專利名稱：具有油水分離結(jié)構(gòu)的臥式加工中心的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械(先進(jìn)制造技術(shù)與裝備)領(lǐng)域，具體涉及一種具
有油水自動分離結(jié)構(gòu)的、CNC計(jì)算機(jī)數(shù)字控制的臥式加工中心。
背景技術(shù)：
目前的臥式加工中心，大都沒有設(shè)置油水自動分離機(jī)構(gòu)，不但潤滑油 不可回收，還污染冷卻液使其變質(zhì)降低冷卻效能，造成浪費(fèi)及環(huán)境污染。 也有的采用專門的油水分離器，專門的油水分離器價(jià)格比較貴，增加了設(shè) 備的造價(jià)和維修成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種具有油水自動分離結(jié)構(gòu)的臥 式加工中心，其中的油水自動分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)維修成 本低，能有效將油水自動分離，分別回收潤滑油和冷卻液，節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案包括主機(jī)、自控?fù)Q刀系統(tǒng)、冷卻、潤滑
輔助系統(tǒng)，其特征在于所述的冷卻、潤滑輔助系統(tǒng)還包括油水自動分離 結(jié)構(gòu)，即在機(jī)床床身導(dǎo)軌面的外邊緣處設(shè)置回油槽，床身末端中間位置設(shè) 置儲油池，儲油池設(shè)有放油閥，回油槽與儲油池連接；并在床身兩條導(dǎo)軌 外邊的兩側(cè)設(shè)置收集冷卻液的水槽。潤滑油沿回油槽流向床身中間末端的 儲油池，冷卻液沿水槽流向水箱。從而達(dá)到油水自動分離的目的。
本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案是所述的儲油池還設(shè)有過濾裝置。

附圖是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例油水自動分離結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本優(yōu)選實(shí)施例是在現(xiàn)有的臥式加工中心基礎(chǔ)上，加設(shè)油水自動分離結(jié) 構(gòu)。如附圖所示，本優(yōu)選實(shí)施例的油水自動分離結(jié)構(gòu)包括在機(jī)床床身導(dǎo)軌 面的外邊緣處設(shè)置回油槽1，回油槽1與床身中間的末端的儲油池2相連通， 儲油池2設(shè)有放油閥；并在床身兩條導(dǎo)軌外邊的兩側(cè)設(shè)置水槽3收集冷卻 液，冷卻液經(jīng)水槽排出床身流入排屑器，最后流入水箱。
機(jī)床部件的潤滑油沿回油槽1流入儲油池2儲存，當(dāng)收集到一定量后
通過人工定期放油，經(jīng)沉淀過濾后再次使用。
權(quán)利要求1.具有油水分離結(jié)構(gòu)的臥式加工中心，包括主機(jī)、自控?fù)Q刀系統(tǒng)、冷卻、潤滑輔助系統(tǒng)，其特征在于所述的冷卻、潤滑輔助系統(tǒng)還包括油水自動分離結(jié)構(gòu)，即在機(jī)床床身兩條導(dǎo)軌面的外邊緣處設(shè)置回油槽，床身末端中間位置設(shè)置儲油池，儲油池設(shè)有放油閥，回油槽與儲油池連接；并在床身兩條導(dǎo)軌外邊的兩側(cè)設(shè)置收集冷卻液的水槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的具有油水分離結(jié)構(gòu)的臥式加工中心，其特征在于: 所述的儲油池還設(shè)有過濾裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械(先進(jìn)制造技術(shù)和裝備)類領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控臥式加工中心。所采取的技術(shù)方案包括主機(jī)、自控?fù)Q刀系統(tǒng)、冷卻、潤滑輔助系統(tǒng)，其特征在于還包括油水自動分離結(jié)構(gòu)，即在機(jī)床床身導(dǎo)軌面的外邊緣處設(shè)置回油槽，床身末端中間位置設(shè)置儲油池，儲油池設(shè)有放油閥，回油槽與儲油池連接；并在床身兩條導(dǎo)軌外邊的兩側(cè)設(shè)置收集冷卻液的水槽。潤滑油沿回油槽流向床身中間末端的儲油池，冷卻液沿水槽流向水箱。從而達(dá)到油水自動分離的目的。具有結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)維修成本低，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23Q11/00GK201346720SQ20082020537
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者李善章 申請人:佛山市佛威精密機(jī)器有限公司