專利名稱：鉆孔刀具的制作方法
鉆孔刀具
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的鉆孔刀具。這樣一種鉆孔刀具原則 上在EP-B-O 796 161中是已知的。這種鉆孔刀具包括一個(gè)母體以及可以被插入母體中的 多個(gè)切削鑲片。該母體配備有多個(gè)用于去除切屑的槽。這些槽可以是直的或者是彎曲的。 為了附接這些切削鑲片，在一個(gè)或多個(gè)槽的末端處配備了鑲片座。這個(gè)鑲片座用作該切削 鑲片的接收座。在上述鉆孔刀具的案例中，該切削鑲片被設(shè)計(jì)為一種可反轉(zhuǎn)的鑲片。這種已知的 可反轉(zhuǎn)的鑲片具有一個(gè)基底表面以及背離該基底表面的一個(gè)前刀面。這些可反轉(zhuǎn)的鑲片通 過基底表面而放置在鑲片座中的一個(gè)對應(yīng)的支持表面上。這種可反轉(zhuǎn)的鑲片具有一個(gè)基本 上矩形的基本形狀，其結(jié)果是前刀面也是基本上矩形的。以此方式，前刀面的這些長邊的刃 各自形成一個(gè)次級切削刃并且這些短邊的刃各自形成一個(gè)主切削刃。如果這種可反轉(zhuǎn)的鑲 片放置在鑲片座中，則一個(gè)主切削刃以及一個(gè)次級切削刃因?yàn)樗鼈兊挚吭阼偲倪@些側(cè) 壁上而變得不起作用，而保持起作用的次級切削刃以及同樣保持起作用的主切削刃從該鑲 片座中并且因此從該刀具中伸出，以便在鉆孔刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠加工鉆孔。一方面的起作用 的主切削刃以及起作用的次級切削刃、以及另一方面的不起作用的主切削刃以及該不起作 用的次級切削刃在各自情況下形成了彼此歸屬的一個(gè)切削刃對。如果起作用的主切削刃以 及起作用的次級切削刃已被磨損，則將鑲片座中的可反轉(zhuǎn)的鑲片在鑲片座的平面中簡單地 旋轉(zhuǎn)180°，其結(jié)果是先前起作用的主切削刃以及先前起作用的次級切削刃被旋轉(zhuǎn)到它們 相應(yīng)的不起作用的位置中，而這些先前不起作用的切削刃現(xiàn)在作為起作用的切削刃而以所 說明的方式從鑲片座中伸出。在已知鉆孔刀具中提供的這些可反轉(zhuǎn)的鑲片因此總是具有兩 個(gè)可用的切削刃對，每一對由一個(gè)次級切削刃以及一個(gè)主切削刃形成。發(fā)明_既述從以上說明的現(xiàn)有技術(shù)開始，本發(fā)明的目的是要提供一種鉆孔刀具，該鉆孔刀具 具有多于兩個(gè)可用的切削刃對，每對由一個(gè)主切削刃以及一個(gè)次級切削刃形成。這個(gè)目的 是通過權(quán)利要求1的特征組合來實(shí)現(xiàn)的。引用權(quán)利要求1的那些權(quán)利要求包含了本發(fā)明的 部分地有利發(fā)展以及本發(fā)明的部分發(fā)展，而這些發(fā)展本身就是創(chuàng)造性的。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)質(zhì)性要素就是使用了可轉(zhuǎn)位的鑲片。這些可轉(zhuǎn)位鑲片與以上提 到的可反轉(zhuǎn)的鑲片的不同之處在于，不僅是一個(gè)主表面被配置為一個(gè)前刀面，而且彼此背 離的兩個(gè)主表面都是前刀面。因此，與先有技術(shù)相比，省卻了對于該切削操作不起作用的 基底表面。因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的可轉(zhuǎn)位鑲片的前刀面的配置是基本上朝向從EP-B-O 796161 中已知的前刀面配置的這種前刀面的配置而定向的，所以當(dāng)該可轉(zhuǎn)位鑲片被放置到鑲片座 中時(shí)，在該起作用的前刀面的不起作用的切削刃的至少一個(gè)部分與該鑲片座的鄰近側(cè)壁之 間使一個(gè)槽縫保持空置。