專利名稱：鈑金成形機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及收縮鈑金零件的設(shè)備，特別是涉及曲面成型的鈑金成形機。
背景技術(shù)：
目前對異型零件的加工，如容器內(nèi)加熱的盤管，角鐵的內(nèi)外翻邊，圓環(huán)及 異形零件的彎邊及曲面的加工，都是加熱進行手工熱彎或者用整塊材料氣割成 規(guī)定的形狀，這樣靠手工加工存在勞動強度大，質(zhì)量差，效率低，原材料消耗 高，使得產(chǎn)品成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題，是改變傳統(tǒng)的鈑金成形手工操作，可降低 操作者勞動強度，提高生產(chǎn)效率的鈑金成形機。 采用的技術(shù)方案是鈑金成形機，包括底座、立柱、調(diào)節(jié)支桿、星形手柄、收縮模連接頭、下 收縮模、上收縮模、凸輪和連桿。所述的立柱固定在底座上，立柱內(nèi)套調(diào)節(jié)支 桿，立柱外側(cè)裝有鎖緊調(diào)節(jié)支桿的手柄，調(diào)節(jié)支桿的頂部與收縮模連接頭鉸接 在一起，其鉸接軸上裝有調(diào)節(jié)收縮模連接頭角度的星形手柄。所述收縮模連接 頭為箱形結(jié)構(gòu)，箱形收縮模連接頭的兩立板之間裝有凸輪和連桿，凸輪裝在凸 輪軸上，凸輪軸兩端支撐并固定在兩立板上，連桿裝有連桿軸、連桿軸兩端支 撐并固定在兩立板上，連桿后端裝有滾輪，滾輪通過滾輪套和滾輪軸轉(zhuǎn)動連接 在連桿上，其滾輪的外緣與凸輪的外緣相接觸，凸輪固定連接有凸輪手柄。上 收縮模裝在連桿上，下收縮模裝在收縮模連接頭上。
上述的連桿裝有連桿軸套，連桿軸套套裝在連桿軸上，連桿軸兩端分別用 螺釘固定在收縮模連接頭的兩立板上，兩立板與連桿之間裝有擋圈。
上述的連桿前端裝有上收縮模的定位銷，定位銷套裝有蝶形彈簧，定位銷 頂端耳片上裝鎖緊把手。
上述的連桿后部固定有拉簧，其拉簧的另一端固定在收縮模連接頭上。
上述的上收縮模和下收縮模之間裝有磨片，其磨片固定在與上收縮模連接 的磨片支座上。 .
本實用新型采用杠桿、凸輪增力機構(gòu)，具有輕便、安全、操作省力、自控、成型效果好，又采用無齒工作，不損傷板件，零件表面質(zhì)量好。

.圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A—A剖視圖。
具體實施方式
鈑金成形機，包括底座l、立柱2、調(diào)節(jié)支桿3、星形手柄4、收縮模連接 頭22、下收縮模20、上收縮模17、凸輪5和連桿11。所述的立柱2固定在底 座1上，立柱2內(nèi)套調(diào)節(jié)支桿3，立柱2外側(cè)裝有鎖緊調(diào)節(jié)支桿3的手柄24，. 調(diào)節(jié)支桿3的頂部與收縮模連接頭22鉸接在一起，其鉸接軸上裝有調(diào)節(jié)收縮模 連接頭22角度的星形手柄4。所述收縮模連接頭22為箱形結(jié)構(gòu)，箱形收縮模連 接頭的兩立板23之間裝有凸輪5和連桿11，凸輪5裝在凸輪軸6上，凸輪軸6 兩端支撐并固定在兩立板23上，連桿11裝有連桿軸套13，連桿軸套13裝在連 桿軸12上，連桿軸12兩端分別用螺釘固定在收縮模連接頭的兩立板23上，兩 立板23與連桿11之間裝有擋圈25。連桿11后端裝有滾輪8，滾輪8通過滾輪 套和滾輪軸9轉(zhuǎn)動連接在連桿11上，其滾輪8的外緣與凸輪5的外緣相接觸， 凸輪5固定連接有凸輪手柄7。連桿11前端裝有上收縮模17，與上收縮模17 相對應(yīng)的連桿11上裝有定位銷15，定位銷15套裝有蝶形彈簧16，定位銷15 頂端耳片上裝有鎖緊把手14。連桿11后部固定有拉簧10，拉簧10兩端分別固 定連桿11上和收縮模連接頭22上，下收縮模20裝在收縮模連接頭22上，用 下模鎖緊把手21固定，上收縮模17和下收縮模20之間裝有磨片19，其磨片 19固定在與上收縮模連接的磨片支座18上，構(gòu)成鈑金成形機。
