專利名稱：一種鉆曲軸法蘭孔夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體地說(shuō)是一種鉆曲軸法蘭孔夾具。
背景技術(shù)：
我們知道，目前，曲軸法蘭端面均需鉆螺孔及定位銷孔， 一種是在曲軸 的大頭端面上，另一種是在大、小頭端面上都有，且孔的分布尺寸、數(shù)量各 不同。通常工藝規(guī)定先鉆定位銷孔，再鉆螺孔底孔，然后用絲錐攻螺孔。完 成這些加工，需要在搖臂鉆床配一套鉆孔夾具。該類鉆孔夾具用定位柱定位 某一連桿頸限制周向轉(zhuǎn)動(dòng)，采用人工搬動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)夾緊主軸頸，再用一定位 柱限制模板周向轉(zhuǎn)動(dòng)，模板為漲簧式夾緊曲軸大頭外圓。使用上述鉆孔夾具， 定位費(fèi)時(shí)，裝夾頻繁、勞動(dòng)強(qiáng)度大，通用性差，裝夾部位易形成疤痕，導(dǎo)致 零件表面粗糙度差，加工效率低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種 結(jié)構(gòu)合理，組裝方便，制造成本低，鉆孔效率高，加工質(zhì)量高，適用于各種 類型曲軸法蘭孔加工的鉆曲軸法蘭孔夾具。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是 一種鉆曲軸法蘭孔夾 具，其包括夾具體、夾緊機(jī)構(gòu)、連桿定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu) 包括底座、頂尖、夾緊氣缸、連接板、滑塊、壓緊頂尖、下模板、導(dǎo)柱、固 定板，其中底座、連接板、固定板安裝在所述夾具體上，頂尖安裝在底座上， 與曲軸一端面設(shè)有的中心孔對(duì)齊，導(dǎo)柱上部與固定板連接，下部與連接板相 連，滑塊通過(guò)其中設(shè)有的襯套套在導(dǎo)柱上，夾緊氣缸安裝在連接板上，其活 塞桿與滑塊相連，滑塊上部與下模板連接固定，壓緊頂尖安裝在下模板上， 其與曲軸上端面設(shè)有的中心孔對(duì)齊，通過(guò)壓緊氣缸帶動(dòng)滑塊、下模板、壓緊 頂尖沿導(dǎo)柱向下移動(dòng)壓緊曲軸，與位于曲軸下端面的頂尖配合夾緊曲軸；所 述連桿定位機(jī)構(gòu)包括定位座、定位柱、支座、定位氣缸、活塞桿，其中定位 座、支座分別安裝在夾具體兩側(cè)，定位柱插入定位座孔中， 一端用螺釘旋入拉緊，另一端與曲軸連桿頸接觸定位，定位氣缸安裝在支座上，其活塞桿與 定位柱配合，夾緊定位其中的曲軸連桿頸。
本實(shí)用新型還設(shè)有鉆模架機(jī)構(gòu)，其包括下模板、上模板、鉆套，其中下 模板安裝在滑塊上，上模板通過(guò)定位銷和壓緊頂尖定位，安放在下模板上， 鉆套固定在上模板上，上模板外圓上焊接手柄，下模板上相應(yīng)的設(shè)有鉆套孔。 本實(shí)用新型定位、夾緊曲軸后，通過(guò)鉆模架機(jī)構(gòu)即可確定曲軸法蘭各底孔及 定位孔的位置。
本實(shí)用新型所述夾具體上還安裝固定一 V形導(dǎo)向塊。裝配時(shí)，曲軸主軸 頸靠近V形導(dǎo)向塊的V形面。
本實(shí)用新型所說(shuō)的連桿定位機(jī)構(gòu)的活塞桿前端還固定安裝有防疤套。 本實(shí)用新型由于采用上述夾緊機(jī)構(gòu)、連桿定位機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)可以裝夾 不同的長(zhǎng)度的曲軸，連桿定位機(jī)構(gòu)可根據(jù)不同的曲軸進(jìn)行曲軸連桿定位。對(duì) 照現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，組裝方便，制造成本低，通用性強(qiáng)，適 用于各種曲軸的裝夾，用于各種類型曲軸法蘭螺孔和定位銷孔的加工，加工 質(zhì)量好，鉆孔效率高，大大縮短了制造周期，是一種理想的鉆曲軸法蘭孔夾 具。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。


