專(zhuān)利名稱(chēng)：齒桿夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械零件的加工器具，尤其是齒桿夾緊裝置。
背景技術(shù)：
齒條與齒輪組成的配合是機(jī)械設(shè)計(jì)上常用的傳動(dòng)形式，其中一些齒條可設(shè)計(jì)成圓柱形， 也叫齒桿。即在圓柱上沿其軸心線(xiàn)方向加工出一小平面，在小平面上制齒(各齒的齒頂都在 小平面內(nèi))。如195柴油機(jī)高壓油泵上調(diào)速用的齒桿。因?yàn)辇X桿模數(shù)比較小，齒數(shù)較少，在批 量生產(chǎn)中不能采取一般的加工工藝制齒。銑齒前應(yīng)先把齒桿上的小平面銑出來(lái)，再用成型銑 刀一次把零件上的齒都加工出來(lái)。銑齒時(shí)在加緊齒桿的同時(shí)，齒桿上的小平面位置必須與成 型銑刀軸心線(xiàn)平行，與走刀方向平行。普通的夾具不能實(shí)現(xiàn)齒桿銑齒時(shí)的裝夾問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種齒桿夾緊裝置，在加緊齒桿的同時(shí)達(dá)到齒桿上的小平面處 在正確位置。
本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的用齒桿上己經(jīng)加工出的小平面定位，同時(shí)加緊 兩個(gè)齒桿。齒桿夾緊裝置，由體、左壓板、彈簧、滾花高頭螺釘、螺釘、定位壓板、球面墊 圈、螺栓、右壓板和定位塊組成。兩個(gè)齒桿分別安裝在體上部?jī)蛇厡?duì)稱(chēng)的水平面與立面組成 的夾角小于90度的槽中，兩個(gè)齒桿的一端頂住安裝在體上部?jī)蛇厡?duì)稱(chēng)槽一端的定位塊。定位
壓板通過(guò)滾花高頭螺釘壓在兩個(gè)齒桿的小平面上。左壓板和右壓板裝在體兩側(cè)對(duì)應(yīng)的槽中為 間隙配合。螺栓穿過(guò)球面墊圈和右壓板的孔、彈簧的內(nèi)孔擰在左壓板的螺孔中，彈簧的一端 頂住左壓板，彈簧的另一端頂住右壓板。左壓板和右壓板的下端分別頂住體下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)的
水平面與立面組成的小于90度槽的圓弧底，這個(gè)圓弧底的圓弧半徑與左壓板和右壓板下端圓 弧凸起的圓弧半徑一致，左壓板和右壓板的下端的楔角小于這個(gè)槽的兩邊的夾角。左壓板和 右壓板上端的斜面分別壓在安裝在體上面兩邊槽中的齒桿上，左壓板和右壓板的上面與體的上面平齊。
兩齒桿在夾緊裝置的體上加緊后，卸下滾花高頭螺釘和定位壓板用成型銑刀進(jìn)行銑齒加工。
本齒桿夾緊裝置的優(yōu)點(diǎn)是按需要銑齒的齒桿設(shè)計(jì)，制造工藝簡(jiǎn)單，成本低。定位合理， 裝夾可靠，使用方便。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
附圖是齒桿夾緊裝置的裝配圖。


圖1是圖2的A-A剖視圖。
圖2是主視圖。 圖3是
圖1的俯視圖。 圖4是圖3的B-B剖視圖。 圖5是
圖1的I處局部放大圖。
圖中l(wèi).體，2.左壓板，3.彈簧，4.齒桿，5.滾花高頭螺釘，6.螺釘，7.定位壓板，8. 球面墊圈，9.螺栓，IO.右壓板，ll.定位塊。a.齒桿與體的立面接觸點(diǎn)到齒桿與體接觸的 水平面的尺寸，b.齒桿與體接觸的水平面到體上面的尺寸，c.銑齒溝底到齒桿與體接觸水 平面的尺寸，d.體上部水平面與立面的夾角，r.齒桿外圓半徑。
具體實(shí)施方式
