專利名稱：預(yù)分離機(jī)的分離輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)分離機(jī)的分離輥，尤其是寬帶帶材縱剪生產(chǎn)線上 使用的預(yù)分離機(jī)的分離輥。
背景技術(shù)：
被縱剪帶材在進(jìn)入張力站前，必須由預(yù)分離機(jī)分離輥進(jìn)行縱向分離，且
隨著縱剪帶材規(guī)格的變化，預(yù)分離機(jī)分離輥導(dǎo)向片隔套組需要對(duì)應(yīng)調(diào)整。而
在帶材縱剪生產(chǎn)線上，預(yù)分離機(jī)經(jīng)常安裝在張力站前面，后活套緩沖地坑后
上方，空間排列緊湊。目前，預(yù)分離機(jī)分離輥采用固定支座方式安裝。使用
這種安裝方式，必然導(dǎo)致預(yù)分離輥裝拆麻煩，導(dǎo)向片隔套組調(diào)整時(shí)間大大延
長(zhǎng)，明顯降低了設(shè)備使用效率同時(shí)增大設(shè)備人為損壞的可能性。因此需要設(shè)
計(jì)一種結(jié)構(gòu)更合理，使用調(diào)整更方便并有效減少輔助工時(shí)的預(yù)分離機(jī)分離輥。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)布置合理，
維護(hù)調(diào)整方便，有效減少輔助工時(shí)的預(yù)分離機(jī)的分離輥。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，預(yù)分離機(jī)的分離輥包括支持件、操作 件、調(diào)整件構(gòu)成
所述的支持件是支撐分離輥的構(gòu)件，包括預(yù)分離輥體的導(dǎo)向分離片、隔 套組，預(yù)分離輥體的導(dǎo)向分離片、隔套組間隙配合套裝在導(dǎo)管上，導(dǎo)管兩端 用壓板螺母壓緊，特征是還包括支持件、操作件及調(diào)整件，所述支持件是 支撐預(yù)分離輥體的構(gòu)件，在預(yù)分離輥體內(nèi)部安裝有支軸、軸承及彈簧擋圈； 支軸的一端通過鉸鏈軸安裝在鉸鏈滑座上，鉸鏈滑座和底座之間安裝有滾動(dòng) 直線導(dǎo)軌副，鉸鏈滑座可以在底座上輕便滑動(dòng)；支軸另一端通過銅導(dǎo)套與擺 動(dòng)支架相連；擺動(dòng)支架依靠銷軸與銷軸座鉸接；銷軸座安裝在底梁上。
所述操作件包含彈簧、擋板、拔銷和定位套。擋扳與定位套連接，彈簧 套裝在拔銷上插入擋扳與定位套中。
所述調(diào)整件包含調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓安裝在鉸鏈滑座的上部，調(diào)節(jié)螺栓 的端頭抵壓著支軸一端。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；結(jié)構(gòu)布置合理，維護(hù)調(diào)整方便，有
效防止設(shè)備損壞，大量減少輔助工時(shí)，提高設(shè)備使用效率。

圖1為本實(shí)用新型中剖結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
如圖l、圖2所示，包括鉸鏈滑座l、預(yù)分離輥體2 (含導(dǎo)向分離片、導(dǎo) 管、隔套組、壓板及螺母)、支軸3、彈簧擋圈4、銅導(dǎo)套5、擺動(dòng)支架6、彈 簧7、擋板8、拔銷9、銷軸IO、銷軸座ll、定位套12、底梁13、滾動(dòng)直線
導(dǎo)軌副14、鉸鏈軸15及調(diào)節(jié)螺栓16。
如圖l所示，本實(shí)用新型包括支持件、操作件、調(diào)整件及預(yù)分離輥體2。 隨著縱剪生產(chǎn)線縱剪帶材規(guī)格的變化，預(yù)分離機(jī)分離輥體2的導(dǎo)向分離片、 隔套組需要對(duì)應(yīng)調(diào)整。所述導(dǎo)向分離片、隔套組是間隙配合套裝在導(dǎo)管上的， 導(dǎo)管兩端用壓板螺母壓緊。所述支持件是支撐預(yù)分離輥體的構(gòu)件，在預(yù)分離 輥體2內(nèi)部安裝有支軸3、軸承及彈簧擋圈4，導(dǎo)管通過軸承及彈簧擋圈4 安裝在支軸3上；支軸3的一端通過鉸鏈軸15安裝在鉸鏈滑座1上，鉸鏈滑 座1和底座之間安裝有滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副14，鉸鏈滑座1可以在底座上輕便滑 動(dòng)；支軸3另一端通過銅導(dǎo)套5與擺動(dòng)支架6相連；擺動(dòng)支架6依靠銷軸10 與銷軸座11鉸接；銷軸座11安裝在底梁13上。
