專利名稱：一種fpc排線焊接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種FPC排線焊接機。
背景技術(shù)：
FPC排線表面加熱使其內(nèi)部的焊錫熔化，從而使FPC排線和PCB板進行焊接。 這種焊接方式雖簡單易行，但是其存在諸多問題，具體表現(xiàn)在以下幾點(1) 加熱溫度精度不好控制，溫度過低或過高將會使FPC排線浮起、受損以及焊盤 處很容易斷裂；(2)人工焊接時隨著各種人為因素的影響會客觀的促使產(chǎn)品的 一致性差，因此，產(chǎn)品的穩(wěn)定性和牢靠性不好；(3)由于完全憑工作人員的經(jīng) 驗進行焊接，焊接時間很難達到工藝性要求；(4)這種焊接工藝流程只能適合 人工焊接，不利于自動化控制，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種FPC排線焊接機，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中僅 憑工作人員用電烙鐵頭或者其他加熱裝置直接焊接FPC排線帶來的焊接溫度和 焊接時間達不到工藝要求，從而導致FPC排線焊接質(zhì)量得不到保證，生產(chǎn)效率 低的問題。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的， 一種FPC排線焊接機其包括工作平臺、電路控 制單元、用于焊接FPC排線的加熱系統(tǒng)、用于顯示和控制加熱系統(tǒng)加熱溫度的 溫控器和用于顯示和控制加熱系統(tǒng)加熱時間的計時器，所述溫控器、計時器、 加熱系統(tǒng)與電路控制單元電連接。
采用以上方案后，本實用新型設(shè)有的溫控器和計時器可以直接顯示和控制
3焊接溫度焊接時間，從而使焊接溫度和焊接時間達到工藝要求，既提高了FPC 排線焊接的質(zhì)量，又提高了 FPC排線焊接的效率。


圖1是本實用新型實施例提供的一種FPC排線焊接機的立體示意圖。 圖2是本實用新型實施例提供的一種FPC排線焊接機的主視示意視圖。 圖3是本實用新型實施例提供的一種FPC排線焊接機的后視示意視圖。 圖4是本實用新型實施例提供的一種FPC排線焊接機的左視示意視圖。 圖5是本實用新型實施例提供的一種FPC排線焊接機的右視示意視圖。 圖6是本實用新型實施例提供的一種FPC排線焊接機的俯視示意視圖。 圖7是本實用新型實施例提供的一種FPC排線焊接機設(shè)有的兩芯鈹銅焊接 頭的主視示意圖。
圖8是本實用新型實施例提供的一種FPC排線焊接機設(shè)有的兩芯鈹銅焊接 頭的左^L示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體 實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6,本實用新型FPC排線焊接機 的框架結(jié)構(gòu)包括支撐板50、左支板51、右支板52、上面板58、操作面板53、 前面板54、左面^反55、右面^反56、后面4反57和下面版(圖中未示出)，所述 上面板58、操:作面^反53、前面板54、左面^反55、右面^反56、后面板57和下 面板相互連接，組成一個箱體結(jié)構(gòu)，該箱體結(jié)構(gòu)為FPC排線焊接機的基座；所 述左支板51、右支板52和支撐板50置于箱體結(jié)構(gòu)之上，其中，左支板51、右 支板52垂直連接于箱體結(jié)構(gòu)，所述支撐板50連接左支板51和右支板52，所述左支板51 、右支板52和支撐板50的相互連接構(gòu)成了用于安裝本實用新型其 他部件的支撐組件。
請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6,在本實用新型的框架結(jié)構(gòu)之 上設(shè)有加工平臺2、溫控器4、計時器3、調(diào)壓過濾器11、電磁閥10、滑軌氣 缸8、兩芯鈹銅焊接頭60和設(shè)置操作面板53之下的繼電器組(圖中未示出)， 所述繼電器組為FPC排線焊接機的電路控制單元，.其與控制溫控器4、計時器 3、滑軌氣缸8和兩芯鈹銅焊接頭60電連接，控制它們工作和運行。
請參閱圖1 ，所述加工平臺2為FPC排線焊接^L焊接FPC排線的工作基臺， 其用螺釘可拆卸固定于上面板58之上；所述滑軌氣缸8固定于支撐板50之上， 所述調(diào)壓過濾器11和電磁閥10與滑軌氣缸8連接。所述兩芯鈹銅焊接頭60 為本實用新型FPC排線焊接機的加熱系統(tǒng)，與滑軌氣缸8設(shè)有的滑軌59連接， 滑軌氣缸8可通過滑軌59帶動兩芯鈹銅焊接頭60上下移動。利用滑軌氣缸8 帶動兩芯鈹銅焊接頭60上下移動可保證兩芯鈹銅焊接頭60的移動精度，方便 了兩芯鈹銅焊接頭60與待焊接電路板的對位，提高了焊接質(zhì)量和焊接效率。
請參閱圖7和圖8,所述兩芯鈹銅焊接頭60包括加熱棒61、加熱棒62、 鈹銅塊63和熱電偶64;所述加熱棒61 、加熱棒62置于鈹銅塊63內(nèi)，用于給 鈹銅塊63加熱；所述熱電偶64置于鈹銅塊63內(nèi)靠近鈹銅塊63下端的位置， 用于測量鈹銅塊63的溫度，并將該溫度反饋到繼電器組。所述鈹銅塊63的下 端面即與待焊接電路板接觸的面較大，因此鈹銅塊63在對FPC排線和電路板 加熱焊接時，電路板受壓平均，不會由于鈹銅塊63對其的壓力不平均而受損， 從而延長其使用壽命。所述鈹銅塊63和加工平臺2分別可拆卸連接于滑軌氣缸 8和上面板58上，當待焊接FPC排線和電路板的型號發(fā)生改變時，相應的改變 鈹銅塊63和加工平臺2與改變后的FPC排線和電路板相適應即可。
