專利名稱：特別用于皮革和類似材料的切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及特別用于皮革和類似材料的切割機(jī)。具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明涉及設(shè) 有至少一個(gè)切割頭的切割機(jī)，該切割頭可沿兩個(gè)互相垂直的軸線移動(dòng)。
背景技術(shù)：
眾所周知，皮革和類似材料的切割機(jī)具有一以投影方式布置輪廓的布置區(qū) 域、 一帶有一個(gè)或多個(gè)切割頭的切割區(qū)域、以及最后是一卸載切下部分的區(qū)域。 上述區(qū)域沿著一傳送帶布置，待被切割的部分布置在該傳送帶上。 然而，目前對(duì)于布置深度和切割區(qū)域存在一定的限制。
在已知的方案中，切割區(qū)域被兩個(gè)切割頭覆蓋，各個(gè)切割頭安裝成共同地
連接到一導(dǎo)向系統(tǒng)的端部，該導(dǎo)向系統(tǒng)沿著縱向方向Y，即橫向于傳送帶的前 進(jìn)方向在一滑架內(nèi)以懸臂結(jié)構(gòu)滑動(dòng)，而滑架則沿著橫向方向X的梁移動(dòng)。 該結(jié)構(gòu)具有讓任何瞬時(shí)未被切割頭占據(jù)的切割區(qū)域部分空出的優(yōu)點(diǎn)，允許
把布置區(qū)域放置在其上，以便使操作者更靠近和看清切割區(qū)域，這是為了保持 對(duì)任何破裂或需要及時(shí)地予以干預(yù)以限制對(duì)工藝過(guò)程或正在工作的機(jī)器零件 的損壞的操作問(wèn)題加以控制所要求的。
然而，切割過(guò)程中切割頭作用在平面上的力對(duì)沿著方向Y的導(dǎo)向裝置施加 一垂向力，該力使導(dǎo)向裝置產(chǎn)生撓曲，隨著與切割頭工作合作的懸臂的增加， 導(dǎo)向裝置撓曲也增加，因此降低切割操作的質(zhì)量和連續(xù)性。為此原因，懸臂的 深度和由此的切割區(qū)域的深度被限制在這樣的彎曲是可接受的水平之內(nèi)，然而 設(shè)定了單次通過(guò)(不包括拾取，拾取會(huì)造成再次對(duì)準(zhǔn)精度的問(wèn)題)中可被切割 的最大深度的限值，并且為執(zhí)行傳送帶前進(jìn)而強(qiáng)制頻繁地中斷切割動(dòng)作，而導(dǎo) 致產(chǎn)量的減低。
在另一已知類型的方案中，切割頭沿著方向Y順著導(dǎo)向裝置移動(dòng)，所述導(dǎo) 向裝置基本上在兩端上被支承并連接到滑架上以便沿方向X運(yùn)動(dòng)。
3該方案的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有懸臂元件，因此能夠覆蓋更深的切割區(qū)域，由于能夠 切割更深的部分而無(wú)需拾取并因此減少切割過(guò)程中斷以使傳送帶前進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)， 因此可提高產(chǎn)量。
然而，在兩端支承的導(dǎo)向裝置要占據(jù)空間，其阻止突出部分大量地放置在 切割區(qū)域之上。由于為了利用切割區(qū)域的整個(gè)深度，需要使布置區(qū)域至少具有 相同的深度，所以操作者離開切割區(qū)域有相當(dāng)?shù)木嚯x，因此，失去有效地監(jiān)視 切割操作的可能性，在那里，工具偶然的斷裂、材料的提升等可造成工藝過(guò)程 或合適的切割單元的破壞，這些必須是要及時(shí)地修復(fù)的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是提供皮革和類似材料的切割機(jī)，該切割機(jī)提供足夠剛性的 系統(tǒng)，以覆蓋比帶有懸臂切割頭的系統(tǒng)更大的區(qū)域深度。
在此目標(biāo)內(nèi)，本發(fā)明的目的是提供皮革和類似材料的切割機(jī)，該切割機(jī)能 使滑架占據(jù)的空間最小，并允許在布置區(qū)域和切割區(qū)域之上進(jìn)行布置。
本發(fā)明的另一目的是允許布置超過(guò)布置區(qū)域單獨(dú)的深度的大的部分，并在 這些情形中允許使用者使用切割區(qū)域作為布置區(qū)域。
本發(fā)明的另一目的是提供皮革和類似材料的切割機(jī)，其中，由于作用在切 割頭上的載荷產(chǎn)生的撓曲相對(duì)于切割區(qū)域的總深度是受到抑制的。
本發(fā)明的還有另一目的是提供皮革和類似材料的切割機(jī)，其可靠性高、提 供起來(lái)簡(jiǎn)單、且成本有競(jìng)爭(zhēng)性。