圖1是本實(shí)用新型與曲軸的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中的B-B向剖面示意圖。 圖3是圖2中的A向示意圖。 圖4是
圖1中的C向示意圖。 圖5是
圖1中的D向示意圖。
圖中1.底座，2.頂尖，3.定位氣缸，4.活塞桿，5.支座，6.夾具體，7.V 形導(dǎo)向塊，8.夾緊氣缸，9.連接板，IO.襯套，ll.滑塊，12.下模板，13.導(dǎo) 柱，14.固定板，15.鉆套，16.上模板，17.壓緊頂尖，18.曲軸，19.曲軸主 軸頸，20.曲軸連桿頸，2L定位柱，22.螺釘，23.定位座，24.防疤套，25. 定位銷，26.手柄。
具體實(shí)施方式

圖1是本實(shí)用新型與曲軸的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。從
圖1可以看出， 一種鉆 曲軸法蘭孔夾具，其包括夾具體6、夾緊機(jī)構(gòu)、連桿定位機(jī)構(gòu)，夾具體6是 整個(gè)夾具的載體，也是曲軸鉆法蘭孔的載體。各種曲軸根據(jù)鉆孔需要被定位、 夾緊、固定在夾具中，以便進(jìn)行鉆曲軸法蘭孔作業(yè)。曲軸兩端沿中心線均有 已加工的中心孔。
圖2是
圖1中的B-B向曲軸未夾緊狀態(tài)剖面示意圖。從圖l、圖2中可 以看出，夾緊機(jī)構(gòu)位于夾具的上下兩端，用來(lái)夾緊曲軸兩端中心孔的。本實(shí) 用新型所述夾緊機(jī)構(gòu)包括底座1、頂尖2、夾緊氣缸8、連接板9、滑塊ll、 壓緊頂尖17、下模板12、導(dǎo)柱13、固定板14等。其中底座l、連接板9、 固定板14安裝在所述夾具體6上，頂尖2安裝在底座1上，與曲軸18—端 面設(shè)有的中心孔對(duì)齊，導(dǎo)柱13上部與固定板14連接，中部穿過(guò)襯套10，襯 套10固定在滑塊11內(nèi)，導(dǎo)柱13下部與連接板9相連?；瑝Kll通過(guò)其中設(shè) 有的襯套10套在導(dǎo)柱13上，夾緊氣缸8安裝在連接板9上，其活塞桿與滑 塊11相連，滑塊11上部與下模板12連接固定，壓緊頂尖17安裝在下模^ 12上，其與曲軸上端面設(shè)有的中心孔對(duì)齊，通過(guò)壓緊氣缸8帶動(dòng)滑塊11、下 模板12、壓緊頂尖17沿導(dǎo)柱13向下移動(dòng)壓緊曲軸，與位于曲軸下端面的頂 尖2配合夾緊曲軸。曲軸零件兩端沿中心線均有已加工的中心孔。零件下端 中心孔對(duì)準(zhǔn)底座1上的頂尖2，可限制零件沿軸向下移。上端中心孔通過(guò)夾 緊氣缸8作用使滑塊11上下移動(dòng)，下模板12與壓緊頂尖17同時(shí)隨動(dòng)，壓緊 頂尖17直接壓緊或松開(kāi)曲軸，實(shí)現(xiàn)裝卸曲軸。
圖4是
圖1中的C向連桿定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。從
