專利名稱：臺式切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臺式切割機，該臺式切割機設(shè)置為平行于底座 部分的上表面并可相對于底座部分的上表面在前后方向上滑動，該臺 式切割機的圓鋸部分設(shè)置為可相對于底座部分的上表面傾斜和在上 下方向上樞轉(zhuǎn)。
背景技術(shù)：
在背景技術(shù)的臺式切割機中，利用形成在底座側(cè)面上的搬運手 柄、設(shè)置在圓鋸部分處的搬運把手等形成保持、移動和搬運臺式切割 機的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
當通過背景技術(shù)中的裝置移動或搬運臺式切割機時，需要把臺 式切割機從安裝面抬起，以便用兩只手保持臺式切割機。此外，搬運 很重的臺式切割機的操作是一種重體力勞動，需要占用人的兩只手， 這導致臺式切割機的搬運性能很差。
鑒于上述問題而提出本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供一種具有良 好的可操作性并且易于移動或搬運的臺式切割機。
為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)明是一種臺式切割 機，其中，轉(zhuǎn)臺安裝成由底座部分保持且能夠水平樞轉(zhuǎn)，在底座部分 上固定有用于支撐待加工件的擋塊，在轉(zhuǎn)臺的后側(cè)設(shè)置有豎立的且可 向底座部分傾斜的支座，圓鋸部分保持為與底座部分的上表面平行并 且能夠相對于底座部分的上表面在上下方向上旋轉(zhuǎn)，所述圓鋸部分設(shè) 置有鋸片和把手，通過使所述圓鋸部分傾斜、在上下方向上樞轉(zhuǎn)和在 前后方向上滑動來切割所述待加工件。為所述底座和所述轉(zhuǎn)臺中至少 一者設(shè)置了滾輪。根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)明，在根據(jù)權(quán)利要求l所述的發(fā)明中， 所述滾輪相對于所述鋸片的延伸方向設(shè)置在左側(cè)和右側(cè)。
根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)明，在根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的發(fā)
明中，所述滾輪設(shè)置為能夠容納在所述轉(zhuǎn)臺中。
根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)明，在根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā) 明中，所述滾輪被保持為能夠在前后方向上移動。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)明，滾輪設(shè)置在轉(zhuǎn)臺的后側(cè)，因此， 能夠以良好的可操作性容易地移動或搬運臺式切割機。
根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)明，通過設(shè)置兩個滾輪，能夠提高搬 運臺式切割機時的穩(wěn)定性。
根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)明，從轉(zhuǎn)臺的邊緣部分伸出的滾輪設(shè) 置為能夠被容納在所述轉(zhuǎn)臺中，因此，滾輪不會構(gòu)成障礙，從而滾輪 不會影響臺式切割機的可操作性。
根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)明，通過把滾輪保持為能夠在前后方 向上移動，可以調(diào)節(jié)搬運臺式切割機時的高度，從而能夠以更合適的 姿勢搬運臺式切割機。
根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)明，根據(jù)權(quán)利要求l所述的臺式切割 機還包括滑動件，其與支座的上部相連。圓鋸部分可相對于底座部 分的上表面在前后方向上滑動。
