專利名稱：鉸刀的切削頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于執(zhí)行鉸削操作的旋轉(zhuǎn)式切削刀具。

背景技術(shù)：
用于執(zhí)行鉸削操作的旋轉(zhuǎn)式切削刀具是已知的。這種切削刀具通常包括具有旋轉(zhuǎn) 軸線的切削頭和位于切削頭的前端處的切削刃。各個(gè)切削刃均與排屑槽相關(guān)聯(lián)，以排出在 切削操作期間形成的切屑。排屑槽向切削頭的前端敞開，且自切削頭的前端向后延伸，通常 延伸到切削頭的后端或者其附近。排屑槽可平行于旋轉(zhuǎn)軸線，相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線傾斜，或者螺 旋形地彎曲。 通常，排屑槽由昂貴且耗時(shí)的磨削過程形成。此外，鉸削刀具的相對(duì)高的成本源自
其高生產(chǎn)成本，這主要是因?yàn)榕判疾鄣纳a(chǎn)成本引起的。 發(fā)明概述 根據(jù)本發(fā)明，提供了一種鉸刀的切削頭，該切削頭具有限定前后方向的旋轉(zhuǎn)軸線A 且包括 切削頭前端、在切削頭前端的遠(yuǎn)側(cè)的切削頭后端以及在切削頭前端和切削頭后端 之間的周邊表面，周邊表面包括自切削頭前端向后延伸的至少兩個(gè)擦拭墊，在兩個(gè)相鄰擦 拭墊之間的周邊表面形成周邊區(qū)，以及
位于切削頭前端附近的至少一個(gè)切削區(qū)，包括 自切削頭前端沿向后且徑向地向外的方向延伸到周邊表面的切削刃，切削刃形成 于前刀面和離隙面的相交處，前刀面大體切向地導(dǎo)向，面向旋轉(zhuǎn)方向B，且具有在切削刃的 遠(yuǎn)側(cè)的前刀面第一端； 鄰近前刀面且大體橫向于前刀面的偏轉(zhuǎn)面，該偏轉(zhuǎn)面自前刀面第一端沿遠(yuǎn)離切削 刃的方向延伸，其中 偏轉(zhuǎn)面相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線A成軸向銳角a ，從而使得偏轉(zhuǎn)面的虛延伸部在切削頭的 前方的點(diǎn)處與旋轉(zhuǎn)軸線相交，并且偏轉(zhuǎn)面的后端鄰近切削區(qū)且遠(yuǎn)離切削頭的后端而聯(lián)結(jié)周 邊表面。 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，偏轉(zhuǎn)面聯(lián)結(jié)擦拭墊。
如果需要，偏轉(zhuǎn)面是平面。
另外，如果需要，偏轉(zhuǎn)面是凹的。 有利地，從切削頭的前向端視圖中看去，偏轉(zhuǎn)面相對(duì)于垂直于穿過偏轉(zhuǎn)面的后端 的沿徑向延伸的線F的線E成非零度切角13 。
通常，切角|3為銳角，且為負(fù)的。 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，從切削頭的側(cè)視圖中看去，前刀面相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸 線以負(fù)的軸向銳角傾斜。 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施例，偏轉(zhuǎn)面包括連接到切削頭前端上且自切削頭前 端向后延伸的第一偏轉(zhuǎn)部分，以及連接到第一偏轉(zhuǎn)部分上且自第一偏轉(zhuǎn)部分向后延伸的第 二偏轉(zhuǎn)部分。
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通常，切削頭可拆卸地連接到刀架上。 另外，通常，切削頭設(shè)有具有自切削頭前端延伸到切削頭后端的孔口周壁的貫穿 孔口，該貫穿孔口包括位于孔口周壁上的、鄰近切削頭后端的接合布置。 又另外，通常，至少一個(gè)切削區(qū)包括位于切削頭前端處的大體徑向地導(dǎo)向的槽道， 該槽道具有槽道側(cè)壁和在槽道側(cè)壁之間的槽道底壁，槽道側(cè)壁相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線A大體沿徑 向方向延伸。 如果需要，擦拭墊自切削頭前端延伸到切削頭后端。