請參閱圖1，所述溫控器4和計時器3為普通數(shù)字溫控器和數(shù)字計時器， 因此可以精確的測量和控制兩芯鈹銅焊接頭60的焊接溫度和焊接時間。
請參閱圖1和圖5，本實用新型FPC排線焊接機還設(shè)有散熱器7,所述散熱器7與繼電器組電連接，安裝散熱器7可有效的將FPC排線焊接機內(nèi)的熱量 有效的散出，避免FPC排線焊接機溫度過高導致設(shè)備故障。
本實用新型FPC排線焊接機的工作過程如下
單步運行(整機調(diào)試運行)
請參閱圖1，操作操作面板53的相應按鈕，操作面板53下的繼電器組控 制滑軌氣缸8向下運動，使兩芯鈹銅焊接頭60與放置于加工平臺2上待焊接的 電路板的距離適中；在溫控器4和計時器3上設(shè)置工藝所需的焊接溫度值和焊 接時間值。本實用新型單步運行是為了調(diào)試FPC排線焊接機，計時器3不計時， 兩芯鈹銅焊*接頭60不加熱。
自動運行(整機工作運行)
請參閱圖1， FPC排線焊接機自動運行的工作過程如下
1、 當?shù)谝淮问褂肍PC排線焊接機或停止使用FPC排線焊接機間隔較長時， 要進行預熱約15分鐘，待兩芯鈹銅焊接頭60的溫度到達設(shè)定值時方可進行下 一步工作；
2、 將待焊接的電路板放在工作平臺適合的位置；
3、 按操作操作面板53的相應按鈕，操作面板53下的繼電器組控制滑軌氣 缸8向下運動，計時器3開始進行計時，兩芯4皮銅焊接頭60加熱同時對FPC 排線和電路板進行自動焊接，待焊接達到設(shè)置的時間后滑軌氣缸8受繼電器組 控制控制向上運動，到此此次焊接完畢，重復按操作操作面板53的相應按鈕則 可以重復自動焊接；
4、 在焊接過程中有異常情況，則立即按下按操作操作面板53的相應按鈕 執(zhí)行緊急停止操作，操作面板53下的繼電器組控制滑軌氣缸8向上運動，待異 常情況處理完成后，按下對應的按鈕恢復到正常的焊接狀態(tài)。
在整個工作過程中兩芯鈹銅焊接頭60上的溫度通過熱電偶64反^f給溫控 器，溫控器將此信號反饋給繼電器組，由繼電器組根據(jù)預設(shè)的溫度值與反饋的 溫度值的差異來控制兩芯鈹銅焊接頭上的兩個加熱棒是否再產(chǎn)生熱量，以調(diào)節(jié)反饋的溫度值與預設(shè)的溫度值相 一致。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型， 凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應 包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種FPC排線焊接機，其特征在于包括工作平臺、電路控制單元、用于焊接FPC排線的加熱系統(tǒng)、用于顯示和控制加熱系統(tǒng)加熱溫度的溫控器和用于顯示和控制加熱系統(tǒng)加熱時間的計時器，所述溫控器、計時器、加熱系統(tǒng)與電路控制單元電連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種FPC排線焊接機，其特征在于還包括用于調(diào)節(jié)加熱系統(tǒng)與工作平臺間距的滑軌氣缸、用于安裝滑軌氣缸的支撐組件、電磁閥和調(diào)壓過濾器；所述加熱系統(tǒng)安裝于滑軌氣缸上，所述滑軌氣缸安裝于支撐組件上，所述電路控制單元、滑軌氣缸、電磁閥電連接；所述調(diào)壓過濾器與滑軌氣缸連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種FPC排線焊接機，其特征在于所述加熱系統(tǒng)包括兩芯鈹銅焊接頭，所述兩芯鈹銅焊接頭包括兩個加熱棒、用于感應加熱棒溫度并將其感應的溫度反饋到溫控器的熱電偶和鈹銅部塊，所述加熱棒和熱電偶均置于鈹銅塊內(nèi)。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種FPC排線焊接機，其特征在于還設(shè)有散熱器，所述散熱器與電路控制單元電連接。
專利摘要本實用新型適用于焊接設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種FPC排線焊接機，其包括工作平臺、電路控制單元、用于焊接FPC排線的加熱系統(tǒng)、用于顯示和控制加熱系統(tǒng)加熱溫度的溫控器和用于顯示和控制加熱系統(tǒng)加熱時間的計時器，所述溫控器、計時器、加熱系統(tǒng)與電路控制單元電連接。采用以上方案后，本實用新型設(shè)有的溫控器和計時器可以直接顯示和控制焊接溫度焊接時間，從而使焊接溫度和焊接時間達到工藝要求，既提高了FPC排線焊接的質(zhì)量，又提高了FPC排線焊接的效率。
文檔編號B23K3/00GK201332546SQ20082023496
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者陳立憲 申請人:比亞迪股份有限公司