將在下面變得更加明白的本發(fā)明該目標(biāo)和上述和其它的目的通過(guò)一種特別 用于皮革和類似材料的切割機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，該切割機(jī)包括一對(duì)被導(dǎo)向系統(tǒng)連接的臺(tái)
肩，該導(dǎo)向系統(tǒng)布置成位于傳送帶上方，以及至少一個(gè)切割頭可沿所述導(dǎo)向系 統(tǒng)移動(dòng)，其特征在于，所述切割頭沿與所述傳送帶相同的前進(jìn)方向并垂直于所 述導(dǎo)向系統(tǒng)的移動(dòng)分配在兩個(gè)或多個(gè)元件上，其中至少一個(gè)所述元件是懸臂 的。


從對(duì)根據(jù)本發(fā)明切割機(jī)的優(yōu)選但不排外的實(shí)施例的描述中，將會(huì)更加明白到本發(fā)明其它的特征和優(yōu)點(diǎn)，僅在圖1中借助于非限制性的實(shí)例示出了該實(shí)施 例。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，總的由附圖標(biāo)記1標(biāo)示的根據(jù)本發(fā)明的切割機(jī)包括一由一對(duì)臺(tái)
肩2和3構(gòu)成的機(jī)器框架，兩個(gè)臺(tái)肩布置成彼此面對(duì)，臺(tái)肩之間有一可相對(duì)于 一對(duì)導(dǎo)向裝置5和6橫向地移動(dòng)的傳送帶(圖中未示出)，所述導(dǎo)向裝置位于 傳送帶上方并連接到臺(tái)肩2和3。
傳送帶放置在機(jī)器的工作臺(tái)4之上，工作臺(tái)被分為切割區(qū)域4a和布置區(qū)域4b。
切割區(qū)域4a和布置區(qū)域4b連接到一抽吸盤，在工作期間啟動(dòng)該抽吸盤來(lái) 形成一合適的局部真空，該真空足以將待切割的皮革保持在位。吸力通過(guò)孔作 用，如圖1中示意地示出，孔的分布在切割區(qū)域4a較為密集，以便形成較高 的局部真空，而在布置區(qū)域4b則較為稀疏，以便形成較小的局部真空，以便 于手工地移動(dòng)生皮或在操作者一方的待切割的材料。
至少一個(gè)切割頭7設(shè)置成可沿一對(duì)導(dǎo)向裝置5和6移動(dòng)；便利的是，將切 割頭7安裝成共同地連接在導(dǎo)向系統(tǒng)8的端部處，該導(dǎo)向系統(tǒng)沿與傳送帶相同 的前進(jìn)方向，即沿軸線Y方向滑動(dòng)，所述軸線Y可理解為傳送帶前進(jìn)的軸線， 而軸線X是導(dǎo)向裝置5和6布置所沿的軸線。
因此，切割頭7僅連接到導(dǎo)向裝置8，導(dǎo)向裝置8構(gòu)成第一對(duì)導(dǎo)向裝置，該 第一對(duì)導(dǎo)向裝置可沿軸線Y移動(dòng)并安裝在一滑架9上，滑架9可借助于第二對(duì) 導(dǎo)向裝置10相對(duì)于導(dǎo)向裝置5和6也是沿方向Y移動(dòng)。
滑架9 (說(shuō)得更準(zhǔn)確些，是導(dǎo)向裝置對(duì)IO)又可沿方向X沿著導(dǎo)向裝置對(duì) 5和6移動(dòng)。
因此，切割頭7沿方向Y的運(yùn)動(dòng)分配在兩個(gè)或多個(gè)可伸縮的元件上，其中 至少一個(gè)(最好是最外的一個(gè))是懸臂的，即，分配在兩個(gè)或多個(gè)導(dǎo)向系統(tǒng)上。
在圖中，所示的導(dǎo)向系統(tǒng)的數(shù)量是兩個(gè)，但也可是多個(gè)導(dǎo)向系統(tǒng)，因此， 實(shí)現(xiàn)切割頭7的延伸，即，其沿方向Y的其伸縮運(yùn)動(dòng)。
這允許提供一種系統(tǒng)，該系統(tǒng)有足夠的剛度來(lái)用部分懸 的伸縮系統(tǒng)的區(qū)域覆蓋更大深度，使滑架占據(jù)的空間最小，并允許在布置區(qū)域和切割區(qū)域之上 進(jìn)行布置，具有如上所述的諸多優(yōu)點(diǎn)。
此外，布置有切割區(qū)域4a和布置區(qū)域4b的工作臺(tái)可方便地略微傾斜，以 便進(jìn)一步便于進(jìn)入和可見(jiàn)整個(gè)切割區(qū)域。
在實(shí)踐中，業(yè)已發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明的切割機(jī)完全實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目標(biāo)，因 為它允許增加切割區(qū)域的深度而不增加切割頭上載荷引起的撓曲，還允許操作 者處于靠近切割區(qū)域的距離處，因此，能夠監(jiān)視切割操作。