根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)明，所述滾輪設(shè)置在轉(zhuǎn)臺后側(cè)的下部， 并且與圓鋸部分在從底座的安裝表面上抬起時在前后方向上的移動 方向平行。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例1的臺式切割機的左視圖。 圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例1的臺式切割機的前視圖。 圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例1的臺式切割機的左視圖，示出了該 臺式切割機的切割位置。
圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例1的臺式切割機的轉(zhuǎn)臺的后視圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例1的臺式切割機的圓鋸部分的右視圖。圖6是沿圖5的線A-A截取的剖視圖。
圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例1的臺式切割機的左視圖，示出了該 臺式切割機的搬運狀態(tài)。
圖8是根據(jù)本發(fā)明實施例2的臺式切割機的左視圖。
圖9是根據(jù)本發(fā)明實施例2的臺式切割機的轉(zhuǎn)臺的后視圖。
圖10是根據(jù)本發(fā)明實施例3的臺式切割機的左視圖。
圖11是根據(jù)本發(fā)明實施例3的臺式切割機的轉(zhuǎn)臺的后視圖。
具體實施例方式
下面參考附圖描述本發(fā)明的實施例。 <實施例1〉
圖1是根據(jù)本發(fā)明的臺式切割機的左視圖。圖2是臺式切割機 的前視圖，圖3是示出臺式切割機的切割位置的左視圖，圖4是臺式 切割機的轉(zhuǎn)臺的后視圖，圖5是臺式切割機的圓鋸部分的右視圖，圖 6是沿圖5的線A-A截取的剖視圖，圖7是示出臺式切割機的搬運狀 態(tài)的左視圖。
在根據(jù)本發(fā)明的臺式切割機中，在底座1的中心安裝有可以水 平樞轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺2，轉(zhuǎn)臺2的上表面形成與底座1的上表面齊平的表面。 木制的待加工件35等安裝在底座l和轉(zhuǎn)臺2的上表面上。此外，在 下面的描述中，將安裝有待加工件35的部分(根據(jù)本實施例，即底 座1和轉(zhuǎn)臺2)統(tǒng)稱為"底座部分"。
在底座1的上表面上固定有用于支撐待加工件35的側(cè)面的擋塊 3，支座5通過支座軸4豎立在轉(zhuǎn)臺2的后端，支座5形成支撐部件。 此外，通過使支座軸4的軸線中心與轉(zhuǎn)臺2的上表面基本重合，利用 支座軸4作為支點，支座5被軸支撐為以轉(zhuǎn)臺2的上表面為中心能夠 向左右方向傾斜。
如圖l所示，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺2后部的操縱桿6，使得支座5與轉(zhuǎn) 臺2的表面2a緊密接觸，從而固定支座5的傾斜位置。此外，支座 5構(gòu)造為能夠向左右方向傾斜約45° 。
在直角切割狀態(tài)(即支座5垂直于轉(zhuǎn)臺2豎立的狀態(tài))，在支座5的兩個上部處鉆出了通孔5c，滑動保持部件(未示出)設(shè)置在 通孔5c中，并且構(gòu)成滑動部件的兩個導桿7分別插入在通孔5c中。 因此，導桿7布置為位于左右兩側(cè)且與轉(zhuǎn)臺2的上表面平行，導桿7 的后側(cè)固定地連接有支撐件9，導桿7的前側(cè)固定地連接有鉸鏈8， 從而限制了導桿7的滑動范圍。另外，設(shè)置在支座8的側(cè)面上的把手 IO用于壓緊導桿7以固定導桿7的滑動位置。
圓鋸部分12由鉸鏈8軸支撐，并且借助于軸11能夠相對于底 座1的上表面在上下方向上樞轉(zhuǎn)。此外，用于向上推動圓鋸部分12 的彈簧13在鉸鏈8和圓鋸部分12之間設(shè)置在軸11的外周部分上。
在圓鋸部分12上設(shè)置有把手26，把手26用于在切割時向下按 壓圓鋸部分12，電動機21和鋸片14等由齒輪箱20保持。
如圖2所示，齒輪箱20設(shè)置有沿水平方向布置的鋸片軸15，鋸 片軸15的一端通過螺栓16與鋸片14固定在一起。此外，圓鋸部分 12設(shè)置有由帶輪、傳動帶、齒輪等(未示出)構(gòu)成的動力傳動機構(gòu) (未示出)，該動力傳動機構(gòu)用于把動力從電動機21傳遞到鋸片14。 電動機21布置在鋸片14的外周的外側(cè)，位于與鋸片14的延伸方向 交叉的方向上，并且從鋸片14的兩側(cè)向外延伸。
