專利名稱：一種脹斷連桿制造用的拉削刀具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種機械加工刀具，主要用于各種發(fā)動機脹斷連桿的脹斷 裂解槽的加工，也可以用于類似的拉削加工。
二背景技術：
脹斷連桿是一種采用脹斷裂解方式加工的發(fā)動機連桿，由于采用了脹斷裂 解工藝，大大節(jié)省和減小了連桿加工工序和加工難度，同時改善了連桿體和連 桿蓋結合面的裝配性能，這種發(fā)動機連桿在國外已經(jīng)普及，在國內剛開始制造 和應用。
在脹斷連桿的制造過程中，脹斷裂解工序是連桿制造的關鍵工序，脹斷裂 解如果不成功將直接導致連桿產(chǎn)品的報廢。因此在連桿脹斷裂解前，需在連桿 大頭孔精加工表面上加工出兩條帶角度的高精度的裂解槽1，如


圖1所示。
目前國內加工這兩條帶角度的裂解槽，采用的拉削刀具見圖2、 3，它主 要由螺栓5將兩塊刀齒4對稱地安裝在刀體3上，在刀體的柄上有一個與設備 連接的長孔。刀齒4的形狀尺寸如圖4、 6所示，在裂解槽的加工中，由于切 削尺寸的增加，按照箭頭方向，進刀順序尺寸是逐漸增大的，刀齒底座D尺寸 也隨之增大，因此所有刀齒前后的容屑空間E保持不變。所以拉刀就是帶有齒 高與基準面C、齒底座D與基準面C形成兩夾角ct的刀具。
用這種傳統(tǒng)的刀具加工帶角度的高精度的裂解槽，可滿足脹斷連桿的樣品 制造或小批量試制的需求，不能滿足正式的批量生產(chǎn)，實際中，刀具和拉用夾 具常常過早磨損，不能使用，故障頻率高，被加工件保護面被拉傷損壞的情況 時有發(fā)生，導致該道工序效率低下，不能滿足生產(chǎn)要求。這主要原因是原設 計思路不利于脹斷連桿材料碎屑的合理處置，由于切削尺寸的增加，切削量隨 之增大，所有刀齒前后的容屑空間保持不變，必然導致碎屑的擠出，將刀具、 拉用夾具和工件磨損和損壞。 三
實用新型內容
本實用新型要解決的主要技術問題和目的是根據(jù)現(xiàn)有拉削刀具加工中存 在的缺陷，提供一種改進后的拉削刀具，從根本上克服現(xiàn)刀具和拉用夾具容易 磨損、工件保護面容易被損壞的現(xiàn)象，達到提高刀具、夾具的使用壽命，降低 成本，滿足脹斷連桿大批量生產(chǎn)的要求。
本實用新型的主要技術方案是在拉削刀具的刀齒排列中，多個刀齒從前
往后與基準面形成一個角度，齒底座面與基準面平行，所有刀齒前后的容屑空 間隨之逐漸增大。本實用新型通過實際應用證明1、改善了刀具對加工碎屑的容屑性能， 解決了刀具、夾具過早磨損的問題，提高了使用壽命；2、克服了工件保護面 被損壞的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，滿足了大批量生產(chǎn)要求；3、由于采用平直 表面作為刀齒的底座面，比原來的錐型斜面加工更方便容易，大大降低了刀具 的制造成本。
四以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細地描述。 圖l，是脹斷連桿被加工的裂解槽示意圖
圖2，是已有的拉削刀具結構示意圖，與本實用新型的外形結構相同。
圖3，是圖2剖視圖。
圖4，是圖2刀齒4的結構圖。
圖5，是圖4的A--A向剖視圖。
圖6，是圖4刀齒B的局部放大視圖，也是己有拉削刀具的刀齒結構圖。 圖7，是本實用新型的刀齒結構放大圖。 圖8，是本實用新型的工作示意圖。
五具體實施方式
參照圖2、 3，本實用新型的外形結構與己有拉削刀具的外形結構相同。 參照圖7，本實用新型的主要技術方案說明在拉削刀具的刀齒排列中， 多個刀齒從前往后與基準面C形成一個角度a ，齒底座面D與基準面C平行， 所有刀齒前后的容屑空間E隨之逐漸增大。
參照圖7，通過綜合分析認為脹斷連桿的裂解槽加工是在連桿大頭孔精 加工表面上完成的，拉削加工的切削余量并不大，拉削刀具的刀齒承載力要求 一般，刀齒強度不需要很高。基于這一特點，本實用新型的技術關鍵在于刀 齒底座面D不再隨著刀齒高度的增加而增加，使齒底座面D與基準面C平行， 齒底座面D與基面C，從前往后始終保持相同的高度，只有刀齒齒尖與基準面 C保持原有角度a (范圍在O.l —-1°)，這就使刀齒前后的容屑空間E隨著
刀齒高度的增加而逐漸增大，從而使拉削刀具在使用過程中逐漸增加的切削碎 屑，能有效地容納在相應增大的容屑空間E中，就不再出現(xiàn)刀具、拉夾具被過
早磨損及工件被損壞的現(xiàn)象。
參照圖8、 5，本實用新型對脹斷連桿大頭孔加工兩條裂解槽盼工作過程 是拉床通過牽引刀具柄，帶動拉削刀具向箭頭方向運動，從而通過兩排對稱 的角度刀齒完成裂解槽的拉削加工。兩條裂解槽的角度由刀齒來保證。
權利要求1、一種脹斷連桿制造用的拉削刀具，含刀體(3)、螺栓(5)，其特征在于在拉削刀具的刀齒排列中，多個刀齒從前往后與基準面(C)形成一個角度(α)，齒底座面(D)與基準面(C)平行，所有刀齒前后的容屑空間(E)隨之逐漸增大。
專利摘要本實用新型公開了一種脹斷連桿制造用的拉削刀具，主要用于各種發(fā)動機脹斷連桿的脹斷裂解槽的加工。其主要技術方案是在拉削刀具的刀齒排列中，多個刀齒從前往后與基準面形成一個角度，齒底座面與基準面平行，所有刀齒前后的容屑空間隨之逐漸增大。本實用新型通過實際應用證明從根本上克服了原拉削刀具和夾具容易被磨損、工件保護面容易被損壞的現(xiàn)象，有效地提高了刀具、夾具的使用壽命，降低了成本，滿足了脹斷連桿大批量生產(chǎn)的要求。
文檔編號B23D43/00GK201333564SQ20082022893
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權日2008年12月19日
發(fā)明者向中洪, 洋 周, 偉 鄧, 韓海平 申請人:云南西儀工業(yè)股份有限公司