通常，周邊區(qū)是平面。
如果需要，周邊區(qū)是凹的。
另外，如果需要，周邊區(qū)是凸的。 在一個(gè)實(shí)施例中，周邊區(qū)分成第一周邊區(qū)、第二周邊區(qū)以及在第一周邊區(qū)和第二 周邊區(qū)之間的中間周邊區(qū)。中間周邊區(qū)與旋轉(zhuǎn)軸線A隔開小于切削半徑R的中間距離r，擦 拭墊與旋轉(zhuǎn)軸線A隔開切削半徑R。 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，中間距離r等于切削半徑R。 通常，離隙面包括鄰近切削刃的第一離隙面和沿切向延伸超出第一離隙面的第二 離隙面，第一離隙面形成第一離隙切角，第二離隙面形成第二離隙切角，且從切削頭的前向 端視圖中看去，第二離隙切角大于第一離隙切角。 另外，通常，擦拭墊包括擦拭前刃、沿周向在擦拭前刃后面的擦拭后刃，以及在擦 拭前刃和擦拭后刃之間的擦拭面，該擦拭面位于具有不大于切削頭外徑的直徑的柱面上。
如果需要，擦拭前刃平行于擦拭后刃。 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，切削頭進(jìn)一步包括定位成鄰近切削頭后端且自切 削頭后端向后的后部圓盤。后部圓盤具有與切削頭的旋轉(zhuǎn)軸線A—致的旋轉(zhuǎn)軸線和略微小 于切削頭外徑D的盤直徑d。 通常，切削頭具有整體一件式構(gòu)造且包含燒結(jié)的碳化物粉末。 進(jìn)一步根據(jù)本發(fā)明，提供了一種鉸刀的切削頭，該切削頭具有旋轉(zhuǎn)軸線A且包括
切削頭前端、在切削頭前端的遠(yuǎn)側(cè)的切削頭后端，以及在切削頭前端和切削頭后 端之間的周邊表面，該周邊表面包括自切削頭前端向后延伸的至少兩個(gè)擦拭墊，以及
位于切削頭前端和周邊表面之間的至少一個(gè)切削區(qū)，該至少一個(gè)切削區(qū)包括
切削刃，該切削刃自切削頭前端延伸到周邊表面，限定了切削頭外徑D，且形成于 前刀面和離隙面的相交處，前刀面大體切向地導(dǎo)向，面向旋轉(zhuǎn)方向B，且具有在切削刃的遠(yuǎn) 側(cè)的前刀面第一端，其中 切削頭包括定位在切削頭后端后面且具有與切削頭的旋轉(zhuǎn)軸線A —致的旋轉(zhuǎn)軸 線的后部圓盤，該后部圓盤具有略微小于切削頭外徑D的盤直徑d。 通常，切削頭包括鄰近前刀面且大體橫向于前刀面的偏轉(zhuǎn)面，偏轉(zhuǎn)面自前刀面第 一端沿遠(yuǎn)離切削刃的方向延伸，并且其中 偏轉(zhuǎn)面相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線A成負(fù)的軸向銳角a ，從而使得偏轉(zhuǎn)面的虛延伸部在切削
頭的前方的點(diǎn)處與旋轉(zhuǎn)軸線相交，且偏轉(zhuǎn)面的后端鄰近切削區(qū)且遠(yuǎn)離切削頭的后端而聯(lián)結(jié)
周邊表面。 附圖簡(jiǎn)述
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為了更好地理解本發(fā)明，并且顯示可如何在實(shí)踐中實(shí)施本發(fā)明，現(xiàn)在將對(duì)附圖進(jìn) 行參照，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的鉸刀切削頭的第一實(shí)施例的透視圖；
圖2是圖1的切削頭的前向端視圖；
圖3是圖1的切削頭的側(cè)視圖； 圖4是根據(jù)本發(fā)明的切削頭的第二實(shí)施例的透視圖；
