專利名稱：剃齒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備剃齒機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用 于齒輪加工的剃齒機(jī)。
背景技術(shù)：
我國現(xiàn)有剃齒機(jī)(以XF1011型為代表)大都由床身、多工位上下料機(jī)構(gòu)、 鏈條傳輸機(jī)構(gòu)等組成。由于傳統(tǒng)剃齒機(jī)采用的是鏈條傳輸機(jī)構(gòu)和多工位上下料 機(jī)構(gòu)，因而鏈條在傳輸工件長期使用后磨損、疲勞，鏈節(jié)拉長，其節(jié)距改變， 導(dǎo)致零件在傳輸過程中定位精度下降，工件超出定位范圍的誤差，引起零件損 壞、打刀、滾動花鍵損壞等一系列問題，出現(xiàn)斷鏈條、設(shè)備跳閘及驅(qū)動器報(bào)警 等故障，影響正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對上述不足之處而提供一種動作協(xié)調(diào)、定位精 準(zhǔn)、工作穩(wěn)定可靠、工步頻率優(yōu)于現(xiàn)有水平的剃齒機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種剃齒機(jī)，包括床身，其特征是在床 身的一端設(shè)有由支撐臂、導(dǎo)軌、料托、信號發(fā)訊裝置組成的單工位上下料機(jī)構(gòu)， 導(dǎo)軌固定在支撐臂上，料托設(shè)置在導(dǎo)軌上；在床身的另一端設(shè)有由托架、液壓 缸、控制閥及動力源組成的傳輸機(jī)構(gòu)，液壓缸固定在托架上，液壓缸上的活塞 桿與料托固定連接；還包括由接近開關(guān)、信號發(fā)訊裝置及電器控制電路組成的 定位機(jī)構(gòu)，接近開關(guān)均布置在上下料位置、前進(jìn)后退定位點(diǎn)上。
本實(shí)用新型由于采用由單工位上下料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和床身構(gòu) 成的剃齒機(jī)，將原有的多工位上下料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)取消，改為單工位上下料、 傳輸、定位，而傳輸機(jī)構(gòu)采用成熟的液壓傳動技術(shù)，取代原有的鏈?zhǔn)絺鲃樱?jīng) 過一系列電液控制與傳動的結(jié)合，使改進(jìn)后的整臺設(shè)備動作協(xié)調(diào)、定位精準(zhǔn)、 工作穩(wěn)定可靠，工步頻率優(yōu)于現(xiàn)有水平。本實(shí)用新型主要用于替換現(xiàn)有的剃齒 機(jī)，對工件進(jìn)行剃齒加工。


圖1是本實(shí)用新型上下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意3圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型傳輸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
上下料機(jī)構(gòu)如圖l、圖2所示。為操作方便，上下料機(jī)構(gòu)位置仍布置在原 設(shè)備進(jìn)料位置，由支撐臂l、導(dǎo)軌2、料托3、信號發(fā)訊裝置7等組成。
支撐臂1為剛性結(jié)構(gòu)件，有很高的剛度，為其上部的導(dǎo)軌2、料托3、信 號發(fā)訊裝置7等提供支撐和固定連接。被加工工件4很方便地被固定在料托3 上，為滿足加工要求(MA1檔、3檔兩種齒輪加工)，料托3可方便、迅捷地 更換；料托3的運(yùn)動軌跡由導(dǎo)軌2確定。導(dǎo)軌2表面經(jīng)精密加工成型，有很高 的平面度、直線度，保證工件4在傳輸和定位時有高的精度，從根本上解決了
以前傳輸和定位過程中易出現(xiàn)的工件超出定位范圍的誤差。
信號發(fā)訊裝置7布置在工件4上下料位置，對工件4前進(jìn)、后退等動作發(fā)
訊判斷或作信號提示，便于人機(jī)交換，從根本上克服了以前機(jī)床易出現(xiàn)的打刀、 零件損傷等因素。
傳輸機(jī)構(gòu)如圖3所示。傳輸機(jī)構(gòu)由托架11、液壓缸10、控制閥及動力源 組成。液壓缸10是傳輸機(jī)構(gòu)的核心部件，經(jīng)過精密加工并組裝的液壓缸固定 在機(jī)床床身6另一端的托架11上方，其方向與料道方向一致。
