專利名稱：電動(dòng)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)工具，特別是一種帶旋轉(zhuǎn)刀具的電動(dòng)工具。
背景技術(shù)：
電木銑、電鉆等電動(dòng)工具通常是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸出軸旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切 削，鉆孔等工作，但是在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中刀具很容易磨損而需要更換刀具，并且在操作過(guò) 程中也經(jīng)常需要更換各種不同規(guī)格的刀具，但是使用扳手或類似功能的工具拆裝刀具的過(guò) 程既費(fèi)力又耗時(shí)，同時(shí)又存在扳手等工具容易丟失等問(wèn)題。英國(guó)專利GB2351461A揭示了 一種電木銑在輸出軸和夾頭上均設(shè)置錐齒輪，通過(guò)一設(shè)置在機(jī)殼上的錐齒輪與輸出軸和夾 頭上的錐齒輪同時(shí)嚙合，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)殼上錐齒輪使得輸出軸和夾頭上的錐齒輪向相反方向 旋轉(zhuǎn)，從而將夾頭從輸出軸上松開(kāi)，對(duì)刀具進(jìn)行更換的結(jié)構(gòu)，這種拆裝刀具的結(jié)構(gòu)雖然解決 了工具丟失的問(wèn)題，但是需要操作者一直旋轉(zhuǎn)機(jī)殼上錐齒輪直至夾頭松開(kāi)，既費(fèi)力又耗時(shí)。 而中國(guó)專利CN2376354Y揭示了一種槍鉆的沖擊自鎖式夾頭結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)槍鉆的電機(jī)旋 轉(zhuǎn)打擊夾頭，使夾頭對(duì)刀具自動(dòng)鎖緊，然而，這種結(jié)構(gòu)需要操作者在槍鉆旋轉(zhuǎn)打擊夾頭的時(shí) 候，握住夾頭罩殼不跟轉(zhuǎn)，十分的費(fèi)力，而且這種沖擊自鎖式夾頭結(jié)構(gòu)只適宜轉(zhuǎn)速較低的電 動(dòng)工具，使用范圍也十分有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的電動(dòng)工具，能夠自
動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾頭的松開(kāi)和夾緊，使得刀具拆裝過(guò)程既省力又快捷，提高了效率。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種電動(dòng)工具，包括機(jī)殼，收容在所述機(jī)殼中的電機(jī)，由所
述電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的輸出軸以及連接所述輸出軸與刀具的夾頭，其特征在于所述機(jī)殼上設(shè)
置有可軸向運(yùn)動(dòng)的沖擊環(huán)，可轉(zhuǎn)動(dòng)的帶內(nèi)齒圈的圓環(huán)以及帶大小齒輪的減速軸，所述減速
軸與所述電機(jī)輸出軸軸向平行設(shè)置，所述電機(jī)輸出軸套接有可軸向移動(dòng)地與所述夾頭脫離
或連接的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套上設(shè)置有外齒圈與所述減速軸大齒輪嚙合，所述減速軸小齒輪與
所述圓環(huán)的內(nèi)齒圈嚙合，所述沖擊環(huán)和所述圓環(huán)相對(duì)端面分別設(shè)置有可沖擊的沖擊齒。
本發(fā)明的進(jìn)一步的技術(shù)方案是一調(diào)節(jié)套套接在所述輸出軸上，與所述機(jī)殼可轉(zhuǎn)
動(dòng)地連接，所述調(diào)節(jié)套與所述導(dǎo)套之間還設(shè)置有一支撐套，所述調(diào)節(jié)套與所述支撐套相對(duì)
面分別設(shè)置有凸起和可收容所述凸起的凹槽。
本發(fā)明電動(dòng)工具由于采用了減速?zèng)_擊結(jié)構(gòu)，有效利用了電機(jī)驅(qū)動(dòng)力，并使得帶沖
擊齒的圓環(huán)旋轉(zhuǎn)速度相對(duì)電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速大大降低，從而減少了沖擊的次數(shù)，形成比較
合理的沖擊速度和力度，給予夾頭在夾緊或松開(kāi)方向上的打擊力，使得夾頭自己松開(kāi)或夾