圖5是根據(jù)本發(fā)明的切削頭的第三實(shí)施例的透視圖；
圖6是根據(jù)本發(fā)明的切削頭的第四實(shí)施例的透視圖；
圖7是根據(jù)本發(fā)明的切削頭的第五實(shí)施例的透視圖；
圖8是根據(jù)本發(fā)明的切削頭的第六實(shí)施例的透視圖；
圖9是圖8的切削頭的前向端視圖的一部分的放大；
圖10是根據(jù)本發(fā)明的切削頭的第七實(shí)施例的透視圖；
圖11是圖10的切削頭的前向端視圖；
圖12是根據(jù)本發(fā)明的切削頭的第八實(shí)施例的透視圖；
圖13是根據(jù)本發(fā)明的切削頭的第九實(shí)施例的透視圖；
圖14是根據(jù)本發(fā)明的切削頭的第十實(shí)施例的透視圖；
圖15是圖14的切削頭的前向端視圖；以及
圖16是具有根據(jù)本發(fā)明的切削頭的鉸刀的透視圖。
發(fā)明詳細(xì)描述 首先將注意力放在顯示了根據(jù)本發(fā)明的鉸刀12(在圖16中顯示)的切削頭10的 圖1至3。鉸刀切削頭10可形成為刀架的整體部分，固定地釬焊到刀架上，或者可以可拆卸 地連接到刀架上。當(dāng)切削頭10固定地釬焊到刀架上或者可拆卸地連接到刀架上時(shí)，該切削 頭通常具有整體一件式構(gòu)造，且包括燒結(jié)的碳化物粉末。在其中切削頭io可拆卸地連接到 刀架上的一個(gè)實(shí)施例中，切削頭10可以以授予Hecht的美國(guó)專利No. 7， 004， 692中所公開
的方式進(jìn)行附連。將切削頭io可拆卸地連接到刀架上的其它方式也是可行的，且對(duì)本領(lǐng)域
熟練技術(shù)人員來說是已知的。 切削頭10具有切削頭外徑D以及圍繞限定了前后方向的旋轉(zhuǎn)軸線A的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱 性。切削頭10包括切削頭前端14、在切削頭前端14的遠(yuǎn)側(cè)的切削頭后端16，以及在切削 頭前端14和切削頭后端16之間延伸的周邊表面18。切削頭10的旋轉(zhuǎn)方向B是沿圍繞旋 轉(zhuǎn)軸線A的方向限定的，而且在所描述的實(shí)施例中，當(dāng)從切削頭10的前端14觀察切削頭10 時(shí)，旋轉(zhuǎn)方向B沿逆時(shí)針方向。沿周向相等地分布的內(nèi)凹切削區(qū)20位于切削頭前端14附 近，且向切削頭前端14以及向周邊表面18敞開。 擦拭墊22自各個(gè)切削區(qū)20向后延伸到切削頭后端16。在圖1至3所示的實(shí)施例 中，擦拭墊22平行于旋轉(zhuǎn)軸線A而向后延伸。但是，擦拭墊22可沿不平行于旋轉(zhuǎn)軸線A的 方向向后延伸，例如如圖4所示。擦拭墊22的目的是要使鉸削過的孔口的表面平滑，從而 提高表面質(zhì)量，在不連續(xù)的孔口中提供對(duì)切削頭的良好引導(dǎo)，從而保持孔口的柱面性以及 在鉸削預(yù)鉆孔的同時(shí)使切削頭穩(wěn)定。擦拭墊22具有擦拭前刃24、擦拭后刃26以及在擦拭 前刃24和擦拭后刃26之間的擦拭面28，擦拭前刃24在旋轉(zhuǎn)方向B上領(lǐng)先于擦拭墊22，擦 拭后刃26沿周向在擦拭前刃24后面。
在一個(gè)實(shí)施例中，擦拭面28位于具有不大于切削頭外徑D的直徑的柱面上。在一 些實(shí)施例中，擦拭面28可相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線A以0。至O. 1°的角度向后漸縮。