此外，支座5的前表面設(shè)置有止動件5a和5b，止動件5a和5b 構(gòu)成了支座5傾斜時的定位部件，構(gòu)成傾斜位置調(diào)節(jié)部件的止動螺栓 30和31在豎直方向上通過螺紋連接在轉(zhuǎn)臺2的上表面的后側(cè)，止動 螺栓30和31位于止動件5a和5b的移動軌跡上。當支座5傾斜時， 止動件5a和5b在預定的傾斜角度與相應的止動螺栓30和31的頭部 接合，從而設(shè)定圓鋸部分12的傾斜位置。這里，止動螺栓30設(shè)置為 在支座5向左傾斜45。時與止動件5a接合。另外，止動螺栓31設(shè) 置為在支座5向右傾斜45。時與止動件5b接合。
此外，轉(zhuǎn)臺2的上部形成有通孔2b，銷32插入在通孔2b中從 而可水平移動，其中銷32構(gòu)成直角切割時的定位部件，并且在圖2 所示的狀態(tài)下，止動螺栓33沿著與支座5垂直的方向擰入到支座5 中并且位于銷32的移動軌跡上。當支座5處于直角切割位置時，止 動螺栓33的前端與銷32的外徑部分相互接觸。在上述構(gòu)造中，為了將圓鋸部分12設(shè)置在豎直位置以便直角切
割待加工件35，當支座5處于豎直位置時，將銷32向前移動，以便 處于使構(gòu)成傾斜調(diào)節(jié)部件的止動螺栓33的前端和銷32的外徑部分相 互接觸的位置，通過緊固操縱桿6來固定支座5的傾斜位置，在這種 狀態(tài)下，可以切割待加工件35。為切割待加工件35，通過按下設(shè)置 在把手26上的開關(guān)27來起動電動機21。然后，動力傳動機構(gòu)使鋸 片14旋轉(zhuǎn)，在該狀態(tài)下抓住把手26，通過克服彈簧13的推力向下 壓圓鋸部分12來切割待加工件35。待加工件35的切割完成之后， 當抬起圓鋸部分12時，彈簧13的推力使圓鋸部分12返回到圖1所 示的原始上限位置。當進行斜角切割時，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺2，并且按照上述 切割方法執(zhí)行切割待加工件35的操作。
下面描述向左右方向傾斜圓鋸部分12的方法。
在通過松開操縱桿6來釋放支座5的固定狀態(tài)之后，將支座5 向左或右傾斜。當支座5向左傾斜時，止動件5a與止動螺栓30接觸， 并且圓鋸部分12定位在向左傾斜45。的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，通過緊 固操縱桿6來固定支座5的傾斜位置。然后，可以按照上述切割方法 執(zhí)行切割待加工件35的操作。
此外，當通過直角切割、斜角切割或傾斜切割來切割寬度大的 待加工件35時，在把待加工件35壓在擋塊3的表面上以固定待加工 件35之后，當松開把手10并且向前側(cè)(圖l中的右側(cè))拉導桿7 時，導桿7、鉸鏈8和圓鋸部分12—體地向前側(cè)移動。當通過向下 壓把手26來進行切割時，在使圓鋸部分12向后側(cè)滑動的同時執(zhí)行切 割(圖3所示的狀態(tài))。切割之后，當減小下壓力后，圓鋸部分12 被彈簧13的推力向上推到上側(cè)。此外，在根據(jù)本實施例的臺式切割 機中，也可以執(zhí)行通過組合切割方法(滑動切割、直角切割、斜角切 割、傾斜切割)而形成的復合切割。
此外，根據(jù)本實施例，滾輪18設(shè)置在轉(zhuǎn)臺2的后側(cè)的下部，并 且滾輪18設(shè)置為與處于從底座1的安裝表面高起的位置的導桿7平 行。
當需要使產(chǎn)品在前后方向上移動以及改變產(chǎn)品的方向時，通過向前側(cè)移動圓鋸部分12，提起把手26以便抬起產(chǎn)品的前側(cè)，從而使 得臺式切割機由滾輪18支撐，在此狀態(tài)下，就可以使產(chǎn)品在前后方 向上移動，或者改變產(chǎn)品的方向。即使在將臺式切割機設(shè)置在斜角切 割或者傾斜切割的狀態(tài)下，也可以類似地通過提起把手26以便移動 臺式切割機來改變方向。
此外，為提高臺式切割機的搬運性能，如圖5和6所示，在鉸 鏈8中嵌入有與軸11平行的固定銷23，圓鋸部分12的齒輪箱20設(shè) 置有凹座20a，固定銷23的端部可以插入到該凹座20a中。通過在 圓鋸部分12移動到下側(cè)的位置將固定銷23插入到凹座20a中，就可 以減小臺式切割機的尺寸。
此外，通過把圓鋸部分12拉向前側(cè)，緊固把手10以便通過壓 緊導桿7來使導桿7不能滑動，如圖7所示地提起把手26，并通過 與上面所述類似地抬起臺式切割機的前部以達到由滾輪18支撐臺式 切割機的狀態(tài)，就可以以良好的可操作性容易地搬運臺式切割機。此 外，通過相對于鋸片14的延伸方向在左側(cè)和右側(cè)設(shè)置滾輪18，能夠 提高搬運臺式切割機時的穩(wěn)定性。
<實施例2>
下面參考圖8和9描述本發(fā)明的實施例2。
