專利名稱：大型軋輥以銑代車立式專用機床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及銑削機床領域，尤其是涉及—'種大型軋輥以銑代車立式專 用機床。
背景技術：
長期以來，大型軋輥粗加工的設備在我國一直都是空白，國內(nèi)的軋輥加工 工藝一直未能解決，這個瓶頸問題導致了粗加工效率極低，傳統(tǒng)機床電能消耗 量極大，機床的加工精度不高，刀盤磨損大，從而導致機床的使用壽命也隨之 縮短，大大的增加了生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術生產(chǎn)效率低，加工精度差，電能消耗多 的缺點，提供—-種大型軋輥以銑代車立式專用機床。
實現(xiàn)本實用新型上述目的的技術方案是其有一底座，底座上方設置有立 柱和絲桿，立柱和絲桿的頂部設置有上橫梁，在底座與上橫梁之間設置有刀架 橫梁和上頂尖橫梁，刀架橫梁和上頂尖橫梁與立柱為活動連接，刀架橫梁和上 頂尖橫粱與絲桿為螺紋連接，刀架橫梁上設置有刀盤和刀盤驅(qū)動器，上頂尖橫 梁中心設置有上軋輥固定器，底座中心設置有下軋輥固定器，底座底部設置有 上頂尖橫梁驅(qū)動器，軋輥驅(qū)動器和刀架橫梁驅(qū)動器，其特征在于刀盤和刀盤 驅(qū)動器為一體并且與刀架橫梁為活動連接，刀盤中心與軋輥中心設置一定的偏 距。
所述的大型軋輥以銑代車立式專用機床，絲桿至少有四根，分別為第一絲 桿，第二絲桿，第三絲桿和第四絲桿，第絲桿和第三絲桿與刀架橫梁為嫘紋連捧，第二絲桿和第四絲桿與上頂尖橫梁為螺紋連接。
所述的大型軋輥以銑代車立式專用機床，下軋輥固定器與軋輥驅(qū)動器相連接。
所述的大型軋輥以銑代車立式專用機床，第一絲桿和第三絲桿與刀架橫梁 驅(qū)動器為螺紋連接，第二絲桿和第四絲桿與上頂尖橫梁驅(qū)動器為螺紋連接。
本實用新型的優(yōu)點是利用刀盤中心和軋輥中心偏離一定的距離，用高速 多刀銑削加工代替慢速單刀車削或磨削加工，對軋輥毛坯表層進行強力銑削， 達到高效去除軋輥表面飛邊、疤瘤、鋼包砂缺陷及基體余量的目的，加工出的 外圓公差達到傳統(tǒng)車床的水平或軋輥粗加工要求，大型軋輥毛坯鍛造后粗加工 效率高，不破壞機床精度，解決了電能消耗大的問題，從而增加了企業(yè)的生產(chǎn)
效益o


圖1是本實用新型具體結構的立體示意圖
圖l中，l為底座，2為立柱，3為絲桿，4為刀架橫梁，5為上頂尖橫梁， 6為上橫梁，7為上軋輥固定器，8為刀盤，9為刀盤驅(qū)動器，10為下軋輥固定 器，il為軋輥驅(qū)動器，12為刀架橫梁驅(qū)動器，13為上頂尖橫梁驅(qū)動器，14第 —絲桿，15第二絲桿，16第三絲桿，n第四絲桿。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。