緊，從而方便快捷地對(duì)刀具進(jìn)行拆裝，更加廣泛的適用于各種高速的電動(dòng)工具。 本發(fā)明電動(dòng)工具由于進(jìn)一步采用了調(diào)節(jié)套，使得本發(fā)明的電動(dòng)工具能夠輕松地在
自動(dòng)沖擊更換刀具和正常的工作狀態(tài)切換。同時(shí)本發(fā)明的電動(dòng)工具還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本
低、使用方便的特點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖以及具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例電木銑的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1所示電木銑的部分三維立體分解 圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例電木銑支撐套的立體結(jié)構(gòu) 圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例電木銑調(diào)節(jié)套的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖5是圖1中A部所示本發(fā)明較佳實(shí)施例電木銑沖擊結(jié)構(gòu)的局部放大圖，其中導(dǎo)套與夾頭處于脫開(kāi)位置； 圖6是圖5所示本發(fā)明較佳實(shí)施例電木銑沖擊結(jié)構(gòu)在導(dǎo)套與夾頭處于連接位置時(shí)
的結(jié)構(gòu)示意圖；其中io基座、11導(dǎo)柱、12機(jī)殼、13自旋裝置、,14電機(jī)、15軸承、16輸出軸、17軸承、18刀具、19沖擊裝置、.20夾頭、21延伸部、22導(dǎo)槽、23彈簧、24沖擊環(huán)、26徑向突起,,28第一沖擊齒-、29減速機(jī)構(gòu)、30內(nèi)齒圈、31圓環(huán)、32第二沖擊齒、34機(jī)殼端蓋、,35中心孔、43環(huán)形延伸部、48導(dǎo)槽、45卡槽、37減速軸、36大齒輪、38小齒輪、40導(dǎo)套、41軸承、42徑向突起-、44外齒圈、46多邊形孔,.50支撐套、52導(dǎo)向突起、54凹槽、56耐磨圈、39彈簧、60調(diào)節(jié)套、61中心孔、63凸緣、62鋼絲擋圈、.64凸起、66擋位簧、68外螺紋、69錐孔、70螺母、72錐夾體、74軸向孔、76槽、78槽、80環(huán)形槽、82鋼絲擋圈具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例電木銑包括水平基座10，由基座10垂直向上延伸的導(dǎo)柱ll，可移動(dòng)套接在導(dǎo)柱11上的機(jī)殼12、機(jī)殼12內(nèi)部中空，收容有一垂直放置的電機(jī)14，電機(jī)14的兩端分別通過(guò)軸承15和17支撐在機(jī)殼12上，電機(jī)14的輸出軸16向下伸出機(jī)殼12，與一連接輸出軸16與刀具18的多邊形夾頭20連接，機(jī)殼與夾頭之間設(shè)置有自旋裝置13，自旋裝置13包括利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)力對(duì)夾頭進(jìn)行沖擊的沖擊裝置19。沖擊裝置19包括沖擊環(huán)24，圓環(huán)31，機(jī)殼端蓋34及減速機(jī)構(gòu)29，減速機(jī)構(gòu)29包括內(nèi)齒圈30，減速軸37，導(dǎo)套40，支撐套50，彈簧39 (見(jiàn)圖2或圖5)和調(diào)節(jié)套60。本說(shuō)明書(shū)中提到的上下是以基座平面為水平面，垂直于基座平面方向上的上下，也即電機(jī)軸線方向上的上下，以此為坐標(biāo)，其他類推。 參照?qǐng)D2所示，機(jī)殼12下端設(shè)置有向下延伸的延伸部21，延伸部21的外圓周設(shè)置有沿電機(jī)軸向的導(dǎo)槽22。 —沖擊環(huán)24內(nèi)圈設(shè)置有可移動(dòng)地收容在導(dǎo)槽22中的徑向突起26，沖擊環(huán)24的下端面還設(shè)置有第一沖擊齒28，其中沖擊環(huán)24與機(jī)殼12之間還設(shè)置有多個(gè)彈簧23，使得沖擊環(huán)24在受到?jīng)_擊時(shí)能夠軸向運(yùn)動(dòng)，彈簧23在安裝時(shí)一端抵靠在沖擊環(huán)24的上端面，另一端抵靠在機(jī)殼12的下端面上。 —帶內(nèi)齒圈30的圓環(huán)31，其上表面設(shè)置有第二沖擊齒32，可轉(zhuǎn)動(dòng)地收容在機(jī)殼端蓋34中。 