附圖是195柴油機(jī)高壓油泵部件中的零件齒桿夾緊裝置的裝配圖。為了提高加工效率， 要求一次把齒桿上的所有齒都銑出來(lái)，雖然齒桿的模數(shù)只有0.5，但是一次進(jìn)刀將所有的齒銑 出來(lái)，銑削力比較大?？晒┘泳o的齒桿外徑只有7毫米。銑削時(shí)，上個(gè)工序加工出的齒桿上 銑齒小平面必須處在正確位置。這些因素都對(duì)銑齒夾具的性能提出了較高的要求。設(shè)計(jì)方案 是兩個(gè)齒桿4分別安裝在體1上部?jī)蛇厡?duì)稱(chēng)的水平面與立面組成的夾角小于90度的槽中， 上部?jī)蛇叺乃矫媸窃谕粋€(gè)平面。定位塊11用螺釘6壓緊在體1上部?jī)蛇厡?duì)稱(chēng)槽的一端， 兩個(gè)齒桿4的^端頂住定位塊11。利用兩齒桿4上銑齒小平面到安裝水平面等高的原理，用定位壓板7通過(guò)滾花高頭螺釘5壓在兩個(gè)齒桿4的小平面上，解決齒桿4在夾具體1上的定 位問(wèn)題。左壓板2和右壓板10裝在體1兩側(cè)對(duì)應(yīng)的槽中為間隙配合，配合可選H9/d9。主要 目的是防止擰動(dòng)螺栓9加緊齒桿時(shí)，左壓板2和右壓板10隨之旋轉(zhuǎn)。螺栓9穿過(guò)球面墊圈8 和右壓板10的孔、彈簧3的內(nèi)孔擰在左壓板2的螺孔中。球面墊圈8壓在右壓板10對(duì)應(yīng)的 凹球面上。彈簧3的一端頂住左壓板2，彈簧3的另一端頂住右壓板10，為的是松開(kāi)螺栓9 時(shí)，卸齒桿方便。左壓板2和右壓板10的下端頂住體1下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)的水平面與立面組成的 小于90度槽的圓弧底，這個(gè)圓弧底的圓弧半徑與左壓板2和右壓板10下端圓弧凸起的圓弧 半徑一致。左壓板2和右壓板IO下端左右方向的楔角小于這個(gè)槽的兩邊的夾角。為了使壓板 受力均勻，兩壓板的下邊，前后端都設(shè)計(jì)有較大的倒角，減少壓板下端與體1圓弧底的接觸 長(zhǎng)度。這樣就為兩壓板設(shè)計(jì)了可靠的支點(diǎn)。左壓板2和右壓板10上端的斜面分別壓在安裝在 體1上面兩邊槽中的齒桿4上。左壓板2和右壓板10的上面與體的上面平齊，避免銑削時(shí)兩 壓板上面與銑刀干擾。為了使齒桿4加緊時(shí)受力均勻，左壓板2或右壓板10壓住齒桿4的面 與齒桿4接觸的體1上部的立面對(duì)于通過(guò)該齒桿4軸心線(xiàn)且垂直于體1上部水平面的平面對(duì) 稱(chēng)。夾具的有關(guān)參數(shù)計(jì)算見(jiàn)局部放大圖5。為了避免銑削時(shí)夾具與銑刀干擾，銑齒溝底到 齒桿與體接觸水平面的尺寸c減去齒桿與體接觸的水平面到體上面的尺寸b為0. 4 0. 6毫 米。盡量使齒桿受力點(diǎn)靠上，齒桿與體接觸的水平面到體上面的尺寸b減去齒桿與體的立面 接觸點(diǎn)到齒桿與體接觸的水平面的尺寸a為0. 4 0. 6毫米。體上部水平面與立面的夾角d的 計(jì)算，COSd= (a- r〕 / r。 r是齒桿外圓半徑?？筛鶕?jù)三角函數(shù)的值得出d的數(shù)值。為提高 夾具的使用壽命，體1上部水平面和立面、左壓板2和右壓板10的上部熱處理硬度50 55HRC。
齒桿夾緊裝置的使用利用體1底板上的孔將夾緊裝置壓在銑床的工作臺(tái)上，使體l上 部水平面與走刀方向平行，與成型銑刀軸心線(xiàn)平行。使裝在體1上的齒桿4軸心線(xiàn)與走刀方 向垂直。在用定位壓板7壓緊齒桿4的同時(shí)通過(guò)螺栓9使兩壓板壓緊齒桿4。拆下滾花高頭 螺釘5和定位壓板7銑齒。銑齒結(jié)束，松開(kāi)螺栓9卸下加工好的齒桿。去掉滾花高頭螺釘5 和定位壓板7，這個(gè)齒桿夾緊裝置同樣適用于齒桿銑小平面工序。
