專(zhuān)利名稱(chēng)：眼模座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到用于拉拔金屬絲的眼模座。
背景技術(shù)：
如圖1所示，傳統(tǒng)的眼模座為一體式結(jié)構(gòu)，包括眼模座本體2，其前端設(shè) 置有用于安裝眼模1的安置腔，后端設(shè)置有安裝邊3，安裝邊3上設(shè)置有三至四 個(gè)安裝孔4。使用時(shí)，通過(guò)鎖緊螺栓將安裝邊3固定在機(jī)身5上。這里，眼模l 和眼模座本體2之間為剛性接觸，不能調(diào)節(jié)相互之間的位置或角度。在實(shí)際拉 絲過(guò)程中，由于受到機(jī)身、眼模座、眼模等在加工時(shí)的積累誤差的影響，導(dǎo)致 金屬絲穿過(guò)眼模時(shí)無(wú)法和眼?？淄S，使金屬絲在拉拔時(shí)表面受力不均，金屬 絲表面應(yīng)力分布不均而巻曲，特別是在拉硬金屬絲時(shí)(如鋼絲、黃銅絲、不 銹鋼絲等)巻曲現(xiàn)象非常嚴(yán)重，影響到拉拔后的金屬絲的筆直度；而且這種眼 模座不能用于拉拔直線(xiàn)型金屬絲(如硅切割用金屬絲)，使得該眼模座的使用
范圍受到限制。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種可調(diào)整眼模與金屬絲之 間的角度、從而使金屬絲穿過(guò)眼模時(shí)與眼?？淄S的眼模座。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為眼模座，所述的眼 模座為分體式結(jié)構(gòu)，包括眼模前半座和眼模后半座，眼模前半座的前端設(shè)置 有與眼模相對(duì)應(yīng)的安置腔，眼模前半座的后端與眼模后半座的前端分別設(shè)置有 相互配合的凸起球面和凹陷球面，眼模前半座的中部設(shè)置有前安裝邊，前安裝 邊上設(shè)置有至少兩對(duì)呈交叉布置的前安裝孔，眼模后半座的底部設(shè)置有后安裝 邊，后安裝邊上設(shè)置有前安裝孔相對(duì)應(yīng)的后安裝螺紋孔，并且前安裝孔比后安 裝螺紋孔的孔徑要大。所述的前安裝邊上設(shè)置有兩對(duì)前安裝孔，與之相對(duì)應(yīng)，后安裝邊上也設(shè)置 有兩對(duì)與前安裝孔相對(duì)應(yīng)的后安裝螺紋孔，兩對(duì)前安裝孔和兩對(duì)后安裝螺紋孔 分別對(duì)稱(chēng)分布在前、后安裝邊匕
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)將眼模座設(shè)置成分體式，可以 通過(guò)調(diào)節(jié)眼模前半座在眼模后半座中的角度，來(lái)調(diào)節(jié)眼模角度與金屬絲之間的 角度，使得金屬絲穿過(guò)眼模時(shí)與眼?？淄S，從而保證了拉拔后的金屬絲的筆 直度；而且，這種眼模座可以用來(lái)拉拔硅切割用金屬絲等直線(xiàn)型金屬絲，使得 其使用范圍得到了拓展。

圖1是背景技術(shù)中所述的眼模座的結(jié)構(gòu)示意圖中1、眼模，2、眼模座木體，3、安裝邊，4、安裝孔，5、機(jī)身； 圖2是本實(shí)用新型所述的眼模座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是眼模前半座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是眼模后半座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖3的左視結(jié)構(gòu)不意圖2至圖5中1、眼模，2、眼模前半座，21、凸起球面，22、安裝邊， 23、前安裝孔，24、前安裝孔，25、前安裝孔，26、前安裝孔，27、安置腔，3、 眼模后半座，31、凹陷球面，32、安裝邊，33、后安裝螺紋孔，5、機(jī)身，6、 金屬絲，7、螺栓，8、螺母。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
