與齒輪iv均一致，曲柄一端通過(guò)鍵與軸n連接在 一起，另一端通過(guò)連接銷(xiāo)與連桿連接，而連桿通過(guò)緊固銷(xiāo)連接在扇 形齒輪上，扇形齒輪與介輪i嚙合，介輪i另外還同時(shí)和齒輪i和 齒輪n嚙合。
所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括托料盤(pán)、平面凸輪、輔助電機(jī)、導(dǎo)槽、推桿、 擺桿、導(dǎo)軌、凸輪、磁鐵，托料盤(pán)與水平面呈一定夾角設(shè)置在箱體 支架上，平面凸輪設(shè)置在托料盤(pán)上部的下方，輔助電機(jī)連接平面凸 輪，導(dǎo)槽水平固定設(shè)置在箱體支架上，位于托料盤(pán)輸出口的正下方， 導(dǎo)軌水平固定設(shè)置在箱體支架上，導(dǎo)槽的底面與導(dǎo)軌的頂面處于同 一水平面上，凸輪通過(guò)軸vin連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪iv,凸輪可繞軸viii 做圓周運(yùn)動(dòng)，凸輪頂面與擺桿側(cè)面接觸，擺桿通過(guò)銷(xiāo)軸與箱體支架 相連，擺桿頂端開(kāi)有導(dǎo)槽，推桿一端固定設(shè)置在鉸鏈上，鉸鏈設(shè)置 在導(dǎo)軌上，可沿導(dǎo)軌做水平往返運(yùn)動(dòng)，鉸鏈的銷(xiāo)軸設(shè)置在擺桿的導(dǎo) 槽中，銷(xiāo)軸與擺桿的導(dǎo)槽之間滑動(dòng)配合，磁鐵由磁鐵座固定在箱體 支架上。所述成型機(jī)構(gòu)包括成型輪i、成型輪n、上搖臂、下?lián)u臂、行 星成型輪i、行星成型輪n、軸vi、軸v，行星成型輪i通過(guò)下?lián)u 臂與成型輪i固定在軸vi上；行星成型輪n通過(guò)上搖臂與成型輪n 固定在軸v上；軸vi和軸v之間的互相運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上搖臂和下?lián)u臂作 互相交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，鋼絲物料在搖臂和滾輪之間的間隙彎曲成型。
所述卸料機(jī)構(gòu)包括鏈輪i 、鏈輪n、鏈條、空間凸輪、卸料桿， 鏈輪i固定在軸viH上，鏈輪n與空間凸輪固定在軸vn上，卸料桿一 端設(shè)置在空間凸輪的凹槽內(nèi)，中間部分位于箱體支架的孔上，鏈條 連接鏈輪i和鏈輪n,軸vn在鏈傳動(dòng)的作用下與軸viii轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向相 同，空間凸輪隨軸vn轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料桿在空間凸輪的作用下做周期性的 來(lái)回直線運(yùn)動(dòng)，將加工好的工件推下。
本實(shí)用新型提供的鋼絲彎曲成型機(jī)，其有益效果在于動(dòng)力機(jī) 構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)才幾構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)完成鋼絲 物料的進(jìn)料、成型、卸料作業(yè)。通過(guò)成型機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)對(duì)鋼絲 連續(xù)同步彎曲成型， 一次彎曲成"s"形狀，生產(chǎn)具有自動(dòng)化、連 續(xù)性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，產(chǎn)品表面光滑平直，大大減 輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖l是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中標(biāo)注
1.鏈輪I ; 2.底座；3.滑動(dòng)軸承；4.箱體支架；5.軸I ; 6.軸II; 7. 軸in; 8.行星成型輪I ; 9.下?lián)u臂；10.成型輪I ; 11.軸IV; 12.卸料 桿；13.磁鐵座；14.磁鐵；15.成型輪II; 16.軸V; 17.上搖臂；18.軸 VI; 19.軸VII; 20.托料盤(pán)；21.推桿；22.鉸鏈；23.導(dǎo)軌；24.銷(xiāo)軸；25. 導(dǎo)槽；26.行星成型輪II; 27.銷(xiāo)軸；28.擺桿；29.凸輪；30.軸V1H; 31. 空間凸輪；32.平面凸輪；33.輔助電機(jī)；34.電機(jī)座；35.鍵；36.齒輪 I ;37.齒輪II;38.介輪I ;39.緊固銷(xiāo)；40.連桿；41.扇形齒輪；42. 連接銷(xiāo)；43.曲柄；44.齒輪in; 45.介輪II; 46.齒輪IV; 47.鏈輪II; 48. 鏈條；49.主電機(jī)；50.帶輪；51. V形帶；52.蝸輪蝸桿減速機(jī)；53.聯(lián)軸 器。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖，結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型提供的鋼絲彎 曲成型機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。 實(shí)施例