在一些實(shí)施例中，擦拭前刃24平行于擦拭后刃26，從而限定了條狀擦拭面28。條 狀擦拭面28可為窄的，如圖1所示。但是，擦拭墊122的擦拭前刃124和擦拭后刃126不 必彼此平行，且它們可在其間形成具有例如如圖5所示的可變寬度的任何擦拭面128。如在 圖5的實(shí)施例中看到的，偏轉(zhuǎn)面138聯(lián)結(jié)擦拭墊122。 各個(gè)切削區(qū)20均具有自切削頭前端14沿向后且徑向地向外的方向延伸到周邊表 面18的切削刃30。切削刃30形成于前刀面32和離隙面34的相交處。前刀面32大體切 向地導(dǎo)向，面向旋轉(zhuǎn)方向B。前刀面32自切削刃30朝向在切削刃30的遠(yuǎn)側(cè)的前刀面第一 端40延伸。偏轉(zhuǎn)面38在前刀面第一端40處聯(lián)結(jié)前刀面32。在切削頭10的前向端視圖 中，沿直徑相對(duì)的切削刃30的徑向最外側(cè)部分限定了切削頭的直徑，如圖2所示。
在一個(gè)實(shí)施例中，偏轉(zhuǎn)面38可為平面，定向成橫向于前刀面32，且自前刀面第一 端40沿大體遠(yuǎn)離切削刃30且朝向周邊表面18的方向延伸。如在切削頭10的側(cè)視圖中所 示，以及在包含旋轉(zhuǎn)軸線A以及還有偏轉(zhuǎn)面38的和前刀面第一端40的后端41的虛平面P 中所測(cè)量到的，偏轉(zhuǎn)面38相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線A成負(fù)的軸向角a。因此，偏轉(zhuǎn)面38的虛延伸部 (由圖3中的線Cl表示的虛延伸部)在切削頭前方的點(diǎn)處與旋轉(zhuǎn)軸線A相交。
在一些實(shí)施例中，偏轉(zhuǎn)面38可為凹的。當(dāng)偏轉(zhuǎn)面38是凹的時(shí)候，在旋轉(zhuǎn)軸線A和 線C2之間測(cè)量角a ，線C2表示如從切削頭10的側(cè)視圖中看去以及在虛平面P中測(cè)量到的 偏轉(zhuǎn)面38的平均傾斜度。但是，即使是當(dāng)偏轉(zhuǎn)面38為凹的時(shí)候，偏轉(zhuǎn)面38的虛延伸部也 會(huì)在切削頭的前方的點(diǎn)處與旋轉(zhuǎn)軸線A相交。偏轉(zhuǎn)面38的后端41鄰近切削區(qū)20且遠(yuǎn)離 切削頭10的后端16而聯(lián)結(jié)周邊表面18。因此，偏轉(zhuǎn)面38定位成離切削頭前端14比離切 削頭后端16更近。 偏轉(zhuǎn)面38可相對(duì)于垂直于穿過偏轉(zhuǎn)面38的前端43 (該前端43在圖2中被顯示為 點(diǎn)H)的沿徑向延伸的線F的線E成非零度切角13。切角13是針對(duì)其中偏轉(zhuǎn)面38是平面 的情況來定義的。但是，角P意圖顯示切削頭10的前向端視圖中的偏轉(zhuǎn)面38的一般傾斜 度，因此，當(dāng)偏轉(zhuǎn)面38為凹的時(shí)候，在切削頭10的前向端視圖中，在線E(如上所述)和表 示偏轉(zhuǎn)面38的平均傾斜度的線(如在切削頭10的前向端視圖中看到的)之間測(cè)得角13 。
前刀面32在周邊斜刃(rake edge) 39處聯(lián)結(jié)周邊表面18。周邊斜刃39可與擦拭 墊22的擦拭前刃24匯合，如圖4所示。優(yōu)選地，如圖1和3所示，前刀面32相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸 線A以負(fù)的軸向銳角e傾斜。 如上所述的偏轉(zhuǎn)面38和前刀面32的構(gòu)造使在切削操作期間形成的切屑能夠朝切
削頭前端14向前偏轉(zhuǎn)。這可消除對(duì)磨削向后延伸的容屑槽的需要。有利地，根據(jù)本發(fā)明的
切削刀具在鉸削貫穿孔口時(shí)是有用的，因?yàn)椴恍枰郧邢黝^前端14向后排出切屑。 根據(jù)本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)面38不必由單個(gè)表面形成。例如，如圖6所示，偏轉(zhuǎn)面38可包
括連接到切削頭前端14上且自切削頭前端14向后延伸的第一偏轉(zhuǎn)部分42和連接到第一