所述操作件包含彈簧7、擋板8、拔銷9和定位套12。擋扳8與定位套 12連接，彈簧7套裝在拔銷9上插入擋扳8與定位套12中。當(dāng)需要進(jìn)行導(dǎo) 向片隔套組調(diào)整時(shí)，將拔銷9拔離定位套12，扳轉(zhuǎn)擺動(dòng)支架6，牽動(dòng)支軸3 即可帶出預(yù)分離輥，松開一端螺母、壓板即可進(jìn)行導(dǎo)向分離片、隔套組的調(diào) 整；調(diào)整結(jié)束，將支軸并預(yù)分離輥推回，扳回?cái)[動(dòng)支架6，此時(shí)，彈簧7將 拔銷壓回進(jìn)入定位套，擺動(dòng)支架6保持立位支撐預(yù)分離輥。
如圖2所示，調(diào)節(jié)螺栓16安裝在鉸鏈滑座1的上部，調(diào)節(jié)螺栓16的端 頭抵壓著支軸3—端，如果預(yù)分離輥支軸3—端不能準(zhǔn)確進(jìn)入銅導(dǎo)套5，可 適當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓16。
權(quán)利要求1、一種預(yù)分離機(jī)的分離輥，包括預(yù)分離輥的導(dǎo)向分離片、隔套組，預(yù)分離輥體的導(dǎo)向分離片、隔套組間隙配合套裝在導(dǎo)管上，導(dǎo)管兩端用壓板螺母壓緊，其特征是還包含支持件、操作件及調(diào)整件，所述支持件是支撐預(yù)分離輥體(2)的構(gòu)件，所述預(yù)分離輥體(2)內(nèi)部安裝有支軸(3)、軸承及彈簧擋圈(4)；支軸(3)的一端通過鉸鏈軸(15)安裝在鉸鏈滑座(1)上，鉸鏈滑座(1)和底座之間安裝有滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副(14)；支軸(3)另一端通過銅導(dǎo)套(5)與擺動(dòng)支架(6)相連；擺動(dòng)支架(6)依靠銷軸(10)與銷軸座(11)鉸接；銷軸座(11)安裝在底梁(13)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)分離機(jī)的分離輥，其特征在于所述操作件包 含彈簧(7)、擋板(8)、拔銷(9)和定位套(12)，擋扳(8)與定位套(12) 連接，彈簧(7)套裝在拔銷(9)上插入擋扳(8)與定位套(12)中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)分離機(jī)的分離輥，其特征在于所述調(diào)整件包 含調(diào)節(jié)螺栓(16)，調(diào)節(jié)螺栓(16)安裝在鉸鏈滑座(l)的上部，調(diào)節(jié)螺栓(16) 的端頭抵壓著支軸(3) —端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)分離機(jī)的分離輥，尤其是寬帶帶材縱剪生產(chǎn)線上使用的預(yù)分離機(jī)的分離輥。特征是在預(yù)分離輥體內(nèi)部安裝有支軸、軸承及彈簧擋圈；支軸的一端通過鉸鏈軸安裝在鉸鏈滑座上，鉸鏈滑座和底座之間安裝有滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，鉸鏈滑座可以在底座上輕便滑動(dòng)；支軸另一端通過銅導(dǎo)套與擺動(dòng)支架相連；擺動(dòng)支架依靠銷軸與銷軸座鉸接；銷軸座安裝在底梁上。所述操作件包含彈簧、擋板、拔銷和定位套。擋扳與定位套連接，彈簧套裝在拔銷上插入擋扳與定位套中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；結(jié)構(gòu)布置合理，維護(hù)調(diào)整方便，有效防止設(shè)備損壞，大量減少輔助工時(shí)，提高設(shè)備使用效率。
文檔編號(hào)B23D33/00GK201385154SQ200820217419
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者何英軍, 周小芳 申請(qǐng)人:無(wú)錫五冶金屬壓延有限公司