圖1、圖4中可以看 出，本實(shí)用新型所述連桿定位機(jī)構(gòu)包括定位座23、定位柱21、支座5、定位 氣缸3、活塞桿4，其中定位座23、支座5分別安裝在夾具體6兩側(cè)，定位 柱21插入定位座23孔中， 一端用螺釘22旋入拉緊，防止定位柱21沿軸向 竄動(dòng)，另一端與曲軸連桿頸20接觸定位，定位氣缸3安裝在支座5上，其活 塞桿4與定位柱21配合，夾緊定位其中的曲軸連桿頸20。定位氣缸3推動(dòng) 活塞桿4與曲軸連桿頸20接觸，壓緊曲軸連桿頸，實(shí)現(xiàn)周向定位。本實(shí)用新型所說(shuō)的連桿定位機(jī)構(gòu)的活塞桿前端還安裝防疤套24，用來(lái)防止零件在裝 卸、壓緊時(shí)碰傷。
本實(shí)用新型還設(shè)有鉆模架機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型定位、夾緊曲軸后，通過(guò)鉆 模架機(jī)構(gòu)即可確定曲軸法蘭各底孔及定位孔的位置。圖3是圖2中的鉆模架 機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)A向示意圖。從圖2、圖3中可以看出，本實(shí)用新型鉆模架機(jī)構(gòu)其 包括下模板12、上模板16、鉆套15，其中下模板12安裝在滑塊11上，上 模板16通過(guò)定位銷25和壓緊頂尖17定位，安放在下模板12上，鉆套15 固定在上模板16上，上模板16外圓上焊接手柄26，下模板12上相應(yīng)的設(shè) 有鉆套孔。具體是壓緊頂尖17中部安裝在下模板12中心圓孔中，下部錐形 插入曲軸18上端面中心孔中，上部圓柱與上模板16中心圓孔為小間隙配合； 定位銷25下部圓柱與下模板12偏心孔固定配合，上部圓柱與上模板16偏心 孔為小間隙配合；用來(lái)定位鉆曲軸法蘭孔的位置，且保證上模板裝卸方便。 鉆套15固定在上模板16上，上模板外圓上焊接手柄26，下模板12上相應(yīng) 的設(shè)有鉆套孔，鉆套孔大于鉆套15外徑。當(dāng)完成鉆螺孔底孔后，上模板取下 后，保證絲錐攻螺紋不受擠壓。
本實(shí)用新型所述夾具體6上還安裝固定一 V形導(dǎo)向塊7。圖5是
圖1中 的D向示意圖。從圖l、圖5中可以看出，V形導(dǎo)向塊7安裝在夾具體上， 曲軸主軸頸19靠近V形導(dǎo)向塊的V形面。裝配時(shí)，曲軸下端中心孔置于頂 尖2后，將曲軸主軸頸19靠近V形面，能使曲軸導(dǎo)向垂直，使壓緊頂尖17 對(duì)正中心孔而壓緊。
本實(shí)用新型使用過(guò)程是:以六缸曲軸為例， 一個(gè)六缸曲軸有七個(gè)主軸頸， 六個(gè)連桿頸，兩端均有中心孔，端面上有若干螺孔及一定位孔，工藝要求， 先鉆底孔，再攻螺孔。操作時(shí)，夾緊機(jī)構(gòu)處于未夾緊狀態(tài)，吊起曲軸18以小 頭中心孔對(duì)正頂尖2置入，并將第四主軸頸對(duì)正靠入V形導(dǎo)向塊7的V形面， 曲軸第一連桿頸靠緊定位柱21端面，打開(kāi)閥門使定位氣缸3，推動(dòng)活塞桿4 及防疤套24壓緊，限制了曲軸周向旋轉(zhuǎn)。打開(kāi)閥門使壓緊氣缸8，沿導(dǎo)柱13， 帶動(dòng)滑塊ll、下模板12、壓緊頂尖17向下移動(dòng)，壓緊頂尖自動(dòng)對(duì)正曲軸18 上端中心孔并壓緊曲軸。將上模板16的中心圓孔及偏心孔對(duì)正夾緊頂尖17的上部圓柱及定位銷25上部，安放在下模板12上，即可鉆法蘭各底孔及定 位孔。鉆完底孔，取下下模板12，繼續(xù)用絲錐攻各螺孔。全部加工完后，搬 動(dòng)定位氣缸和夾緊氣缸閥門，各動(dòng)作部件自動(dòng)恢復(fù)原位，卸下零件即可。利 用同樣的方法將曲軸翻轉(zhuǎn)180° ，可完成曲軸小頭法蘭孔加工。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，組裝方便，制造成本低，通用性強(qiáng)，適用于各種 曲軸的裝夾，用于各種類型曲軸法蘭螺孔和定位銷孔的加工，加工質(zhì)量好， 鉆孔效率高，大大縮短了制造周期，是一種理想的鉆曲軸法蘭孔夾具。
