專利名稱：數(shù)控自動回轉(zhuǎn)刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控自動回轉(zhuǎn)刀架，屬于數(shù)控機床領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
數(shù)控自動回轉(zhuǎn)刀架主要用于數(shù)控車床上夾持刀具，是在系統(tǒng)控制下，自動 調(diào)換刀具，對工件切削加工的部件，是數(shù)控車床上不可缺少的重要組成部分。 般數(shù)控車床上使用的數(shù)控回轉(zhuǎn)刀塔(立式刀架)，都是回轉(zhuǎn)軸線垂直于水平面安
裝的。傾斜安裝時傾斜角一般《45。，決不允許回轉(zhuǎn)軸線水平安裝使用。因 為其內(nèi)部結(jié)構(gòu)上有一定的缺陷，如果回轉(zhuǎn)軸線水平安裝，當?shù)兑?〉開轉(zhuǎn)位時， 在上下刀體之間會松脫一定的間隙，這時刀架轉(zhuǎn)動會搖晃，產(chǎn)生卡死，錯位等 現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種刀架回轉(zhuǎn)軸線不受垂直方向和水平方向限 制的數(shù)控自動回轉(zhuǎn)刀架。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種數(shù)控自動回轉(zhuǎn)刀架，包括電機、主軸、 上刀體、下刀體、蝸桿、蝸輪、螺桿，離合盤、內(nèi)齒圈、外齒圈、罩座、頂蓋、 發(fā)迅盤和磁鋼，蝸桿通過聯(lián)軸器與電機連接，蝸^it過軸承可旋轉(zhuǎn)地支承在主 軸上，且蝸輪與螺桿通過鍵連接，螺桿與離合盤固定連接，主軸和內(nèi)齒圈固定 在下刀體上，外齒圏固定在上刀體上，罩座固定在上刀體上，發(fā)迅盤套裝在主 軸上，磁鋼^罩座上，還包括反靠盤、反靠銷、離合銷、彈簧、夾緊齒圈、 導(dǎo)柱銷、鎖緊螺母和壓板，壓板套裝在主軸上，并通過調(diào)整墊和軸承與上刀體 連接，鎖緊螺母旋在主軸上并抵住壓板的上端面，反靠盤固定在內(nèi)齒圈上，反 靠銷和離^4肖放置在夾緊齒圈內(nèi)，反靠盤上具有與反靠銷的下端對應(yīng)的推拔槽， 離合盤上具有與離冶嘲對應(yīng)的推拔槽，彈簧位于離^4肖和反靠銷之間對合的孔 中，且彈簧的上端抵在離^4肖上，彈簧的下端抵在反靠銷上，夾緊齒圈與螺桿 嚙合，導(dǎo)柱銷穿過夾緊齒圈，且導(dǎo)柱銷的上端插入上刀體，下端插入外齒圈。 采用上述技術(shù)方案后，當系統(tǒng)發(fā)出換刀指令，連接在蝸桿上的電才;i4爭動， 帶動蝸桿蝸輪副減速旋轉(zhuǎn)，蝸輪上的螺桿使夾緊齒圈垂直運動，使嚙合的齒全 部脫開，并有一定的間隙。這時離^4肖iiA離合盤上的推拔槽內(nèi)，再轉(zhuǎn)動時， 反靠銷脫離反靠盤上的推拔槽，這時整個刀架的上刀體轉(zhuǎn)動，而這時上下刀體 之間由壓板M板下的軸承夾持住不能脫離，因此平穩(wěn)轉(zhuǎn)位，當轉(zhuǎn)到所需位置時，磁鋼與發(fā)訊盤上的感應(yīng)元件產(chǎn)生感應(yīng)傳遞系統(tǒng)，系統(tǒng)收到信號即指令電機 反轉(zhuǎn)，電機反轉(zhuǎn)按上迷反程序運行直至刀架鎖緊，電機停轉(zhuǎn)，完成一個換刀程序。


圖1為本實用新型的剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的離合盤的結(jié)構(gòu)示意； 圖3為圖2的俯視圖； 圖4為本實用新型的反靠盤的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖4的俯4見示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。 