為了防止在這個(gè)槽縫中捕獲切屑或切屑?xì)堅(jiān)?當(dāng)該鉆孔刀具正在 旋轉(zhuǎn)時(shí)這些切屑或切屑?xì)堅(jiān)梢詺脑摽椎谋诨蛘呖梢詫?dǎo)致堵塞該鉆孔刀具)，覆蓋該間 隙的一個(gè)引導(dǎo)唇緣在該不起作用的次級切削刃的方向上從該鑲片座的側(cè)壁的頂側(cè)伸出。因 此，該引導(dǎo)唇緣起到了一個(gè)切屑偏轉(zhuǎn)元件的作用，并且以此方式將切削材料引導(dǎo)到該槽中，該槽進(jìn)而被設(shè)計(jì)為彎曲的或直的，并且通過該槽將切削的切屑材料去除。因此，通過本發(fā)明有可能使用一種可轉(zhuǎn)位鑲片，該可轉(zhuǎn)位鑲片具有兩個(gè)彼此背離 的前刀面?zhèn)?，在該可轉(zhuǎn)位鑲片中如此產(chǎn)生的這些前刀面以類似于在開篇處所說明的可反轉(zhuǎn) 鑲片的前刀面的方式進(jìn)行配置。因此，通過本發(fā)明，不僅是各自具有主切削刃以及次級切削 刃兩個(gè)切削刃對，而是四個(gè)切削刃對在加工過程中可供使用。因此，前刀面數(shù)量的加倍伴隨 有效切削刃對的加倍。通過這些切削刃對加倍而使用于生產(chǎn)這些切削鑲片的材料消耗量減 半。這導(dǎo)致了相當(dāng)大的成本優(yōu)勢。每個(gè)切削刃對的材料費(fèi)用和生產(chǎn)費(fèi)用被明顯降低。此外， 對于如在先有技術(shù)中的相同數(shù)量切削刃對在存貨中僅需要保持一半量的切削鑲片。最后， 使用具有可以被使用的前刀面?zhèn)鹊臄?shù)量加倍的一種可轉(zhuǎn)位鑲片還是更加與環(huán)境相容的，因 為在生產(chǎn)過程中每個(gè)切削刃對消耗更少的能量并且對于每個(gè)切削鑲片的材料消耗量明顯 下降。在一種有利的配置中，在該鑲片座的側(cè)壁上整體地形成的引導(dǎo)唇緣覆蓋了起作用 的前刀面的不作用的次級切削刃并因此保護(hù)后者免于被切削材料損壞。在這種情況下該引 導(dǎo)唇緣作為鄰接該前刀面的一個(gè)次級側(cè)面是有效的并且因此在該槽的方向上促進(jìn)了快速 并且可靠的去除切屑。在另一種配置中，在支持表面中、在側(cè)壁中或者在支持表面與側(cè)壁中提供了一個(gè) 或多個(gè)切除的部分(relieved portion)。這些切除的部分用來容納可轉(zhuǎn)位鑲片的不起作用 的前刀面?zhèn)鹊亩鄠€(gè)伸出部分。此類伸出部分可以用作斷屑器。這幫助了可轉(zhuǎn)位鑲片及其不 起作用的前刀面以一種特別平坦的形式放置在該鑲片座的支持表面上，并且協(xié)助與側(cè)壁的 特別緊密的接觸。關(guān)于在側(cè)壁處的位置，還存在的額外優(yōu)點(diǎn)是使不起作用的次級切削刃與 側(cè)壁之間的槽縫最小化。因此，在側(cè)壁中的這些切除的部分協(xié)助了可轉(zhuǎn)位鑲片在側(cè)壁上的 特別緊密的接觸。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，這些切除的部分的數(shù)量和位置準(zhǔn)確地對應(yīng)于在 該可轉(zhuǎn)位鑲片上的這些對應(yīng)伸出部分的數(shù)量和位置。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，覆蓋起 作用的前刀面的不起作用的次級切削刃的引導(dǎo)唇緣可以被加在具有以上說明的這些切除 的部分的鉆孔刀具上。