機(jī)殼端蓋34為內(nèi)部中空，上端開(kāi)放下端封閉的圓筒狀，底部設(shè)置有中心孔35，其底部下表面還設(shè)置有向下延伸的環(huán)形延伸部43，延伸部43內(nèi)部直徑大于中心孔35的直徑，延伸部43內(nèi)周壁設(shè)置有軸向延伸的導(dǎo)槽48，外周壁設(shè)置有卡槽45，機(jī)殼端蓋34可與機(jī)殼12通過(guò)螺栓等連接件固定連接。 機(jī)殼12和機(jī)殼端蓋34間還設(shè)置有與電機(jī)輸出軸16平行設(shè)置的減速軸37，減速軸37兩端通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的與機(jī)殼12下端面和機(jī)殼端蓋34的底部連接，減速軸37上套接有大齒輪36和小齒輪38，當(dāng)然，大齒輪36和小齒輪38也可以與減速軸37 —體設(shè)置，其中小齒輪38與圓環(huán)31的內(nèi)齒圈30嚙合。 —環(huán)形導(dǎo)套40通過(guò)一可軸向滑動(dòng)的軸承41套接在電機(jī)輸出軸16上，導(dǎo)套40外圓周面的中部設(shè)置有徑向突起42，導(dǎo)套40外圓周面的上部設(shè)置有外齒圈44可與減速軸37上的大齒輪36嚙合，導(dǎo)套40內(nèi)圓周面的下部設(shè)置為可收容夾頭20的多邊形孔46。
—環(huán)形支撐套50套接在輸出軸16上，其外表面設(shè)置有收容在軸向?qū)Р?8中的徑向?qū)蛲黄?2，支撐套50內(nèi)表面設(shè)置有從下端面向上凹進(jìn)的凹槽54，如圖3所示。支撐套50上表面通過(guò)一耐磨圈56與徑向突起42的下表面相抵靠，耐磨圈56可減小支撐套50與徑向突起42之間的硬摩擦損傷，從而延長(zhǎng)支撐套50與導(dǎo)套40的使用壽命。
—彈簧39套接在導(dǎo)套40上部，彈簧39 —端抵靠在機(jī)殼端蓋34底部下表面，另一端抵靠在徑向突起42的上表面，使得導(dǎo)套40和支撐套50始終保持接觸。
—內(nèi)部中空，上端開(kāi)放下端封閉的圓筒狀調(diào)節(jié)套60，其底部設(shè)置有中心孔61，沿調(diào)節(jié)套60上端的外圓周設(shè)置一凸緣63，通過(guò)一鋼絲擋圈62可轉(zhuǎn)動(dòng)地與機(jī)殼端蓋34連接，調(diào)節(jié)套60的底部上端面沿中心孔61圓周方向設(shè)置有可收容在支撐套50的凹槽54中的凸起64，如圖4所示。 —擋位簧66設(shè)置在調(diào)節(jié)套60與機(jī)殼端蓋34之間，擋位簧66為一中間拱起的簧片，其中間拱起部抵靠在調(diào)節(jié)套60內(nèi)周壁上，擋位簧66的兩支腳抵靠在機(jī)殼端蓋34的延伸部43外周壁的卡槽45中，將調(diào)節(jié)套60與機(jī)殼端蓋34位置保持穩(wěn)定。
輸出軸16的下端伸出調(diào)節(jié)套60的中心孔61，其外表面設(shè)置有外螺紋68，軸心處設(shè)置有上小下大的錐孔69。 夾頭20包括帶內(nèi)螺紋的螺母70和上小下大的錐夾體72。螺母70為多邊體，如正五邊或正六邊體。錐夾體72設(shè)置有可收容刀具的軸向孔74，錐夾體72的周壁上下端分別開(kāi)設(shè)相互錯(cuò)開(kāi)的均勻分布的多個(gè)槽76和78，錐夾體72大端設(shè)置有環(huán)形槽80可與螺母70通過(guò)一鋼絲擋圈82卡接。本發(fā)明的夾頭20與輸出軸16配接時(shí)，錐夾體72的外錐面插入輸出軸16的錐孔69中，螺母70內(nèi)螺紋與輸出軸16外螺紋68螺紋連接。
參見(jiàn)圖5所示，本發(fā)明的電木銑在安裝刀具時(shí)，先將刀具18插入夾頭20的軸向孔74中，然后旋轉(zhuǎn)螺母70上緊，帶動(dòng)錐夾體72的外錐面向上插入輸出軸16的錐孔69中，錐孔69擠壓錐夾體72變形從而給予刀具一定的預(yù)緊力。這時(shí)，操作者就可以克服擋位簧66(見(jiàn)圖2)的彈力手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套60，當(dāng)調(diào)節(jié)套60的底部凸起64與支撐套50的凹槽54對(duì)齊，支撐套50軸向下移，凹槽54套接在調(diào)節(jié)套60的底部凸起64上，此時(shí)，導(dǎo)套40也隨之軸向下移，導(dǎo)套40下部的多邊形孔46與夾頭20對(duì)接，如圖6所示，從而使導(dǎo)套40與夾頭20的螺母70保持相對(duì)旋轉(zhuǎn)固定連接。