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可調(diào)式線桿抱箍成形裝置的制作方法

文檔序號:3107492閱讀:221來源:國知局
專利名稱:可調(diào)式線桿抱箍成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬壓形機(jī),尤其是涉及一種線桿抱箍壓形機(jī)。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)一些線路鐵件生產(chǎn)廠家,線桿抱箍加工成形一般采用手工彎形或采用單個品種規(guī)格的壓形模壓制成形,采用手工彎形,效率低,滿足不了大批量生產(chǎn)而且質(zhì)量不穩(wěn)定,成品率低;釆用單個品種規(guī)格壓形模成形,由于線桿抱箍的規(guī)格、品種多,因此需要按不同規(guī)格的產(chǎn)品加工不同規(guī)格的壓形模模具,耗費(fèi)大量人力、物力,而且加工過程中每更換一種產(chǎn)品就要更換一次模具,影響生產(chǎn)效率,因此上述兩種方法,對線桿抱箍成形都存在著一定的局限性,效率低,成本高。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)式線桿抱箍成形裝置,可一機(jī)多用,生產(chǎn)效率高,而且省工省時,降低成本。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的 一種可調(diào)式線桿抱箍成形裝置,包括壓下裝置和壓形上模,壓下裝置頂推壓形上模,其特征是在機(jī)架底板上開設(shè)左、右向的水平丄形通槽,在丄形通槽的左、右段上分別對應(yīng)滑裝下端段也呈丄形的滑塊體,在各滑塊體的上段分別開設(shè)豎向的中心螺孔,在各滑塊體的上端部分別用沉頭螺栓對應(yīng)安裝壓形下模塊,此外,在機(jī)架底板的左、右端段上分別對應(yīng)固定安裝豎向定位板,在各豎向定位板的上部分別開設(shè)水平通孔,在各水平通孔中分別滑裝調(diào)節(jié)螺桿并將各調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)端分別與左、右滑塊體對應(yīng)相連接,同時在各調(diào)節(jié)螺桿上分別旋裝二個鎖緊螺母,并使二個鎖緊螺母對應(yīng)位于豎向定位板的通孔的兩惻,使用時,先按照抱箍的長度分別推移左、右滑塊體直到左、右壓形下模塊的開距合適,接著分別旋緊各鎖緊螺母,使左、右滑塊體定位,然后在左、右壓形下模塊上放置抱箍鋼板,啟動壓下裝置,向下頂壓壓形上模,直到將鋼板壓制成形;可一機(jī)多用,制成不同規(guī)格的抱箍,生產(chǎn)效率高,省工省時又安全。
本實(shí)用新型所提出的可調(diào)式線桿抱箍成形裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用安全可靠, 一機(jī)多用,省工省時效率高。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型所提出的可調(diào)式線桿抱箍成形裝置作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型所提出的可調(diào)式線桿抱箍成形裝置的主視帶局部剖 示意圖。
圖1中l(wèi).機(jī)架底板2.豎向定位板3.調(diào)節(jié)螺桿 4.鎖緊螺母 5.滑塊體6.壓形下模塊7.抱箍鋼板8.壓形上模 9.壓下裝置具體實(shí)施方式
從圖1中可以看出 一種可調(diào)式線桿抱箍成形裝置,包括壓下裝置9
和壓形上模8,壓下裝置9頂推壓形上模8,其特征是在機(jī)架底板1上開設(shè) 左、右向的水平丄形通槽,在丄形通槽的左、右段上分別對應(yīng)滑裝下端段 也呈丄形的左、右滑塊體5,在各滑塊體5的上段分別開設(shè)豎向的中心螺孔, 在各滑塊體5的上端部分別用沉頭螺栓對應(yīng)安裝壓形下模塊6,此外,在機(jī) 架底板1的左、右端段上分別對應(yīng)固定安裝左、右豎向定位板2Z在各豎向 定位板2的上部分別開設(shè)水平通孔,在各水平通孔中分別滑裝調(diào)節(jié)螺桿3 并將各調(diào)節(jié)螺桿3的內(nèi)端分別與左、右滑塊體5對應(yīng)相連接,同時在各調(diào) 節(jié)螺桿3上分別旋裝二個鎖緊螺母4,并使二個鎖緊螺母4對應(yīng)位于豎向定 位板2的通孔的兩側(cè),使用時,先按照抱箍的長度分別推移左、右滑塊體5 直到左、右壓形下模塊6的開距合適,接著分別旋緊各鎖緊螺母4,使左、 右滑塊體5定位,然后在左、右壓形下模塊6上放置抱箍鋼板7,啟動壓下 裝置9向下頂壓壓形上模8,直到將抱箍壓制成形;可一機(jī)多用,制成不同 規(guī)格的抱箍,生產(chǎn)效率高,省工省時又安全。
權(quán)利要求1、一種可調(diào)式線桿抱箍成形裝置,包括壓下裝置(9)和壓形上模(8),其特征是a、在機(jī)架底板(1)上開設(shè)左、右向的水平丄形通槽,在丄形通槽的左、右段上分別對應(yīng)滑裝下端段也呈丄形的左、右滑塊體(5),在各滑塊體(5)的上段分別開設(shè)豎向的中心螺孔,在各滑塊體(5)的上端部分別用沉頭螺栓對應(yīng)安裝壓形下模塊(6);b、在機(jī)架底板(1)的左、右端段上分別對應(yīng)固定安裝左、右豎向定位板(2),在各豎向定位板(2)的上部分別開設(shè)水平通孔,在各水平通孔中分別滑裝調(diào)節(jié)螺桿(3)并將各調(diào)節(jié)螺桿(3)的內(nèi)端分別與左、右滑塊體(5)對應(yīng)相連接,同時在各調(diào)節(jié)螺桿(3)上分別旋裝二個鎖緊螺母(4),并使二個鎖緊螺母(4)對應(yīng)位于豎向定位板(2)的通孔的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種可調(diào)式線桿抱箍成形裝置,屬壓形機(jī),其特征是在機(jī)架底板上開設(shè)水平⊥形通槽,在⊥形通槽的左、右段上分別對應(yīng)滑裝下端段也呈⊥形的滑塊體,在各滑塊體的上端分別用螺栓對應(yīng)安裝壓形下模塊,在機(jī)架底板的左、右端段上分別固定安裝豎向定位板,在各豎向定位板的上部分別開設(shè)水平通孔,在各水平通孔中滑裝調(diào)節(jié)螺桿并將各調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)端分別與左、右滑塊體對應(yīng)相連接,對應(yīng)于豎向定位板的通孔的兩側(cè)在各調(diào)節(jié)螺桿上分別旋裝二個鎖緊螺母,按照抱箍的長度分別推移左、右滑塊體,旋緊各鎖緊螺母使左、右滑塊體定位,然后在左、右壓形下模塊上放置抱箍鋼板,啟動壓下裝置向下頂壓壓形上模將抱箍壓制成形,一機(jī)多用,生產(chǎn)效率高。
文檔編號B21D5/01GK201333472SQ20082021626
公開日2009年10月28日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者駱國增, 高先超 申請人:馬鞍山市恒興實(shí)業(yè)有限公司
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