如此構(gòu)思的機(jī)器可作出多種修改和改變，所有這些修改和改變都在附后權(quán) 利要求書的范圍之內(nèi)；所有的細(xì)節(jié)還可用其它技術(shù)上等價(jià)的元件代替。
在實(shí)踐中，所用的材料以及相隨的形狀和尺寸可根據(jù)要求和技術(shù)狀態(tài)是任 意的。
意大利專利申請(qǐng)no. MI2007A000684所揭示的內(nèi)容以引用方式被引入本文，
本申請(qǐng)要求享有其優(yōu)先權(quán)。。
任一權(quán)利要求中提及的技術(shù)特征后跟有附圖標(biāo)記時(shí)，納入這些附圖標(biāo)記的 目的僅是為了提高權(quán)利要求的可理解性，因此，如此的附圖標(biāo)記對(duì)于以舉例方 式借助于如此的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)的各個(gè)元件的詮釋沒(méi)有任何限制作用。
權(quán)利要求
1.一種特別用于皮革和類似材料的切割機(jī)，所述切割機(jī)包括一對(duì)被導(dǎo)向系統(tǒng)連接的臺(tái)肩，所述導(dǎo)向系統(tǒng)布置成位于傳送帶上方，至少一個(gè)切割頭可沿所述導(dǎo)向系統(tǒng)移動(dòng)，其特征在于，所述切割頭沿與所述傳送帶相同的前進(jìn)方向并垂直于所述導(dǎo)向系統(tǒng)的移動(dòng)被分配在兩個(gè)或多個(gè)元件上，其中至少一個(gè)所述元件是懸臂的。
2. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于，所述至少一個(gè)切割頭共同地連接到第一導(dǎo)向系統(tǒng)，所述第一導(dǎo)向系統(tǒng)可沿與所述傳送帶相同的前進(jìn)方向移動(dòng)，并且相對(duì)于滑架滑動(dòng)，所述滑架又可沿著與所述切割頭相同方向沿著第二導(dǎo)向系統(tǒng)移動(dòng)，所述滑架連接到附加的滑架，所述附加的滑架可沿橫向于所述傳送帶的前進(jìn)方向的方向沿著連接所述臺(tái)肩的所述導(dǎo)向系統(tǒng)移動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的切割機(jī)，其特征在于，所述切割頭基本上安裝在所述第一導(dǎo)向系統(tǒng)的端部。
4. 如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的切割機(jī)，其特征在于，所述切割頭可移到位于所述傳送帶上方的位置。
5. 如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的切割機(jī)，其特征在于，所述第一導(dǎo)向系統(tǒng)由多對(duì)導(dǎo)向裝置構(gòu)成，所述第二導(dǎo)向系統(tǒng)由一對(duì)導(dǎo)向裝置構(gòu)成。
6. 如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的切割機(jī)，其特征在于，連接所述第一和第二臺(tái)肩的所述導(dǎo)向系統(tǒng)包括橫向于所述傳送帶的前進(jìn)方向布置的一對(duì)導(dǎo)向裝置。
7. 如上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的切割機(jī)，其特征在于，它包括兩個(gè)切割頭。
全文摘要
一種特別用于皮革和類似材料的切割機(jī)(1)，該切割機(jī)包括一對(duì)被導(dǎo)向系統(tǒng)(5、6)連接的臺(tái)肩(2、3)，導(dǎo)向系統(tǒng)(5、6)布置成位于傳送帶上方，至少一個(gè)切割頭(7)可沿所述導(dǎo)向系統(tǒng)(5、6)移動(dòng)，切割頭(7)沿與傳送帶相同的前進(jìn)方向并垂直于該導(dǎo)向系統(tǒng)的移動(dòng)分配在兩個(gè)或多個(gè)元件(8、10)上，其中至少一個(gè)上述元件是懸臂的。
文檔編號(hào)B23Q1/62GK101678518SQ200880011512
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日
發(fā)明者A·佐佐羅, S·佐佐羅 申請(qǐng)人:考麥茲股份公司