在另一種配置中，形成可轉(zhuǎn)位鑲片的切削鑲片本體的那些側(cè)壁(它們是在邊緣處 由這些次級切削刃定義的)被配置的方式為使得側(cè)壁的一個(gè)截面在對應(yīng)的次級切削刃的 方向上逐漸縮小。當(dāng)該刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，這種逐漸縮小為該刀具產(chǎn)生了一個(gè)間隙。以此方式，有 可能使這些可轉(zhuǎn)位鑲片能夠維持它們在該刀具中的中央位置。這意味著刀具的這些主切削 刃與該孔圓的中心線是對準(zhǔn)的。在該切削鑲片的這種配置的另一個(gè)發(fā)展中，該逐漸縮小的 區(qū)域在該可轉(zhuǎn)位鑲片本體的側(cè)壁上確定了一個(gè)基本上三角形的區(qū)域。附圖簡要說明

圖1示出了停靠在鑲片座中的具有可轉(zhuǎn)位鑲片的鉆孔刀具的槽的末端；圖2示出了根據(jù)圖1中的箭頭II進(jìn)入該鑲片座中的一個(gè)末端視圖；圖3示出了一個(gè)可轉(zhuǎn)位鑲片的一個(gè)第一實(shí)施方案；圖4示出了該可轉(zhuǎn)位鑲片的另一個(gè)實(shí)施方案，該可轉(zhuǎn)位鑲片在一個(gè)主切削刃的區(qū) 域中具有一個(gè)凸起的邊緣刃；圖5示出了該可轉(zhuǎn)位鑲片的一個(gè)實(shí)施方案，該可轉(zhuǎn)位鑲片具有一個(gè)兩部分的主切削刃，該主切削刃具有該主切削刃的外部區(qū)域的一個(gè)減小的長度以及該主切削刃的內(nèi)部區(qū) 域的一個(gè)增加的長度；圖6示出了該可轉(zhuǎn)位鑲片的最后一個(gè)實(shí)施方案。優(yōu)選的示例性實(shí)施方案的說明鉆孔刀具1在本示例性實(shí)施方案中具有兩個(gè)槽2。在這兩個(gè)槽2的末端(圖1所 示)處一個(gè)對應(yīng)的可轉(zhuǎn)位鑲片3被夾持在一個(gè)鑲片座4中。一個(gè)固定孔5從可轉(zhuǎn)位鑲片3的中央穿過。在最后的裝配狀態(tài)中，一個(gè)螺釘或類 似的部件穿過固定孔5，以便將可轉(zhuǎn)位鑲片3有效地固定在鉆孔刀具1上?？赊D(zhuǎn)位鑲片3的本體具有兩個(gè)相反的長側(cè)壁6以及兩個(gè)同樣相反的短側(cè)壁7。這 些側(cè)壁6、7在各自的情況下由前刀面8形成的兩個(gè)平坦平面所定義。這些次級切削刃9與 這些主切削刃10的多個(gè)部分在各自情況下是形成在這些側(cè)壁6、7與這些前刀面8之間的 區(qū)域中。在圖1所示的示例性實(shí)施方案中，右手的次級切削刃9是起作用的次級切削刃并 且背離槽2的主切削刃10是起作用的主切削刃。不起作用的主切削刃10抵靠在鑲片座4 的側(cè)壁11上。同樣適用于安排在圖1左側(cè)上的不起作用的次級切削刃9。次級切削刃9在 此是由引導(dǎo)唇緣12所覆蓋。在這種情況下，引導(dǎo)唇緣12覆蓋了在鑲片座4的側(cè)壁11與不起作用的切削刃9 之間的一個(gè)空隙(它在附圖中不能看到)，該空隙圍繞可轉(zhuǎn)位鑲片3而延伸。引導(dǎo)唇緣12 形成了用于切削材料的一個(gè)引導(dǎo)表面或一個(gè)前刀面。它將切削的材料引導(dǎo)進(jìn)入用于去除它 的槽2中。在圖1中還可以看到在鑲片座4的側(cè)壁11中形成的一個(gè)拐角孔22，所述拐角孔 11合并在一個(gè)切除的部分13(圖2所示)中，用于容納可轉(zhuǎn)位鑲片3的一個(gè)凸起的邊緣區(qū) 域。可轉(zhuǎn)位鑲片3的由切除的部分13所容納的凸起的邊緣區(qū)域被安排在前刀面8上，該前 刀面在圖1中不能看到。