偏轉(zhuǎn)部分42上且自第一偏轉(zhuǎn)部分42向后延伸的第二偏轉(zhuǎn)部分44。 如在圖6中看到的，偏轉(zhuǎn)面38在第二偏轉(zhuǎn)部分44處聯(lián)結(jié)擦拭墊22。 當(dāng)切削頭10可拆卸地連接到刀架上時(shí)，切削頭10通常設(shè)有(如圖1和7中所示)
具有自切削頭前端14延伸到切削頭后端16的孔口周壁48的貫穿孔口 46。貫穿孔口 46包括位于孔口周壁48上、鄰近切削頭后端16的接合布置50。 通常，切削頭10的各個(gè)切削區(qū)20與其相關(guān)聯(lián)地具有大體徑向地導(dǎo)向的槽道52，槽 道52具有槽道側(cè)壁54、56和在槽道側(cè)壁54、56之間的槽道底壁57。槽道側(cè)壁54、56相對(duì) 于旋轉(zhuǎn)軸線A大體沿徑向方向延伸。槽道52可用作用于上緊鍵(未顯示)以便將切削頭 上緊到刀架上的驅(qū)動(dòng)槽，而且可使用該槽道52來將冷卻劑從貫穿孔口 46傳遞到切削區(qū)。
通常，兩個(gè)相鄰擦拭墊22之間的周邊表面18是平面，且構(gòu)成周邊區(qū)58。但是，如 果需要，如圖8至9所示，周邊區(qū)58可分成在相鄰切削刃30的后側(cè)方向62處的第一周邊 區(qū)60、在第一周邊區(qū)60的后側(cè)68處的第二周邊區(qū)66，以及在第一周邊區(qū)60和第二周邊區(qū) 66之間的中間周邊區(qū)70。中間周邊區(qū)70與旋轉(zhuǎn)軸線A隔開小于切削半徑R的中間距離r， 切削半徑R是擦拭墊22與旋轉(zhuǎn)軸線A隔開的距離?；蛘?，中間周邊區(qū)70可與旋轉(zhuǎn)軸線A 隔開等于切削半徑R的中間距離r，從而中間周邊區(qū)也可用作擦拭墊。 此布置可能提供幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。第一，此布置使得能夠減小周邊表面18必須被磨削的 量，從而降低切削頭10的生產(chǎn)成本。第二，由于第一周邊區(qū)60和第二周邊區(qū)66不沿徑向 延伸到切削半徑R，所以可將第一周邊區(qū)60和第二周邊區(qū)66生產(chǎn)成較低的表面光潔度，從 而降低其生產(chǎn)成本。第三，在兩個(gè)連續(xù)的切削刃之間存在兩個(gè)周邊區(qū)而非僅一個(gè)周邊區(qū)會(huì) 減小切削頭IO和鉸削孔口之間的空間72，從而降低切屑在間隙中堵塞的可能性。第四，減 小的間隙會(huì)限制在切削頭和鉸削孔口之間漏出的冷卻劑的量，從而提高冷卻效率，且降低 切削頭10的生產(chǎn)成本。第一周邊區(qū)60的長(zhǎng)度Ll不必在大小上類似于第二周邊區(qū)66的長(zhǎng) 度L2，且因此弦-長(zhǎng)比CR = Ll/L2可采用除了 1之外的值。 如果需要，如圖10和11所示，與特定切削刃30相關(guān)聯(lián)的離隙面34包括鄰近切削 刃30的第一離隙面74和沿切向延伸超出第一離隙面74的第二離隙面76。第一離隙面74 形成第一離隙切角y、第二離隙面76形成第二離隙切角S，而且從切削頭10的前向端視 圖中看去，第二離隙切角S大于第一離隙切角y。 周邊區(qū)58不必是如圖1至11所看到的平面，而且周邊區(qū)58可為凹的或凸的。例 如，圖12顯示了具有凹的周邊區(qū)78的切削頭，而圖13顯示了具有凸的周邊區(qū)80的切削頭。
圖14和15顯示了形成有定位成鄰近切削頭后端16且在切削頭后端16后面的后 部圓盤82的切削頭10。后部圓盤82具有與切削頭10的旋轉(zhuǎn)軸線A —致的旋轉(zhuǎn)軸線。后 部圓盤82具有略微小于切削頭外徑D的盤直徑d。這種結(jié)構(gòu)的目的是要將冷卻劑的、到切 削頭后端16的向后傳送限制到最小，從而減小損失及降低切削頭10的生產(chǎn)成本。