如圖2所示，本實(shí)用新型所述的眼模座為分體式結(jié)構(gòu)，包括眼模前半座2 和眼模后半座3，眼模前半座2的前端設(shè)置有與眼模1相對(duì)應(yīng)的安置腔27，眼 模前半座2的后端設(shè)置有凸起球面21——參見(jiàn)圖3所示，眼模后半座3的前端 設(shè)置有與凸起球面21相互配合的凹陷球面31——參見(jiàn)圖4所示，眼模前半座2 的中部設(shè)置有前安裝邊22，如圖5所示，前安裝邊22上設(shè)置有四個(gè)均勻布置的前安裝孔23~26，其中前安裝孔23和24為一對(duì)，前安裝孔25和26為另一對(duì)， 這兩對(duì)呈交叉布置，與之相適應(yīng)，眼模后半座3的底部設(shè)置有后安裝邊32，后 安裝邊32上設(shè)置有四個(gè)均勻布置的后安裝螺紋孔33，并且前安裝孔23 26均比 后安裝螺紋孔33的孔徑要大。
使用時(shí)，用四個(gè)鎖緊螺栓7穿過(guò)機(jī)身5后，通過(guò)四個(gè)后安裝螺紋孔33將眼 模前后座3固定在機(jī)身5上，這四個(gè)鎖緊螺栓7的伸出端分別穿過(guò)眼模前半座2 的前安裝孔23 26后，擰上螺母8，然后，通過(guò)相互配合的凸起球面21和凹陷 球面31來(lái)調(diào)節(jié)眼模前半座2和眼模后半座3之間的角度——可以萬(wàn)向調(diào)節(jié)，調(diào) 整好以后，將螺母8收緊。這樣，就相當(dāng)于調(diào)整了眼模1與金屬絲6之間的角 度，使得金屬絲6穿過(guò)眼模1時(shí)與眼模1屮的眼模孔同軸，從而保證了拉拔后 的金屬絲6的筆直度；不僅如此，更重要的是，這種眼模座可以用來(lái)拉拔硅切 割用金屬絲等直線(xiàn)型金屬絲，使得其使用范圍得到了拓展。
權(quán)利要求1.眼模座，其特征在于所述的眼模座為分體式結(jié)構(gòu)，包括眼模前半座和眼模后半座，眼模前半座的前端設(shè)置有與眼模相對(duì)應(yīng)的安置腔，眼模前半座的后端與眼模后半座的前端分別設(shè)置有相互配合的凸起球面和凹陷球面，眼模前半座的中部設(shè)置有前安裝邊，前安裝邊上設(shè)置有至少兩對(duì)呈交叉布置的前安裝孔，眼模后半座的底部設(shè)置有后安裝邊，后安裝邊上設(shè)置有前安裝孔相對(duì)應(yīng)的后安裝螺紋孔，并且前安裝孔比后安裝螺紋孔的孔徑要大。
2. 如權(quán)利要求1所述的眼模座，其特征在于所述的前安裝邊上設(shè)置有兩對(duì)前安裝孔，與之相對(duì)應(yīng)，后安裝邊上也設(shè)置有兩對(duì)與前安裝孔相對(duì)應(yīng)的后安裝螺紋孔，兩對(duì)前安裝孔和兩對(duì)后安裝螺紋孔分別對(duì)稱(chēng)分布在前、后安裝邊上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)整眼模與金屬絲之間的角度、從而使金屬絲穿過(guò)眼模時(shí)與眼模孔同軸的眼模座，包括眼模前半座和眼模后半座，眼模前半座的前端設(shè)置有與眼模相對(duì)應(yīng)的安置腔，眼模前半座的后端與眼模后半座的前端分別設(shè)置有相互配合的凸起球面和凹陷球面，眼模前半座的中部設(shè)置有前安裝邊，前安裝邊上設(shè)置有至少兩對(duì)呈交叉布置的前安裝孔，眼模后半座的底部設(shè)置有后安裝邊，后安裝邊上設(shè)置有前安裝孔相對(duì)應(yīng)的后安裝螺紋孔，前安裝孔比后安裝螺紋孔的孔徑要大。本實(shí)用新型不但可用于拉拔普通金屬絲，而且還可用于拉拔硅切割用金屬絲等直線(xiàn)型金屬絲，從而拓展其使用范圍。
文檔編號(hào)B21C3/00GK201324761SQ20082021693
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者鄒海兵, 陳建明 申請(qǐng)人:張家港市科辰儀表有限公司