切除的部分13因此在圖1中被可轉(zhuǎn)位鑲片3隱藏并且是形成在 鑲片座4的支持表面19中?？赊D(zhuǎn)位鑲片3可以具有多個(gè)肋狀的斷屑器14，如在根據(jù)圖3的 示例性實(shí)施方案中。同樣有可能將可轉(zhuǎn)位鑲片3的前刀面8挖空，以便形成多個(gè)上升的邊 緣區(qū)域15，這些邊緣區(qū)域同樣發(fā)展了一種斷裂切屑的功能?？赊D(zhuǎn)位鑲片3在它的長的側(cè)壁6上具有一個(gè)朝向每個(gè)次級切削刃9逐漸縮小的區(qū) 域16。這個(gè)區(qū)域16在各自的情況下在長的側(cè)壁6上確定了一個(gè)三角形區(qū)域。因?yàn)槊總€(gè)長 的側(cè)壁6是由在它們頂側(cè)上的兩個(gè)次級切削刃9所限定，在每種情況下，在每個(gè)長的側(cè)壁6 上確定了彼此相對旋轉(zhuǎn)180°的兩個(gè)三角形區(qū)域。兩個(gè)三角形區(qū)域均具有一個(gè)共同的三角 形線，該三角形線類似一條對角線20以一種在軸向上對稱的方式將長的側(cè)壁6分成兩個(gè)部 分。可轉(zhuǎn)位鑲片3沿對角線20在橫向方向21上具有最大的延伸程度。由于區(qū)域16的這 種逐漸縮小，可轉(zhuǎn)位鑲片3在橫向方向21中的延伸程度連續(xù)地減小到其前刀面8上。當(dāng)鉆 孔刀具1旋轉(zhuǎn)時(shí)，逐漸縮小的區(qū)域16因此為可轉(zhuǎn)位鑲片3形成了一個(gè)間隙。在圖1、圖3和圖4中的示例性實(shí)施方案中，主切削刃10具有兩個(gè)相同長度的部 分，這些部分彼此成鈍角。與之相比之下，在圖5和圖6中示出的示例性實(shí)施方案具有一個(gè) 主切削刃，該主切削刃具有多個(gè)不同長度的部分，這些部分彼此成鈍角。在這種情況下，主 切削刃10被分成一個(gè)由a標(biāo)識(shí)的較短的外部區(qū)域以及一個(gè)由b表示的較長的內(nèi)部區(qū)域。參見圖6說明可轉(zhuǎn)位鑲片3的這些不同的分度可能性。在這些不同示例性實(shí)施方案中示出的可轉(zhuǎn)位鑲片3的情況下，這就是說同樣在圖6所示的可轉(zhuǎn)位鑲片3的情況下，首 先面向觀察者并指向上方的前刀面8被用于對工件進(jìn)行加工。在這個(gè)過程中，工作是使用 起作用的主切削刃10以及起作用的次級切削刃9來進(jìn)行的，直到所述的刃已被磨損。然后 將可轉(zhuǎn)位鑲片3從鉆孔刀具1中釋放并且在該鑲片平面中旋轉(zhuǎn)180°，這對應(yīng)于附圖的這些 圖形的制圖平面，具體地同樣對應(yīng)于圖6的制圖平面。由先前不起作用的次級切削刃9以 及不起作用的主切削刃10所形成的第二切削刃對由此被使用作為起作用的切削刃對。如 果這個(gè)第二切削刃對也被磨損，則可轉(zhuǎn)位鑲片3在圍繞圖6所示的其中心縱向軸線17的旋 轉(zhuǎn)方向18中被再次被樞轉(zhuǎn)180°。由此而利用第二前刀面8 (它在附圖中不能看到并且指 向下)。這個(gè)在附圖中向下指向的第二前刀面8進(jìn)而也具有兩個(gè)切削刃對，這些切削刃對各 自是由一個(gè)次級切削刃9以及一個(gè)主切削刃10形成的。在最后的裝配狀態(tài)中，這些凸起的邊緣區(qū)域15停靠在鑲片座4中的多個(gè)切除的部 分13之中。以此方式，可轉(zhuǎn)位鑲片3特別有效地?？吭阼偲?的支持表面19上。該目 的是為了使不起作用的前刀面8在一個(gè)特別大的區(qū)域上?？吭谥С直砻?9上。不應(yīng)以一種限定性的方式來理解這些示例性實(shí)施方案。可以想像本發(fā)明的從附圖 中不能看到的其他實(shí)施方案。
權(quán)利要求
