專利名稱：：鏈輪外齒倒角沖壓模具的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種沖壓模具，具體地說是用于精沖鏈輪外齒倒角的模具。
背景技術：
：鏈輪產(chǎn)品，常見的生產(chǎn)工藝如下1、備料；2、精沖.落料沖孔；3、平磨.塌角〈1.3mm，厚度5.2士Q.lmm;4、車外齒倒角；5、去毛刺；6、壓內孔倒角；7、熱處理；8、平磨；9、磨孔；10、清理。按照上述常規(guī)工藝，可以生產(chǎn)出合格的鏈輪，但存在著兩個問題:一是工序4車外齒倒角時，產(chǎn)生硬毛刺并進入齒面，使工序5去毛刺很困難，很費人工；二是由于精沖的塌角大于圖面要求(1.3—as)，因此采用t=6的鋼板來精沖，沖完后磨平面來保證塌角1.3-0.8尺寸，這樣就增加了材料消耗。
發(fā)明內容本實用新型涉及鏈輪外齒倒角沖壓模具，它克服了上述現(xiàn)有技術的缺陷，將模具改造后可以節(jié)約原材料，降低材料消耗，并且節(jié)省加工工時，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，便于推廣及應用。本實用新型的技術解決方案是在現(xiàn)有的精沖模具基礎上，本實用新型特別是精沖模具上的凹凸模刀刃部為邊沿向下的波形刃口。所述波形刃口是圓柱形凹凸模底部的刀刃部的軸向中部為弧形凹臺，凹臺下部邊沿則形成軸向逐漸收窄的垂直刃口。以上本實用新型所述的凹凸模的刀刃部弧形凹臺為梯形圓臺的凹陷。本實用新型所述的凹凸模的刀刃部弧形凹臺為半球體的凹陷。以上所述的凹凸模的刀刃部弧形凹臺為橢圓體的凹陷。本實用新型的工作原理是工作時，處于齒尖部分的凸凹模與凹模一并，先將齒尖部分的材料分離，并壓迫這些材料向塌角面移動，從而既形成了上面的倒角，又減少了下面的塌角尺寸。本實用新型的優(yōu)點在于1、通過將模具改造，減少了在先技術所要經(jīng)過的車外齒倒角和去毛刺兩道工序，節(jié)省加工工時，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，便于推廣及應用；2、由于車外齒倒角和去毛刺工序都需要剔除部分材料，而木實用新型則可以跳過這兩道工序，從而節(jié)約原材料，降低材料消耗。圖1是本實用新型的構造示意圖2是現(xiàn)有技術的構造示意圖。具體實施方式根據(jù)圖1所示，精沖模上的凹凸模1刀刃部為邊沿向下的波形刃口2。工作時，處于齒尖部分的凸凹模與凹模先工作，先將齒尖部分的材料分離，并壓迫分離出的材料向塌角面移動，直接沖出合格的塌角和外齒倒角，制出的產(chǎn)品與現(xiàn)有產(chǎn)品進行如表1項目的技術效果對比。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表l權利要求1、鏈輪外齒倒角沖壓模具，它包括了精沖模，其特征是精沖模上的凹凸模刀刃部為邊沿向下的波形刃口。專利摘要本實用新型涉及鏈輪外齒倒角沖壓模具，特別是說用于精沖鏈輪外齒倒角的模具。它公開了精沖模具上的凹凸模刀刃部為邊沿向下的波形刃口，它可以節(jié)約原材料，降低材料消耗，并且節(jié)省加工工時，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，便于推廣及應用。文檔編號B21D37/00GK201329390SQ200820206578公開日2009年10月21日申請日期2008年12月31日優(yōu)先權日2008年12月31日發(fā)明者林繼成,王新華,黃偉雄,黃雅強申請人:廣州市華冠精沖零件有限公司