大型軋輥以銑代車立式專用機床，其有一底座l,底座1上方設置有立柱2 和絲桿3,立柱2和絲桿3的頂部設置有上橫梁6,在底座1與上橫梁6之間橫梁5，刀架橫梁4和上頂尖橫梁5與立柱2為活動 連接，刀架橫梁4和上頂尖橫梁5與絲桿3為螺紋連接，這樣的結構可以使得 固定軋輥更加的簡便快錠，刀架橫梁4上設置有刀盤8和刀盤驅(qū)動器9，上頂尖 橫梁5中心設置有上軋輥固定器7，底座i中心設置有下軋輥固定器10,用來 固定軋輥，底座1底部設S有上頂尖橫梁驅(qū)動器i3,軋輥驅(qū)動器11和刀架橫梁 驅(qū)動器12,刀盤8和刀盤驅(qū)動器9為一體并且與刀架橫梁4為活動連接，刀盤 4中心與軋輥中心設置有偏距，用高速多刀銑削加工代替慢速單刀車削或磨削加 工。絲桿3有四根，分別為第一絲桿14,第二絲桿15，第三絲桿16和第四絲 桿17,第--絲桿14和第三絲桿16與刀架橫梁4為螺紋連接，第二絲桿15和第 四絲桿17與上頂尖橫梁5為螺紋連接。下蘇輥固定器10與軋輥驅(qū)動器11相連 接，其由軋輥驅(qū)動器11控制軋輥的旋轉(zhuǎn)。第'-絲桿i4和第三絲桿16與刀架橫 梁驅(qū)動器12為螺紋連接，控制刀架橫梁4的上T移動，第二絲桿15和第四絲 桿17與上頂尖橫梁驅(qū)動器5為螺紋連接，控制上頂尖橫梁的上下移動。
權利要求1. 大型軋輥以銑代車立式專用機床，其有一底座，底座上方設置有立柱和絲桿，立柱和絲桿的頂部設置有上橫梁，在底座與上橫梁之間設置有刀架橫梁和上頂尖橫梁，刀架橫梁和上頂尖橫梁與立柱為活動連接，刀架橫梁和上頂尖橫梁與絲桿為螺紋連接，刀架橫梁上設置有刀盤和刀盤驅(qū)動器，上頂尖橫梁中心設置有上軋輥固定器，底座中心設置有下軋輥固定器，底座底部設置有上頂尖橫梁驅(qū)動器，軋輥驅(qū)動器和刀架橫梁驅(qū)動器，其特征在于刀盤和刀盤驅(qū)動器為一體并且與刀架橫梁為活動連接，刀盤中心與軋輥中心設置一定的偏距。
2. 根據(jù)權利要求1所述的大型軋輥以銑代車立式專用機床，其特征在于絲桿至少有四根，分別為第一絲桿，第二絲桿，第三絲桿和第四絲桿,第一絲桿和第三絲桿與刀架橫梁為螺紋連接，第二絲桿和第四絲桿與上頂尖橫梁為螺紋連接。
3. 根據(jù)權利要求1所述的大型軋輥以銑代車立式專用機床，其特征在于下軋輥固定器與軋輥驅(qū)動器相連接。
4. 根據(jù)權利要求2所述的大型軋輥以銑代車立式專用機床，其特征在于第一絲桿和第三絲桿與刀架橫梁驅(qū)動器為螺紋連接，第二絲桿和第四絲桿與上頂尖橫梁驅(qū)動器為螺紋連接。
專利摘要本實用新型涉及銑削機床領域，尤其是涉及一種大型軋輥以銑代車立式專用機床，其由底座、刀架橫梁、上頂尖橫梁，上橫梁、刀盤、軋輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構、刀架橫梁驅(qū)動機構、頂尖橫梁驅(qū)動機構、刀盤驅(qū)動機構等組成。利用刀盤中心和軋輥中心偏離一定的距離，用高速多刀銑削加工代替慢速單刀車削或磨削加工，對軋輥毛坯表層進行強力銑削，達到高效去除軋輥表面飛邊、疤瘤、鋼包砂缺陷及基體余量的目的，加工出的外圓公差達到傳統(tǒng)車床的水平或軋輥粗加工要求。
文檔編號B23C3/04GK201279614SQ20082018660
公開日2009年7月29日 申請日期2008年10月30日 優(yōu)先權日2008年10月30日
發(fā)明者崔發(fā)祥, 祝慶豐 申請人:常州寶隆冶金設備制造有限公司