一種鉆孔刀具(1)，包括用于去除切屑的至少一個(gè)槽(2)，并且包括一個(gè)鑲片座(4)，該鑲片座形成在該槽(2)的末端處作為用于一個(gè)可轉(zhuǎn)位鑲片(3)的一個(gè)接收座，該可轉(zhuǎn)位鑲片在一個(gè)前刀面?zhèn)鹊膬蓚€(gè)窄邊處具有至少一個(gè)主切削刃(10)并且在它的兩個(gè)長邊處具有至少一個(gè)次級切削刃(9)，其特征在于，該可轉(zhuǎn)位鑲片(3)具有兩個(gè)彼此背離的前刀面?zhèn)炔⑶乙云洳黄鹱饔玫那暗睹鎮(zhèn)韧？吭谠撹偲?4)的一個(gè)支持表面上，并且其起作用的前刀面?zhèn)鹊牟黄鹱饔玫拇渭壡邢魅?9)的一部分停靠在該鑲片座(4)中，其方式為使得該鑲片座(4)與它鄰接的這個(gè)側(cè)壁(11)相距一個(gè)距離，所述距離是由一個(gè)槽縫產(chǎn)生的，并且其特征在于與該槽縫重疊的一個(gè)引導(dǎo)唇緣(12)在該不起作用的次級切削刃(9)的方向上從該側(cè)壁(11)的頂側(cè)伸出。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆孔刀具(1)，其特征在于，該引導(dǎo)唇緣(12)覆蓋了該起作用 的前刀面的不起作用的次級切削刃(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的鉆孔刀具(1)，其特征為在該支持表面(19)和/或該鑲片座 (4)的側(cè)壁(11)中的至少一個(gè)切除的部分(13)，該切除的部分用于容納該可轉(zhuǎn)位鑲片(3) 的不起作用的前刀面?zhèn)鹊亩鄠€(gè)伸出部分。
4.如權(quán)利要求1所述的鉆孔刀具，其特征為該可轉(zhuǎn)位鑲片(3)的本體側(cè)壁(6)的一個(gè) 區(qū)域(16)，該區(qū)域在鄰近的次級切削刃(9)的方向上逐漸縮小以便形成一個(gè)間隙。
5.如權(quán)利要求4所述的鉆孔刀具，其特征在于，該逐漸縮小的區(qū)域(16)在該可轉(zhuǎn)位鑲 片(3)的本體側(cè)壁(6)上確定了一個(gè)基本上三角形的區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明披露了一種鉆孔刀具(1)，該鉆孔刀具具有至少一個(gè)用于去除切屑的切屑槽(2)，并且具有一個(gè)鑲片座(4)，該鑲片座是形成在該切削凹槽(2)的末端處并且起到用于一個(gè)可轉(zhuǎn)位鑲片(3)的夾持器的作用，該鑲片在一個(gè)面?zhèn)鹊膬蓚€(gè)窄邊上具有至少一個(gè)主切削刃(10)并且在兩個(gè)縱向邊上具有至少一個(gè)次級切削刃(9)，其中該可轉(zhuǎn)位鑲片(3)具有彼此背離的兩個(gè)面?zhèn)炔⑶乙云洳黄鹱饔玫拿鎮(zhèn)鹊挚吭谠撹偲?4)的一個(gè)支持表面上，并且它的起作用的面?zhèn)鹊牟黄鹱饔玫拇渭壡邢魅?9)的一個(gè)部分區(qū)域位于該鑲片座(4)中，與由一個(gè)槽縫產(chǎn)生的該鑲片座(4)的鄰接側(cè)壁(11)相距一個(gè)距離，并且其中覆蓋了該槽縫的一個(gè)引導(dǎo)唇緣(12)在該不起作用的次級切削刃(9)的方向上伸到側(cè)壁(11)的頂側(cè)之外。
文檔編號(hào)B23B51/00GK101909795SQ200880124178
公開日2010年12月8日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者B·H·措伊格, P·K·默爾根塔勒爾 申請人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司