權(quán)利要求1、鈑金成形機，包括底座(1)、立柱(2)、調(diào)節(jié)支桿(3)、星形手柄(4)、收縮模連接頭(22)、下收縮模(20)、上收縮模(17)、凸輪(5)和連桿(11)，其特征在于所述的立柱(2)固定在底座(1)上，立柱(2)內(nèi)套調(diào)節(jié)支桿(3)，立柱(2)外側(cè)裝有鎖緊調(diào)節(jié)支桿(3)的手柄(24)，所述收縮模連接頭(22)為箱形結(jié)構(gòu)，箱形收縮模連接頭的兩立板(23)之間裝有凸輪(5)和連桿(11)，凸輪(5)裝在凸輪軸(6)上，凸輪軸(6)兩端支撐并固定在兩立板(23)上，連桿(11)裝有連桿軸(12)，連桿軸(12)兩端支撐并固定在兩立板(23)上，連桿(11)后端裝有滾輪(8)，滾輪(8)通過滾輪套和滾輪軸(9)轉(zhuǎn)動連接在連桿(11)上，其滾輪(8)的外緣與凸輪(5)的外緣相接觸，凸輪(5)固定連接有凸輪手柄(7)，上收縮模(17)裝在連桿(11)上，下收縮模(20)裝在收縮模連接頭(22)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金成形機，其特征在于所述的連桿(11)裝有 連桿軸套(13)，連桿軸套(13)套裝在連桿軸(12)上，連桿軸(12)兩端分 別用螺釘固定在收縮模連接頭(22)的兩立板(23)上，兩立板(23)與連桿(11)之間裝有擋圈(25)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金成形機，其特征在于所述的連桿(11)上裝 有上收縮模(17)的定位銷(15)，定位銷(15)套裝有蝶形彈簧(16)，定位 銷(15)頂端耳片上裝有鎖緊把手(14)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金成形機，其特征在于所述的連桿(11)后部 固定有拉簧(10)，拉簧(10)兩端分別固定連桿(11)上和收縮模連接頭(22) 上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金成形機，其特征在于所述的上收縮模(17) 和下收縮模(20)之間裝有磨片(19)，其磨片(19)固定在與上收縮模(17) 連接的磨片支座(18)上。
專利摘要鈑金成形機，包括底座、立柱、調(diào)節(jié)支桿、星形手柄、收縮模連接頭、下收縮模、上收縮模、凸輪和連桿，立柱固定在底座上，立柱內(nèi)套調(diào)節(jié)支桿，立柱外側(cè)裝有鎖緊調(diào)節(jié)支桿的手柄，所述收縮模連接頭為箱形結(jié)構(gòu)，箱形收縮模連接頭的兩立板之間裝有凸輪和連桿，凸輪裝在凸輪軸上，凸輪軸兩端支撐并固定在兩立板上，連桿裝有連桿軸，連桿軸兩端支撐并固定在兩立板上，連桿后端裝有滾輪，滾輪通過滾輪套和滾輪軸轉(zhuǎn)動連接在連桿上，其滾輪的外緣與凸輪的外緣相接觸，凸輪固定連接有凸輪手柄，上收縮模裝在連桿上，下收縮模裝在收縮模連接頭上。本實用新型采用連桿、凸輪增力機構(gòu)，具有輕便、安全、操作省力、自控、成型效果好，又采用無齒工作，不損傷板件，零件表面質(zhì)量好。
文檔編號B21D11/00GK201308932SQ200820219579
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者黃長坤 申請人:黃長坤