權(quán)利要求1、一種齒桿夾緊裝置，由體、左壓板、彈簧、滾花高頭螺釘、螺釘、定位壓板、球面墊圈、螺栓、右壓板和定位塊組成，其特征是兩個(gè)齒桿分別安裝在體上部?jī)蛇厡?duì)稱(chēng)的水平面與立面組成的夾角小于90度的槽中，兩個(gè)齒桿的一端頂住安裝在體上部?jī)蛇厡?duì)稱(chēng)槽一端的定位塊，定位壓板通過(guò)滾花高頭螺釘壓在兩個(gè)齒桿的小平面上，左壓板和右壓板裝在體兩側(cè)對(duì)應(yīng)的槽中為間隙配合，螺栓穿過(guò)球面墊圈和右壓板的孔、彈簧的內(nèi)孔擰在左壓板的螺孔中，彈簧的一端頂住左壓板，彈簧的另一端頂住右壓板，左壓板和右壓板的下端分別頂住體下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)的水平面與立面組成的小于90度槽的圓弧底，這個(gè)圓弧底的圓弧半徑與左壓板和右壓板下端圓弧凸起的圓弧半徑一致，左壓板和右壓板的下端的楔角小于這個(gè)槽的兩邊的夾角，左壓板和右壓板上端的斜面分別壓在安裝在體上面兩邊槽中的齒桿上，左壓板和右壓板的上面與體的上面平齊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的齒桿夾緊裝置，其特征是左壓板和右壓板裝在體兩側(cè)對(duì)應(yīng)的槽中配合為H9/d9。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的齒桿夾緊裝置，其特征是左壓板或右壓板壓住齒桿的面與齒桿接觸的體上部的立面對(duì)于通過(guò)該齒桿軸心線(xiàn)且垂直于體上部水平面的平面對(duì)稱(chēng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒桿夾緊裝置，其特征是銑齒溝底到齒桿與體接觸水平面的尺寸(c)減去齒桿與體接觸的水平面到體上面的尺寸(b)為0.4 0.6毫米；齒桿與體接觸 的水平面到體上面的尺寸(b)減去齒桿與體的立面接觸點(diǎn)到齒桿與體接觸的水平面的尺寸(a) 為0.4 0.6毫米；COS體上部水平面與立面的夾角(d)=(齒桿與體的立面接觸點(diǎn)到齒桿與 體接觸的水平面的尺寸(a)-齒桿外圓半徑(r)) /齒桿外圓半徑(r)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒桿夾緊裝置，其特征是體上部水平面和立面、左壓板和右 壓板的上部熱處理硬度50 55HRC。
專(zhuān)利摘要一種齒桿夾緊裝置，兩個(gè)齒桿分別安裝在體上部?jī)蛇厡?duì)稱(chēng)的水平面與立面組成的槽中，兩個(gè)齒桿的一端頂住安裝在對(duì)稱(chēng)槽一端的定位塊。定位壓板通過(guò)滾花高頭螺釘壓在兩個(gè)齒桿的小平面上，左壓板和右壓板裝在體兩側(cè)對(duì)應(yīng)的槽中為間隙配合。螺栓穿過(guò)球面墊圈和右壓板、彈簧擰在左壓板上，彈簧的一端頂住左壓板，彈簧的另一端頂住右壓板。左壓板和右壓板的下端頂住體下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)的水平面與立面組成的小于90度槽的圓弧底，左壓板和右壓板上端的斜面分別壓在安裝在體上面兩邊槽中的齒桿上。兩齒桿在體上加緊后，卸下滾花高頭螺釘和定位壓板用成型銑刀進(jìn)行銑齒加工。夾緊裝置按需要銑齒的齒桿設(shè)計(jì)，制造工藝簡(jiǎn)單，成本低。定位合理，裝夾可靠，使加方便。
文檔編號(hào)B23F23/06GK201300265SQ20082022487
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者吳淼東, 碩 陳 申請(qǐng)人:碩 陳