參照?qǐng)Dl-圖4，本實(shí)施例的鋼絲彎曲成型機(jī)，它包括底座2、 箱體支架4、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、成型才幾構(gòu)、卸料機(jī) 構(gòu)，所述箱體支架4與底座2為一體結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)力才幾構(gòu)"^殳置在底 座2上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱 體支架4上；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)49、蝸輪蝸桿減速機(jī)52、聯(lián)軸器53，主電機(jī)通過(guò)帶輪50、 V形帶51連接蝸輪蝸桿減速機(jī)52， 蝸輪蝸桿減速機(jī)52通過(guò)聯(lián)軸器53連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通 過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)完成鋼絲物料 的進(jìn)料、成型、卸料作業(yè)。
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪I 36、齒輪II 37、介輪I 38、緊固銷(xiāo)39、 連桿40、扇形齒輪41、連接銷(xiāo)42、曲柄43、齒輪IH44、介輪1145、 齒輪IV46，齒輪IV46的軸VIII30連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器53，齒輪IV 46與介輪I145嚙合，齒輪IU44與介輪I145嚙合且齒數(shù)和模數(shù)與齒 輪IV46均一致，曲柄43—端通過(guò)鍵35與軸II6連接在一起，另一 端通過(guò)連接銷(xiāo)42與連桿40連接，而連桿40通過(guò)緊固銷(xiāo)39連接在 扇形齒輪41上，扇形齒輪41與介輪I 38嚙合，介輪I 38另外還 同時(shí)和齒輪I 36和齒輪I137嚙合。所有齒輪的中心均采用鍵連接 方式與軸連接在一起，介輪1145固定設(shè)置在軸I5上，齒輪IH44 固定設(shè)置在軸II6上，扇形齒輪41固定設(shè)置在軸III7上。
所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括托料盤(pán)20、平面凸輪32、輔助電機(jī)33、導(dǎo) 槽25、推桿21、擺桿28、導(dǎo)軌23、凸輪29、磁鐵14，托料盤(pán)20 與水平面呈一定夾角設(shè)置在箱體支架4上，輔助電機(jī)33由電機(jī)座 34固定設(shè)置在箱體支架4上，輔助電機(jī)33連接平面凸輪32,平面 凸輪32設(shè)置在托料盤(pán)20上部的下方，輔助電機(jī)33驅(qū)動(dòng)平面凸輪 32轉(zhuǎn)動(dòng)，使托料盤(pán)20產(chǎn)生間歇振動(dòng)，導(dǎo)槽25水平固定設(shè)置在箱體 支架4上，位于托料盤(pán)20輸出口的正下方，導(dǎo)軌23水平固定i殳置 在箱體支架4上，導(dǎo)槽25的底面與導(dǎo)軌23的頂面處于同一水平面上，凸輪29通過(guò)軸VHI30連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪IV46,凸輪29可繞軸 VIH做圓周運(yùn)動(dòng)，凸輪29的頂面與擺桿28的側(cè)面接觸，擺桿28通 過(guò)銷(xiāo)軸27與箱體支架4相連，擺桿28頂端開(kāi)有導(dǎo)槽，推桿21 — 端固定設(shè)置在鉸鏈22上，鉸鏈22設(shè)置在導(dǎo)軌23上，可沿導(dǎo)軌23 做水平往返運(yùn)動(dòng)，鉸鏈22的銷(xiāo)軸24設(shè)置在擺桿28的導(dǎo)槽中，銷(xiāo) 軸24與擺桿28的導(dǎo)槽之間滑動(dòng)配合，磁鐵14由磁鐵座13固定設(shè) 置在箱體支架4上。
所述成型機(jī)構(gòu)包括成型輪I 10、成型輪I115、上搖臂17、下?lián)u 臂9、行星成型輪I8、行星成型輪I126、軸VI18、軸V16，行星成 型輪18通過(guò)下?lián)u臂9與成型輪110固定在軸VI18上；行星成型輪 1126通過(guò)上搖臂17與成型輪I115固定在軸V16上，軸V16與箱 體支架之間設(shè)有滑動(dòng)軸承3;軸VI18和軸V16之間的互相運(yùn)動(dòng)帶動(dòng) 上搖臂17和下?lián)u臂9作互相交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，鋼絲物料在搖臂和滾輪之 間的間隙彎曲成型。各個(gè)軸與箱體支架之間均設(shè)有滑動(dòng)軸承。