安裝時保證液壓缸10中心線與料道中心線的平行度，液壓缸活塞桿5前 端與料托3連在一起?；钊麠U5的伸縮帶動裝夾了工件4的料托3在導(dǎo)軌2上 運(yùn)動，完成工件4的傳輸過程。由于采用了液壓傳動，整個傳輸動作迅捷平穩(wěn)， 無震動沖擊，低噪音，并且定位精準(zhǔn)、方便。液壓缸采用進(jìn)口低摩擦組合密封 圈，長久耐用。
液壓缸10的動作由一組液壓閥(換向閥、減壓閥、集成塊等)控制，為 方便操作、維護(hù)、檢修，液壓閥加裝固定在原液壓站上，其動力仍由原液壓站 的油泵提供。經(jīng)過電器與液壓閥的組合控制，確保改造后的整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，安 全可靠。
定位機(jī)構(gòu)由接近開關(guān)、信號發(fā)訊裝置及電器控制電路等組成。在上下料位 置、前進(jìn)后退定位點(diǎn)均布置有高性能的接近開關(guān)，當(dāng)工件運(yùn)行到所需位置時， 開關(guān)發(fā)訊，信號經(jīng)放大處理后傳遞給控制元件，控制元件動作或發(fā)信號至控制 閥或在主機(jī)上以信號或指示發(fā)出，整個反應(yīng)過程機(jī)電液結(jié)合，動作迅速精準(zhǔn)，可靠性高，人機(jī)交換方便，提升了整機(jī)性能。
機(jī)床床身部分與傳統(tǒng)現(xiàn)有XF1011型剃齒機(jī)的床身部分相同，設(shè)有零件加
工位置8。電器控制部分主要由開關(guān)發(fā)訊裝置、信號放大部分及控制元件及控
制閥組成。
整個改造部分設(shè)計(jì)合理，元器件采用國際名優(yōu)品牌，性能可靠，保證了機(jī) 床的開動率和長期工作的穩(wěn)定高效。完全滿足使用方的生產(chǎn)技術(shù)要求。
權(quán)利要求1、一種剃齒機(jī)，包括床身(6)，其特征是在床身(6)的一端設(shè)有由支撐臂(1)、導(dǎo)軌(2)、料托(3)、信號發(fā)訊裝置(7)組成的單工位上下料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌(2)固定在支撐臂(1)上，料托(3)設(shè)置在導(dǎo)軌(2)上；在床身(6)的另一端設(shè)有由托架(11)、液壓缸(10)、控制閥及動力源組成的傳輸機(jī)構(gòu)，液壓缸(10)固定在托架(11)上，液壓缸(10)上的活塞桿(5)與料托(3)固定連接；還包括由接近開關(guān)、信號發(fā)訊裝置(7)及電器控制電路組成的定位機(jī)構(gòu)，接近開關(guān)均布置在上下料位置、前進(jìn)后退定位點(diǎn)上。
專利摘要本實(shí)用新型的名稱為剃齒機(jī)。屬于機(jī)械加工設(shè)備剃齒機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有剃齒機(jī)存在鏈條磨損、鏈節(jié)拉長，導(dǎo)致零件在傳輸中定位精度下降，工件超出定位范圍誤差的問題。它的主要特征是在床身的一端設(shè)有由支撐臂、導(dǎo)軌、料托、信號發(fā)訊裝置組成的單工位上下料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌固定在支撐臂上，料托設(shè)置在導(dǎo)軌上；在床身的另一端設(shè)有由托架、液壓缸、控制閥及動力源組成的傳輸機(jī)構(gòu)，液壓缸固定在托架上，液壓缸上的活塞桿與料托固定連接；還包括由接近開關(guān)、信號發(fā)訊裝置及電器控制電路組成的定位機(jī)構(gòu)，接近開關(guān)均布置在上下料位置、前進(jìn)后退定位點(diǎn)上。本實(shí)用新型具有動作協(xié)調(diào)、定位精準(zhǔn)、工作穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，主要用于替換現(xiàn)有的剃齒機(jī)。
文檔編號B23F19/06GK201257554SQ200820190479
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月21日
發(fā)明者勇 周, 李冬平 申請人:南車襄樊機(jī)車有限公司