開(kāi)動(dòng)電機(jī)14，電機(jī)輸出軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)夾頭20轉(zhuǎn)動(dòng)，夾頭20繼而帶動(dòng)導(dǎo)套40轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)套外齒圈44帶動(dòng)減速軸37的大齒輪36轉(zhuǎn)動(dòng)，也即帶動(dòng)減速軸小齒輪38轉(zhuǎn)動(dòng)，減速軸小齒輪38繼而帶動(dòng)帶內(nèi)齒圈30的圓環(huán)31轉(zhuǎn)動(dòng)，由于沖擊環(huán)24周向不能轉(zhuǎn)動(dòng)，而只能在軸向運(yùn)動(dòng)，圓環(huán)31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，沖擊環(huán)24下端的第一沖擊齒28對(duì)圓環(huán)31的第二沖擊齒32給予與其旋轉(zhuǎn)方向相反的沖擊力，而沖擊環(huán)24自身也在沖擊力作用下軸向上移與圓環(huán)31脫離，而后又在彈簧23的彈力作用下軸向下移繼續(xù)對(duì)圓環(huán)31的第二沖擊齒32給予沖擊，沖擊力使得夾頭20的螺母70與輸出軸16之間產(chǎn)生速度差，從而相對(duì)輸出軸16軸向向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)錐夾體72的外錐面向上進(jìn)一步插入輸出軸16的錐孔69中，錐孔69進(jìn)一步擠壓錐夾體72變形從而將刀具夾緊。在工作時(shí)，操作者手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套60，調(diào)節(jié)套60的底部突起64將支撐套50頂起，使得導(dǎo)套40脫離夾頭20，回到圖5所示狀態(tài)，電木銑即可進(jìn)行銑削工作。 本發(fā)明的電木銑在拆卸刀具時(shí)，操作者克服擋位簧66的彈力手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套60，使得支撐套50軸向下移，凹槽54套接在調(diào)節(jié)套60的底部突起64上，這時(shí)，導(dǎo)套40也隨之軸向下移，其下部的多邊形孔46與夾頭20對(duì)接，從而使導(dǎo)套40與夾頭20的螺母70保持相對(duì)旋轉(zhuǎn)固定連接。開(kāi)動(dòng)電機(jī)14向相反方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)輸出軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)夾頭20轉(zhuǎn)動(dòng)，夾頭20繼而帶動(dòng)導(dǎo)套40轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)套外齒圈44帶動(dòng)減速軸大齒輪36轉(zhuǎn)動(dòng)，也即帶動(dòng)減速軸小齒輪38轉(zhuǎn)動(dòng)，減速軸小齒輪38繼而帶動(dòng)帶內(nèi)齒圈30的圓環(huán)31轉(zhuǎn)動(dòng)，由于沖擊環(huán)24周向不能轉(zhuǎn)動(dòng)，而只能在軸向運(yùn)動(dòng)，圓環(huán)31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，沖擊環(huán)24下端的第一沖擊齒28對(duì)圓環(huán)31的第二沖擊齒32給予與其旋轉(zhuǎn)方向相反的沖擊力，而沖擊環(huán)24自身也在沖擊力作用下軸向上移與圓環(huán)31脫離，而后又在彈簧23的彈力作用下軸向下移繼續(xù)對(duì)圓環(huán)31的第二沖擊齒32給予沖擊，沖擊力使得夾頭20的螺母70與輸出軸16之間產(chǎn)生速度差，從而相對(duì)輸出軸16軸向向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)錐夾體72的外錐面向下運(yùn)動(dòng)逐漸脫離輸出軸16的錐孔69，從而松開(kāi)錐夾體72，最終將刀具松開(kāi)，操作者即可輕松進(jìn)行刀具的更換。
權(quán)利要求
