專利名稱：金屬帶材橫向切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬熔煉后經(jīng)牽引出來的帶材進(jìn)行切斷的裝置，更確切 地說是一種金屬帶材橫向切斷裝置。
技術(shù)背景金屬熔煉后經(jīng)牽引出來的帶材根據(jù)長度要求需要進(jìn)行切斷，現(xiàn)有的金屬 帶材切斷裝置都是采取自上而下的縱向切斷，所需要的沖擊力較大，震動和 噪音都比較大，動力輸出設(shè)備要求比較高，設(shè)備投資大。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種金屬帶材橫向切斷裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡 單且投資較小。本實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案金屬帶材橫向切斷裝 置，在金屬帶材的兩側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端通過皮帶與電機的輸出端 相連，旋轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有切刀，旋轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)有傳動座，旋轉(zhuǎn)軸與傳動 座聯(lián)為一體，傳動軸貫穿傳動座，傳動座由油泵驅(qū)動沿傳動軸水平移動。由上述方案可見，電機通過皮帶帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，切刀隨旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)， 傳動座在油泵的作用下沿傳動軸作水平移動，由于旋轉(zhuǎn)軸與傳動座聯(lián)為一體， 旋轉(zhuǎn)軸帶動切刀也進(jìn)行水平移動完成對金屬帶材的切割。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是，結(jié)構(gòu)更加簡單合理， 切割所需動力要求不高，切割噪音較小，設(shè)備投資小。


圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1A—A視圖。
具體實施方式
-結(jié)合圖1和圖2所示，金屬熔煉后經(jīng)牽引出的帶材6由輸送輥運出，在帶材輸送輥的兩側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸7,旋轉(zhuǎn)軸7的一端通過皮帶2與電機1的輸 出端相連，旋轉(zhuǎn)軸7的另一端垂直設(shè)有圓盤鋸刀8，旋轉(zhuǎn)軸7的上方設(shè)有傳 動座3，傳動座3下方固定設(shè)置兩個吊耳5，旋轉(zhuǎn)軸7穿過吊耳5與傳動座3 聯(lián)為一體，傳動軸4貫穿傳動座3，傳動座3由油泵驅(qū)動沿傳動軸4水平移 動。
權(quán)利要求1、金屬帶材橫向切斷裝置，其特征在于在金屬帶材的兩側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端通過皮帶與電機的輸出端相連，旋轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有切刀，旋轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)有傳動座，旋轉(zhuǎn)軸與傳動座聯(lián)為一體，傳動軸貫穿傳動座，傳動座由油泵驅(qū)動沿傳動軸水平移動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬帶材橫向切斷裝置，其特征在于所述切 刀為圓盤鋸刀，刀口與旋轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬帶材橫向切斷裝置，其特征在于所述傳 動座下方固定設(shè)置兩個吊耳，旋轉(zhuǎn)軸穿過吊耳與傳動座聯(lián)為一體。
專利摘要本實用新型提供一種金屬帶材橫向切斷裝置，在金屬帶材的兩側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端通過皮帶與電機的輸出端相連，旋轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有切刀，旋轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)有傳動座，旋轉(zhuǎn)軸與傳動座聯(lián)為一體，傳動軸貫穿傳動座，傳動座由油泵驅(qū)動沿傳動軸水平移動；本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是，結(jié)構(gòu)更加簡單合理，切割所需動力要求不高，切割噪音較小，設(shè)備投資小。
文檔編號B23D19/00GK201300244SQ200820225389
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月9日
發(fā)明者孫來保 申請人:蕪湖眾源金屬帶箔有限公司