圖16顯示了鉸刀12的切削頭10。切削頭10可拆卸地連接到具有與切削頭10的 旋轉(zhuǎn)軸線A —致的旋轉(zhuǎn)軸線的刀架86的前端84上。 雖然已經(jīng)以一定程度的特定性對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，可在不偏離 如權(quán)利要求書中所聲明的本發(fā)明的精神或范圍的情況下進(jìn)行各種改變和修改。
權(quán)利要求
一種鉸刀的切削頭(10)，所述切削頭(10)具有限定了前后方向的旋轉(zhuǎn)軸線(A)，并且包括切削頭前端(14)、在所述切削頭前端(14)的遠(yuǎn)側(cè)的切削頭后端(16)以及在所述切削頭前端(14)和所述切削頭后端(16)之間的周邊表面(18)，所述周邊表面(18)包括自所述切削頭前端(14)向后延伸的至少兩個(gè)擦拭墊(22)，兩個(gè)相鄰擦拭墊之間的所述周邊表面(18)形成周邊區(qū)(58)，以及位于所述切削頭前端(14)附近的至少一個(gè)切削區(qū)(20)，所述切削區(qū)(20)包括自所述切削頭前端(14)沿向后且徑向地向外的方向延伸到所述周邊表面(18)的切削刃(30)，所述切削刃形成于前刀面(32)和離隙面(34)的相交處，所述前刀面(32)大體切向地導(dǎo)向，面向旋轉(zhuǎn)方向(B)，且具有在所述切削刃(30)的遠(yuǎn)側(cè)的前刀面第一端(40)，鄰近所述前刀面(32)且大體橫向于所述前刀面(32)的偏轉(zhuǎn)面(38)，所述偏轉(zhuǎn)面(38)自所述前刀面第一端(40)沿遠(yuǎn)離所述切削刃(30)的方向延伸，其中所述偏轉(zhuǎn)面(38)相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線(A)成軸向銳角(α)，從而使得所述偏轉(zhuǎn)面(38)的虛延伸部在所述切削頭的前方的點(diǎn)處與所述旋轉(zhuǎn)軸線(A)相交，以及所述偏轉(zhuǎn)面(38)的后端(41)鄰近所述切削區(qū)(20)且遠(yuǎn)離所述切削頭(10)的后端(16)而聯(lián)結(jié)所述周邊表面(18)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn)面(38,138)聯(lián)結(jié)擦拭墊(22， 122)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn)面(38)是平面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn)面(38)是凹的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于，從所述切削頭(10)的前向端視圖中看 去，所述偏轉(zhuǎn)面(38)相對(duì)于垂直于穿過所述偏轉(zhuǎn)面(38)的前端(43)的沿徑向延伸的線 (F)的線(E)成非零度切角(e)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的切削頭，其特征在于，所述切角(e)是銳角，且是負(fù)的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于，從所述切削頭(10)的側(cè)視圖中看去，所 述前刀面(32)相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線(A)以負(fù)的軸向銳角(e)傾斜。