一種電動(dòng)工具，包括機(jī)殼，收容在所述機(jī)殼中的電機(jī)，由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的輸出軸以及連接所述輸出軸與刀具的夾頭，其特征在于所述機(jī)殼上設(shè)置有可軸向運(yùn)動(dòng)的沖擊環(huán)，可轉(zhuǎn)動(dòng)的帶內(nèi)齒圈的圓環(huán)以及帶大小齒輪的減速軸，所述減速軸與所述電機(jī)輸出軸軸向平行設(shè)置，所述電機(jī)輸出軸套接有可軸向移動(dòng)地與所述夾頭脫離或連接的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套上設(shè)置有外齒圈與所述減速軸大齒輪嚙合，所述減速軸小齒輪與所述圓環(huán)的內(nèi)齒圈嚙合，所述沖擊環(huán)和所述圓環(huán)相對(duì)端面分別設(shè)置有可沖擊的沖擊齒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動(dòng)工具，其特征在于一調(diào)節(jié)套套接在所述輸出軸上，與所 述機(jī)殼可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述調(diào)節(jié)套與所述導(dǎo)套之間還設(shè)置有一支撐套，所述調(diào)節(jié)套與所述 支撐套相對(duì)面分別設(shè)置有凸起和可收容所述凸起的凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)工具，其特征在于所述調(diào)節(jié)套與所述機(jī)殼之間還設(shè)置 有檔位簧。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)工具，其特征在于所述支撐套與所述導(dǎo)套之間設(shè)置有 耐磨圈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具，其特征在于所述沖擊環(huán)與所述機(jī)殼之間還設(shè)置 有彈簧，所述彈簧的一端與所述機(jī)殼連接，另一端與所述沖擊環(huán)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動(dòng)工具，其特征在于所述夾頭為多邊體，所述導(dǎo)套設(shè)置有 可收容所述夾頭的多邊孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具，其特征在于所述輸出軸的下端外表面設(shè)置有外 螺紋，軸心處設(shè)置有上小下大的錐孔，所述夾頭包括帶內(nèi)螺紋的螺母和上小下大的錐夾體， 所述錐夾體設(shè)置有可收容刀具的軸向孔，所述夾頭與所述輸出軸配接時(shí)，所述錐夾體的外 錐面插入所述輸出軸的錐孔中，所述螺母與所述輸出軸螺紋連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)工具，其特征在于所述錐夾體的周壁上下端分別開(kāi)設(shè) 相互錯(cuò)開(kāi)的均勻分布的多個(gè)槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)工具，其特征在于所述錐夾體大端與所述螺母通過(guò)一 鋼絲擋圈連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電動(dòng)工具，包括機(jī)殼，收容在所述機(jī)殼中的電機(jī)，由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的輸出軸以及連接所述輸出軸與刀具的夾頭，其特征在于所述機(jī)殼上設(shè)置有可軸向運(yùn)動(dòng)的沖擊環(huán)，可轉(zhuǎn)動(dòng)的帶內(nèi)齒圈的圓環(huán)以及帶大小齒輪的減速軸，所述減速軸與所述電機(jī)輸出軸軸向平行設(shè)置，所述電機(jī)輸出軸套接有可軸向移動(dòng)地與所述夾頭脫離或連接的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套上設(shè)置有外齒圈與所述減速軸大齒輪嚙合，所述減速軸小齒輪與所述圓環(huán)的內(nèi)齒圈嚙合，所述沖擊環(huán)和所述圓環(huán)相對(duì)端面分別設(shè)置有可沖擊的沖擊齒。本發(fā)明電動(dòng)工具由于采用了減速?zèng)_擊結(jié)構(gòu)，能方便快捷地對(duì)刀具進(jìn)行拆裝，同時(shí)本發(fā)明的電動(dòng)工具還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B45/02GK101758270SQ20091000665
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者張士松, 顧育明 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司