權(quán)利要求1. 一種鉆曲軸法蘭孔夾具，其包括夾具體、夾緊機(jī)構(gòu)、連桿定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)包括底座、頂尖、夾緊氣缸、連接板、滑塊、壓緊頂尖、下模板、導(dǎo)柱、固定板，其中底座、連接板、固定板安裝在所述夾具體上，頂尖安裝在底座上，與曲軸一端面設(shè)有的中心孔對(duì)齊，導(dǎo)柱上部與固定板連接，下部與連接板相連，滑塊通過(guò)其中設(shè)有的襯套套在導(dǎo)柱上，夾緊氣缸安裝在連接板上，其活塞桿與滑塊相連，滑塊上部與下模板連接固定，壓緊頂尖安裝在下模板上，其與曲軸上端面設(shè)有的中心孔對(duì)齊，通過(guò)壓緊氣缸帶動(dòng)滑塊、下模板、壓緊頂尖沿導(dǎo)柱向下移動(dòng)壓緊曲軸，與位于曲軸下端面的頂尖配合夾緊曲軸；所述連桿定位機(jī)構(gòu)包括定位座、定位柱、支座、定位氣缸、活塞桿，其中定位座、支座分別安裝在夾具體兩側(cè)，定位柱插入定位座孔中，一端用螺釘旋入拉緊，另一端與曲軸連桿頸接觸定位，定位氣缸安裝在支座上，其活塞桿與定位柱配合，夾緊定位其中的曲軸連桿頸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鉆曲軸法蘭孔夾具，其特征是還設(shè)有鉆模架機(jī)構(gòu)， 其包括下模板、上模板、鉆套，其中下模板安裝在滑塊上，上模板通過(guò)定位 銷和壓緊頂尖定位，安放在下模板上，鉆套固定在上模板上，上模板外圓上 焊接手柄，下模板上相應(yīng)的設(shè)有鉆套孔。、；
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆曲軸法蘭孔夾具，其特征是所說(shuō)夾具體上還安 裝固定一V形導(dǎo)向塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆曲軸法蘭孔夾具，其特征是所說(shuō)的連桿定位機(jī) 構(gòu)的活塞桿前端還固定安裝有防疤套。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆曲軸法蘭孔夾具，其特征是下模板上設(shè)有大于 鉆套外徑的孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆曲軸法蘭孔夾具，其包括夾具體、夾緊機(jī)構(gòu)、連桿定位機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括底座、頂尖、夾緊氣缸、連接板、滑塊、壓緊頂尖、下模板、導(dǎo)柱、固定板，夾緊氣缸安裝在連接板上，其活塞桿與滑塊相連，壓緊頂尖安裝在下模板上，通過(guò)壓緊氣缸帶動(dòng)滑塊、下模板、壓緊頂尖沿導(dǎo)柱向下移動(dòng)壓緊曲軸，與位于曲軸下端面的頂尖配合夾緊曲軸；所述連桿定位機(jī)構(gòu)包括定位座、定位柱、支座、定位氣缸、活塞桿，定位氣缸安裝在支座上，其活塞桿與定位柱配合，夾緊定位其中的曲軸連桿頸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，組裝方便，適用于各種曲軸的裝夾，用于各種類型曲軸法蘭螺孔和定位銷孔的加工。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201257604SQ200820188308
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者叢建臣, 于建波, 于秋明, 周先忠, 宋文友 申請(qǐng)人:天潤(rùn)曲軸股份有限公司