圖8是根據(jù)本發(fā)明實施例2的臺式切割機的左視圖，圖9是臺 式切割機的轉(zhuǎn)臺的后視圖。在圖8和圖9中，和圖l至4中的元件相 同的元件用和圖1至4中的附圖標記相同的附圖標記表示，并且省略 了對這些元件的進一步描述。
根據(jù)本實施例，存在這樣的情況當在斜角切割中使轉(zhuǎn)臺2旋 轉(zhuǎn)時或者由于臺式切割機的設(shè)置位置的原因，從轉(zhuǎn)臺2的邊緣部分伸 出的滾輪18會形成一種阻礙，因此，如圖8和9所示，通過將具有 滾輪18的滾輪軸29以可以向上移動的方式嵌入在轉(zhuǎn)臺2的后部，提 起滾輪18并通過固定把手28壓緊并周定滾輪軸29，來將滾輪18容 納保持在轉(zhuǎn)臺2中，從而提高可操作性。<實施例3〉
下面參考圖10和11描述本發(fā)明的實施例3。
圖IO是根據(jù)本發(fā)明實施例3的臺式切割機的左視圖，圖11是 臺式切割機的轉(zhuǎn)臺的后視圖。在圖10和圖11中，和圖1至4中的元 件相同的元件用和圖1至4中的附圖標記相同的附圖標記表示，并且 省略了對這些元件的進一步描述。
根據(jù)本實施例，如圖10和11所示，將具有滾輪18的滾輪軸29 以可以前后移動的方式嵌入在轉(zhuǎn)臺2的后側(cè)，通過固定把手28壓緊 并固定滾輪軸29。通過改變具有滾輪18的滾輪軸29的固定位置， 可以在搬運臺式切割機時調(diào)節(jié)把手26的位置，從而操作者可以以合 適的姿勢搬運臺式切割機。
權(quán)利要求
1.一種臺式切割機，在該臺式切割機中，轉(zhuǎn)臺安裝成由底座部分保持且能夠水平樞轉(zhuǎn)，在所述底座部分上固定有用于支撐待加工件的擋塊，在所述轉(zhuǎn)臺的后側(cè)設(shè)置有豎立的且能夠向所述底座部分傾斜的支座，圓鋸部分保持為與所述底座部分的上表面平行地前后滑動并且能夠相對于所述底座部分的上表面在上下方向上樞轉(zhuǎn)，所述圓鋸部分設(shè)置有鋸片和把手，通過使所述圓鋸部分傾斜、在上下方向上樞轉(zhuǎn)和在前后方向上滑動來切割所述待加工件，其中，為所述底座部分和所述轉(zhuǎn)臺中至少一者設(shè)置了滾輪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式切割機，其中， 所述滾輪相對于所述鋸片的延伸方向設(shè)置在左側(cè)和右側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的臺式切割機，其中， 所述滾輪設(shè)置為能夠容納在所述轉(zhuǎn)臺中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臺式切割機，其中， 所述滾輪被保持為能夠在前后方向上移動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式切割機，還包括 滑動件，其與所述支座的上部相連，其中，所述圓鋸部分能夠相對于所述底座部分的上表面在前后 方向上滑動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臺式切割機，其中， 所述滾輪設(shè)置在所述轉(zhuǎn)臺后側(cè)的下部，并且與所述圓鋸部分在從所述底座部分的安裝表面上抬起時在前后方向上的移動方向平行。
全文摘要
本發(fā)明公開一種臺式切割機，在該臺式切割機中，轉(zhuǎn)臺(2)安裝成由底座(1)保持且能夠水平樞轉(zhuǎn)，在底座(1)上固定有用于支撐待加工件的擋塊(3)，在轉(zhuǎn)臺(2)的后側(cè)設(shè)置有豎立的且能夠向底座(1)傾斜的支座(5)，滑動件與底座(5)的上部相連，圓鋸部分(12)保持為與底座(1)的上表面平行并且能夠相對于底座(1)的上表面在上下方向上旋轉(zhuǎn)，在圓鋸部分(12)上設(shè)置有鋸片(14)和把手(26)，通過使圓鋸部分(12)傾斜、在上下方向上樞轉(zhuǎn)和在前后方向上滑動來切割待加工件(35)，滾輪(18)設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(2)后側(cè)的下部，并且與圓鋸部分(12)在從底座(1)的安裝表面上抬起時在前后方向上的移動方向平行。
文檔編號B23D45/04GK101626859SQ20088000695
公開日2010年1月13日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
發(fā)明者今村隆一, 堀內(nèi)貴干 申請人:日立工機株式會社