專利名稱：一種新型深孔加工刀桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械冷加工領(lǐng)域，涉及一種新型深孔加工刀桿。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外現(xiàn)有的刀桿均是直徑相同的長桿，在深孔和粗深孔(4>
140 mmX670 mm)的切削加工過程中，如采用直徑相同的粗桿，切屑難 以排出；如采用直徑相同的細桿，刀桿的剛性不足。由于孔深造成切削 中冷卻液不夠充分，從而導(dǎo)致刀具的磨損，難以保證加工尺寸精度，特 別是在加工鈦合金材料的過程中，對刀具的剛性，冷卻性，尺寸的加工 精度要求特別重要。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種在加工深孔時保證粗深孔尺寸質(zhì)量 的一種新型深孔加工刀桿。本實用新型的技術(shù)解決方案是，刀桿的裝夾 端至刀桿的夾刀端方向依次為:偏心夾塊、錐形階梯軸和刀頭裝夾部位， 偏心塊與錐形階梯軸的大直徑端接合，錐形階梯軸的小直徑端與刀頭 裝夾部位的一端相合，錐形階梯軸自大直徑端至小直徑端的一側(cè)面上開 有嵌式引流槽，刀頭裝夾部位的另一端開有裝刀槽，裝刀槽上開有兩個 螺紋孔。本實用新型在刀桿的中部采用階梯式結(jié)構(gòu)，滿足了刀桿在行程 上的需要，增強了刀桿的強度，保證加工中刀桿穩(wěn)定性，有利于切屑的 排出；同時，由于能保證冷卻液的充足，增強了刀具的耐用度和穩(wěn)定性， 保證了尺寸加工精度，特別適用加工錐形孔和臺階孔；裝刀槽的設(shè)計， 解決了刀頭的可調(diào)裝夾問題，節(jié)省了刀具材料和成本，且利于刀片的裝 夾性，可換性，方便刀具自由伸縮，可改變刀具加工半徑，增強了刀頭 的穩(wěn)定性和剛性；在刀桿上增加嵌式引流槽合理的解決了加工過程中的 直徑一定情況下刀具的冷卻潤滑問題。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
刀桿的裝夾端至刀桿的夾刀端方向依次為偏心夾塊1、錐形階梯軸2 和刀頭裝夾部位5，偏心夾塊1與錐形階梯軸2的大直徑端3接合，錐形 階梯軸2的小直徑端4與刀頭裝夾部位5的一端相合，錐形階梯軸2滿 足了刀桿在行程上的需要，增強了刀桿的強度，保證加工中刀桿穩(wěn)定性， 有利于切屑的排出；錐形階梯軸2自大直徑端3至小直徑端4的一側(cè)面 上開有嵌式引流槽6，解決了加工過程中的直徑一定情況下刀具的冷卻 潤滑問題。刀頭裝夾部位5的另一端開有裝刀槽7，裝刀槽7上開有兩 個螺紋孔8，解決了刀頭的可調(diào)裝夾問題，節(jié)省了刀具材料和成本，且 利于刀片的裝夾性，可換性，方便刀具自由伸縮，可改變刀具加工半徑， 增強了刀頭的穩(wěn)定性和剛性。
權(quán)利要求1. 一種新型深孔加工刀桿，其特征是，刀桿的裝夾端至刀桿的夾刀端方向依次為偏心夾塊(1)、錐形階梯軸(2)和刀頭裝夾部位(5)，偏心夾塊(1)與錐形階梯軸(2)的大直徑端(3)接合，錐形階梯軸(2)的小直徑端(4)與刀頭裝夾部位(5)的一端相合，錐形階梯軸(2)自大直徑端(3)至小直徑端(4)的一側(cè)面上開有嵌式引流槽(6)，刀頭裝夾部位(5)的另一端開有裝刀槽(7)，裝刀槽(7)上開有兩個螺紋孔(8)。
專利摘要本實用新型屬于機械冷加工領(lǐng)域，涉及一種新型深孔加工刀桿。刀桿的裝夾端至刀桿的夾刀端方向依次為偏心夾塊、錐形階梯軸和刀頭裝夾部位，偏心塊與錐形階梯軸的大直徑端接合，錐形階梯軸的小直徑端與刀頭裝夾部位的一端相合，錐形階梯軸自大直徑端至小直徑端的一側(cè)面上開有嵌式引流槽，刀頭裝夾部位的另一端開有裝刀槽，裝刀槽上開有兩個螺紋孔。本實用新型在刀桿的中部采用階梯式結(jié)構(gòu)，滿足了刀桿在行程上的需要，增強了刀桿的強度，保證加工中刀桿穩(wěn)定性，有利于切屑的排出；同時，由于能保證冷卻液的充足，增強了刀具的耐用度和穩(wěn)定性，保證了尺寸加工精度，特別適用加工錐形孔和臺階孔。
文檔編號B23B27/00GK201304500SQ20082018082
公開日2009年9月9日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者唐火順, 張曉英, 施定華, 偉 晁, 王小明 申請人:中國航空工業(yè)第六○二研究所