如圖1 5所示， 一種數(shù)控自動回轉(zhuǎn)刀架，包括電才幾、主軸4、上刀體21、 下刀體l、蝸桿2、蝸輪3、螺桿5，離合盤22、內(nèi)齒圈6、外齒圏7、罩座15、 頂蓋16、發(fā)迅盤18和磁鋼19,蝸桿2通過聯(lián)軸器與電機連接，蝸輪3通過軸 承可旋轉(zhuǎn)地支7錄主軸4上，且蝸輪3與螺桿5通過鍵連接，螺桿5與離合盤 22固定連接，主軸4和內(nèi)齒圏6固定在下刀體21上，外齒圏6固定在上刀體 21上，罩座15固定在上刀體21上，發(fā)迅盤18套裝在主軸4上，》茲鋼19^E 罩座15上，還包括反靠盤8、反靠銷IO、離^4肖12、彈簧ll、夾緊齒圈9、 導(dǎo)柱銷23、鎖緊螺母20和壓板14，壓板14套裝在主軸4上，并通過調(diào)整墊 13和軸承與上刀體21連接，鎖緊螺母20旋在主軸4上并抵住壓板14的上端 面，反靠盤8固定在內(nèi)齒團6上，反靠銷10和離^4肖12放置在夾緊齒圈9內(nèi)， 反靠盤8上具有與反靠銷的下端對應(yīng)的推拔槽8-1,離合盤22上具有與離合銷 12對應(yīng)的推拔槽22-1,彈簧11位于離^4肖12和反靠銷10之間對合的孔中， 且彈簧11的上端抵在離合銷12上，彈簧11的下端4氐在反靠銷10上，夾緊齒 圈9與螺桿5嗜合，導(dǎo)柱銷23穿過夾緊齒圏9，且導(dǎo)柱銷23的上端插入上刀 體21,下端插入外齒圈7。導(dǎo)柱銷23可以使夾緊齒圈9不能轉(zhuǎn)動，只能上、下 移動。夾緊齒圈11在最下端時分別與外齒圈7、內(nèi)齒圈6嚙合。 本實用新型的工作原理如下
當系鄉(xiāng)M出換刀指令，連接在蝸桿2上的電機轉(zhuǎn)動，帶動蝸桿2轉(zhuǎn)動，蝸 桿2帶動蝸輪3減速旋轉(zhuǎn)，蝸輪3上的螺桿5使夾緊齒團9垂直運動，使嚙合 的齒^P脫開，并有一定的間隙。這時離合銷12i^A離合盤22的推拔槽22-l 內(nèi)，再轉(zhuǎn)動時，反靠銷10脫離反靠盤8上的推拔槽8-1，這時整個刀架的上刀 體21轉(zhuǎn)動，而這時上、下刀l之間由壓板14及壓板14下的軸承夾持住，不能脫離，因此平穩(wěn)轉(zhuǎn)位，當轉(zhuǎn)到所需位置時，磁鋼19與發(fā)訊盤18上的感應(yīng)元件 產(chǎn)生感應(yīng)傳遞系統(tǒng)，系統(tǒng)收到信號即指令電機反轉(zhuǎn)，電機反轉(zhuǎn)按上述反程序運 行直至刀架鎖緊，電機停轉(zhuǎn)，完成一個換刀程序。
權(quán)利要求1、一種數(shù)控自動回轉(zhuǎn)刀架，包括電機、主軸(4)、上刀體(21)、下刀體(1)、蝸桿(2)、蝸輪(3)、螺桿(5)，離合盤(22)、內(nèi)齒圈(6)、外齒圈(7)、罩座(15)、頂蓋(16)、發(fā)迅盤(18)和磁鋼(19)，蝸桿(2)通過聯(lián)軸器與電機連接，蝸輪(3)通過軸承可旋轉(zhuǎn)地支承在主軸(4)上，且蝸輪(3)與螺桿(5)通過鍵連接，螺桿(5)與離合盤(22)固定連接，主軸(4)和內(nèi)齒圈(6)固定在下刀體(21)上，外齒圈(6)固定在上刀體(21)上，罩座(15)固定在上刀體(21)上，發(fā)迅盤(18)套裝在主軸(4)上，磁鋼(19)裝在罩座(15)上，其特征在于還包括反靠盤(8)、反靠銷(10)、離合銷(12)、彈簧(11)、夾緊齒圈(9)、導(dǎo)柱銷(23)鎖緊螺母(20)和壓板(14)，壓板(14)套裝在主軸(4)上，并通過調(diào)整墊(13)和軸承與上刀體(21)連接，鎖緊螺母(20)旋在主軸(4)上并抵住壓板(14)的上端面，反靠盤(8)固定在內(nèi)齒圈(6)上，反靠銷(10)和離合銷(12)放置在夾緊齒圈(9)內(nèi)，反靠盤(8)上具有與反靠銷的下端對應(yīng)的推拔槽(8-1)，離合盤(22)上具有與離合銷(12)對應(yīng)的推拔槽(22-1)，彈簧(11)位于離合銷(12)和反靠銷(10)之間對合的孔中，且彈簧(11)的上端抵在離合銷(12)上，彈簧(11)的下端抵在反靠銷(10)上，夾緊齒圈(9)與螺桿(5)嚙合，導(dǎo)柱銷(23)穿過夾緊齒圈(9)，且導(dǎo)柱銷(23)的上端插入上刀體(21)，下端插入外齒圈(7)。
專利摘要一種數(shù)控自動回轉(zhuǎn)刀架，包括電機、主軸、上刀體、下刀體、蝸桿、蝸輪、螺桿，離合盤、內(nèi)齒圈、外齒圈、罩座、頂蓋、發(fā)迅盤和磁鋼，還包括反靠盤、反靠銷、離合銷、彈簧、夾緊齒圈、導(dǎo)柱銷、鎖緊螺母和壓板，壓板套裝在主軸上，并通過調(diào)整墊和軸承與上刀體連接，反靠盤固定在內(nèi)齒圈上，反靠銷和離合銷放置在夾緊齒圈內(nèi)，反靠盤上具有與反靠銷的下端對應(yīng)的推拔槽，離合盤上具有與離合銷對應(yīng)的推拔槽，彈簧位于離合銷和反靠銷之間對合的孔中，且彈簧的上端抵在離合銷上，彈簧的下端抵在反靠銷上，夾緊齒圈與螺桿嚙合。本實用新型的刀架回轉(zhuǎn)軸線不受垂直方向和水平方向限制，不會產(chǎn)生卡死、錯位等現(xiàn)象，保證刀架正常工作。
文檔編號B23B21/00GK201316811SQ200820237819
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者吳華平 申請人:王瑞健