所述卸料機(jī)構(gòu)包括鏈輪I 1 、鏈輪II 47、鏈條48、空間凸輪31 、 卸料桿12,鏈輪I 1固定在軸VH130上，鏈輪II47與空間凸輪31固 定在軸VI119上，卸料桿12 —端設(shè)置在空間凸輪31的凹槽內(nèi)，中間 部分位于箱體支架4的孔上，鏈條48連接鏈輪I 1和鏈輪I147，鏈 條48、鏈輪Il、鏈輪II47都設(shè)置在箱體支架的兩箱板之間，軸VII 19在鏈傳動(dòng)的作用下與軸Vni30轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向相同，空間凸輪31隨軸 VII19轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料桿12在空間凸輪31的作用下做周期性的來(lái)回直線 運(yùn)動(dòng)，將加工好的工件推下。工作時(shí)，裁剪好的鋼絲在托料盤(pán)20中受平面凸輪31振動(dòng)作用， 自動(dòng)滑入托料盤(pán)正下方與其連接的導(dǎo)槽25中，軸VHI30帶動(dòng)凸輪29 推動(dòng)擺桿28,將推桿21沿著導(dǎo)槽25向前推動(dòng)，推桿21在擺桿28 帶動(dòng)下，做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推桿21運(yùn)動(dòng)到右死點(diǎn)位置時(shí)，鋼絲 進(jìn)入導(dǎo)槽25底部，推桿21推動(dòng)鋼絲向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鋼絲接近左側(cè)的 磁鐵14的時(shí)候，磁鐵14的磁力吸引鋼絲并導(dǎo)正放置在成型輪I 10 和成型輪II15之間，完成進(jìn)料；鋼絲在成型機(jī)構(gòu)的搖臂和滾輪之間 的間隙彎曲成型；卸料機(jī)構(gòu)的空間凸輪31隨軸VII19轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料桿 12在空間凸輪31的作用下做周期性的來(lái)回直線運(yùn)動(dòng)，將加工好的 工件推下。
權(quán)利要求1.一種鋼絲彎曲成型機(jī)，其特征在于它包括底座(2)、箱體支架(4)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)，所述箱體支架(4)與底座(2)固定連接，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座(2)上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體支架(4)上；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)(49)、蝸輪蝸桿減速機(jī)(52)、聯(lián)軸器(53)，主電機(jī)(49)通過(guò)帶輪(50)、V形帶(51)連接蝸輪蝸桿減速機(jī)(52)，蝸輪蝸桿減速機(jī)(52)通過(guò)聯(lián)軸器(53)連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)完成鋼絲物料的進(jìn)料、成型、卸料作業(yè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼絲彎曲成型機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括齒輪I (36)、齒輪11(37)、介輪I (38)、緊固銷(xiāo)(39)、連桿 (40)、扇形齒輪(41)、連接銷(xiāo)(42)、曲柄(43)、齒輪m(44)、介輪 II (45)、齒輪IV (46)，齒輪IV (46)的軸VIH (30)連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸 器(53)，齒輪IV(46)與介輪I1 (45)嚙合，齒輪III(44)與介輪n (45) 嚙合且齒數(shù)和模數(shù)與齒輪IV (46)均一致，曲柄(43)—端通過(guò)鍵(35) 與軸II (6)連接在一起，另 一端通過(guò)連接銷(xiāo)(42)與連桿(40)連接， 而連桿(40)通過(guò)緊固銷(xiāo)(39)連接在扇形齒輪(41)上，扇形齒輪(41) 與介輪I (38)嚙合，介輪I (38)另外還同時(shí)和齒輪I (36)和齒輪I1 (37)嚙合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼絲彎曲成型機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括托料盤(pán)(20)、平面凸輪(32)、輔助電機(jī)(33)、導(dǎo)槽(25)、推 