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于，所述偏轉(zhuǎn)面(38)包括連接到所述切削 頭前端(14)上且自所述切削頭前端(14)向后延伸的第一偏轉(zhuǎn)部分(42)和連接到所述第 一偏轉(zhuǎn)部分(42)上且自所述第一偏轉(zhuǎn)部分(42)向后延伸的第二偏轉(zhuǎn)部分(44)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于，所述切削頭(10)可拆卸地連接到刀架 (86)上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的切削頭，其特征在于，所述切削頭(10)設(shè)有具有自所述切削 頭前端(14)延伸到所述切削頭后端(16)的孔口周壁(48)的貫穿孔口 (46)，所述貫穿孔口 (46)包括位于所述孔口周壁(48)上、鄰近所述切削頭后端(16)的接合布置(50)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于，所述至少一個(gè)切削區(qū)(20)包括位于 所述切削頭前端(14)處的大體徑向地導(dǎo)向的槽道(52)，所述槽道(52)具有槽道側(cè)壁(54， 56)和在所述槽道側(cè)壁(54,56)之間的槽道底壁(57)，所述槽道側(cè)壁(54,56)相對(duì)于所述 旋轉(zhuǎn)軸線(A)大體沿徑向方向延伸。
12. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于，所述擦拭墊(22)自所述切削頭前端(14)延伸到所述切削頭后端(16)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于，所述周邊區(qū)(58)是平面。
14. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于，所述周邊區(qū)(58)是凹的。
15. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于，所述周邊區(qū)(58)是凸的。
16. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于所述周邊區(qū)(58)分成第一周邊區(qū)(60)、第二周邊區(qū)(66)以及在所述第一周邊區(qū)(60) 和所述第二周邊區(qū)(66)之間的中間周邊區(qū)(70)，所述中間周邊區(qū)(70)與所述旋轉(zhuǎn)軸線 (A)隔開小于切削半徑(R)的中間距離(r)，所述擦拭墊與所述旋轉(zhuǎn)軸線(A)隔開所述切削 半徑(R)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于所述周邊區(qū)(58)分成第一周邊區(qū)(60)、第二周邊區(qū)(66)以及在所述第一周邊區(qū)(60) 和所述第二周邊區(qū)(66)之間的中間周邊區(qū)(70)，所述中間周邊區(qū)(70)與所述旋轉(zhuǎn)軸線 (A)隔開等于切削半徑(R)的中間距離(r)，所述擦拭墊與所述旋轉(zhuǎn)軸線(A)隔開所述切削 半徑(R)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于，所述離隙面(34)包括鄰近所述切削刃 (30)的第一離隙面(74)和沿切向延伸超出所述第一離隙面(74)的第二離隙面(76)，所述 第一離隙面(74)形成第一離隙切角(Y)，所述第二離隙面(76)形成第二離隙切角(S)， 且從所述切削頭(10)的前向端視圖中看去，所述第二離隙切角(S)大于所述第一離隙切 角(Y)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于，所述擦拭墊(22)包括擦拭前刃(24)、 沿周向在所述擦拭前刃(24)后面的擦拭后刃(26)，以及位于具有不大于切削頭外徑(D)的 直徑的柱面上的、在所述擦拭前刃(24)和所述擦拭后刃(26)之間的擦拭面(28)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的切削頭，其特征在于，所述擦拭前刃(24)平行于所述擦拭 后刃(26)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削頭，其特征在于，所述切削頭進(jìn)一步包括 緊鄰所述切削頭后端(16)且在所述切削頭后端(16)后面的后部圓盤(82)，所述后部圓盤(82)具有與所述切削頭(10)的所述旋轉(zhuǎn)軸線(A) —致的旋轉(zhuǎn)軸線，所述后部圓盤 (82)具有略微小于切削頭外徑(D)的盤直徑(d)。
22. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切削頭，其特征在于，所述切削頭(10)具有整體一件式構(gòu) 造，且包括燒結(jié)的碳化物粉末。
23. —種鉸刀的切削頭(IO)，所述切削頭(10)具有限定了前后方向的旋轉(zhuǎn)軸線(A)，并 且包括切削頭前端(14)、在所述切削頭前端(14)的遠(yuǎn)側(cè)的切削頭后端(16)以及在所述切削 頭前端(14)和所述切削頭后端(16)之間的周邊表面(18)，所述周邊表面包括自所述切削 頭前端(14)向后延伸的至少兩個(gè)擦拭墊(22)，以及位于所述切削頭前端(14)和所述周邊表面(18)之間的至少一個(gè)切削區(qū)(20)，所述至 少一個(gè)切削區(qū)包括切削刃(30)，所述切削刃(30)自所述切削頭前端(14)延伸到所述周邊表面(18)，限 定了切削頭外徑(D)，且形成于前刀面(32)和離隙面(34)的相交處，所述前刀面(32)大體切向地導(dǎo)向，面向旋轉(zhuǎn)方向(B)，且具有在所述切削刃(30)的遠(yuǎn)側(cè)的前刀面第一端(40)，其 中所述切削頭(10)包括位于所述切削頭后端(16)后面且具有與所述切削頭(10)的所 述旋轉(zhuǎn)軸線(A) —致的旋轉(zhuǎn)軸線的后部圓盤(82)，所述后部圓盤(82)具有略微小于所述切 削頭外徑(D)的盤直徑(d)。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的切削頭，其特征在于，所述切削頭包括鄰近所述前刀面 (32)且大體橫向于所述前刀面(32)的偏轉(zhuǎn)面(38)，所述偏轉(zhuǎn)面(38)自所述前刀面第一端 (40)沿遠(yuǎn)離所述切削刃(30)的方向延伸，并且其中所述偏轉(zhuǎn)面(38)相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線(A)成負(fù)的軸向銳角(a )，從而使得所述偏轉(zhuǎn)面 (38)的虛延伸部在所述切削頭的前方的點(diǎn)處與所述旋轉(zhuǎn)軸線(A)相交，且所述偏轉(zhuǎn)面(38) 的后端(41)鄰近所述切削區(qū)(20)且遠(yuǎn)離所述切削頭(10)的后端(16)而聯(lián)結(jié)所述周邊表 面(18)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鉸刀的切削頭。至少兩個(gè)擦拭墊自切削頭前端向后延伸。至少一個(gè)切削區(qū)包括自切削頭前端延伸到周邊表面的切削刃。切削刃形成于前刀面和離隙面的相交處。前刀面大體切向地導(dǎo)向且面向旋轉(zhuǎn)方向。偏轉(zhuǎn)面形成于前刀面附近，且大體橫向于該前刀面。偏轉(zhuǎn)面自前刀面第一端沿遠(yuǎn)離切削刃的方向延伸。偏轉(zhuǎn)面相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線成軸向銳角。偏轉(zhuǎn)面的后端鄰近切削區(qū)且遠(yuǎn)離切削頭的后端而聯(lián)結(jié)周邊表面。
文檔編號(hào)B23D77/00GK101784356SQ200880105043
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
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