桿(21)、擺桿(28)、導(dǎo)軌(23)、凸輪(29)、磁鐵(14)，托料盤(pán)(20) 與水平面呈一定夾角設(shè)置在箱體支架(4)上，輔助電機(jī)(33)連接平 面凸輪(32)，平面凸輪(32)設(shè)置在托料盤(pán)(20)上部的下方，導(dǎo)槽(25) 水平固定設(shè)置在箱體支架(4)上，位于托料盤(pán)(20)輸出口的正下方， 導(dǎo)軌(23)水平固定設(shè)置在箱體支架(4)上，導(dǎo)槽(25)的底面與導(dǎo)軌 (23)的頂面處于同一水平面上，凸輪(29)通過(guò)軸VIII(30)連接傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)的齒輪IV(46)，凸輪(29)可繞軸Vni(30)做圓周運(yùn)動(dòng)，凸輪(29) 頂面與擺桿(28)側(cè)面接觸，擺桿(28)通過(guò)銷(xiāo)軸(27)與箱體支架(4) 相連，擺桿(28)頂端開(kāi)有導(dǎo)槽，推桿(21)—端固定設(shè)置在鉸鏈(22) 上，鉸鏈(22)設(shè)置在導(dǎo)軌(23)上，可沿導(dǎo)軌(23)做水平往返運(yùn)動(dòng)， 鉸鏈(22)的銷(xiāo)軸(24)設(shè)置在擺桿(28)的導(dǎo)槽中，銷(xiāo)軸(24)與擺桿 (28)的導(dǎo)槽之間滑動(dòng)配合，磁鐵(14)由磁鐵座(13)固定在箱體支架 (4)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼絲彎曲成型機(jī)，其特征在于所述成型機(jī) 構(gòu)包括成型輪I (10)、成型輪I1(15)、上搖臂(17)、下?lián)u臂(9)、 行星成型輪1(8)、行星成型輪II (26)、軸VI(18)、軸V(16)，行 星成型輪1(8)通過(guò)下?lián)u臂(9)與成型輪1(10)固定在軸VI(18)上； 行星成型輪II (26)通過(guò)上搖臂(17)與成型輪I1 (15)固定在軸V (16) 上；軸VI (18)和軸V (16)之間的互相運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上搖臂(17)和下?lián)u臂 (9)作互相交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，鋼絲物料在搖臂和滾輪之間的間隙彎曲成型。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼絲彎曲成型機(jī)，其特征在于所述卸料機(jī)構(gòu)包括鏈輪I (1)、鏈輪11(47)、鏈條(48)、空間凸輪(31)、卸料 桿(12)，鏈輪I (1)固定在軸VHI(30)上，鏈輪n (47)與空間凸輪(31) 固定在軸VII (19)上，卸料桿(12) —端設(shè)置在空間凸輪(31)的凹槽 內(nèi)，中間部分位于箱體支架的孔上，鏈條(48)連接鏈輪I (l)和鏈 輪II (47)，軸VII (19)在鏈傳動(dòng)的作用下與軸VIH (30)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向相同， 空間凸輪(31)隨軸VII (19)轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料桿(12)在空間凸輪(31)的作用 下做周期性的來(lái)回直線運(yùn)動(dòng)，將加工好的工件推下。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼絲彎曲成型機(jī)，它包括底座、箱體支架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)，所述箱體支架與底座固定連接，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體支架上；動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)完成鋼絲物料的進(jìn)料、成型、卸料作業(yè)。通過(guò)成型機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)對(duì)鋼絲連續(xù)同步彎曲成型，一次彎曲成“S”形狀，生產(chǎn)具有自動(dòng)化、連續(xù)性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，產(chǎn)品表面光滑平直，大大減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B21F1/00GK201300179SQ200820180339
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者姜虎森, 李先珍, 賀治成, 鄭培文, 郝國(guó)祥 申請(qǐng)人:青島理工大學(xué)