專利名稱：高速氣動鍛錘裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍛壓設(shè)備，具體地說是一種高速氣動鍛錘裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，汽車、柴油機、坦克、重型車輛、重型機械的鍛件，都是用蒸汽錘或液氣錘、重型壓力機來產(chǎn)生的。其中，液氣錘因升錘速度太慢，必須增加下腔容積，在缸徑無法增大的情況下，只能減少錘桿直徑；因上所述，在鍛擊不規(guī)則尺寸鍛件時，錘頭會在瞬間產(chǎn)生一個極強的扭轉(zhuǎn)力矩，變細(xì)了的錘桿很容易掰彎、扭斷；為了消除錘頭對錘桿的影響，又將錘頭與錘桿改成球頭連接，從此模鍛錘的剛性、精度等優(yōu)點蕩然無存，鍛件很容易產(chǎn)生錯移、偏差、變形等，整起形來很麻煩，成本較高，并且容易發(fā)生斷桿等事故；液氣錘當(dāng)鍛錘向下時的鍛擊行程，下腔高壓油被高速擠出，產(chǎn)生的阻尼效應(yīng)很明顯，看上去比沖床快不了多少，鍛擊能力低下；當(dāng)活塞環(huán)發(fā)生對口時，下腔液壓油竄入上缸氣室，造成液擊現(xiàn)象，把缸頭頂飛，造擊穿車間頂板的惡性事故，非常危險。蒸汽錘需配置大、中型蒸汽鍋爐，不僅耗水、耗煤而且煤煙污染嚴(yán)重；若蒸汽錘中采用普通壓縮空氣驅(qū)動，鍛擊膨脹時壓縮空氣中的水份受冷析出后結(jié)霜，造成活塞被冰霜卡死不能使用。重型壓力機造價昂貴，談不上什么鍛擊力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提供一種高速氣動鍛錘裝置。
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實現(xiàn)的，緩沖氣囊的出氣口通過輸氣管與壓縮機的進(jìn)氣口相連通，壓縮機的出氣口通過輸氣管與儲氣罐的進(jìn)氣口相連通，儲氣罐的出氣口通過輸氣管與鍛錘相連通，鍛錘通過輸氣管與緩沖氣囊的進(jìn)氣口相連通；充氣機通過輸氣管與緩沖氣囊的進(jìn)氣口相連通，充氣機與緩沖氣囊的進(jìn)氣口之間的輸氣管上設(shè)置有補氣閥。
所述的高速氣動鍛錘裝置，充氣機為小型分子篩式制氮機或為小型空氣干燥器。
所述的高速氣動鍛錘裝置，儲氣罐的出氣口通過輸氣管與壓縮機的進(jìn)氣口
3相連通，儲氣罐的出氣口與壓縮機的進(jìn)氣口之間的輸氣管上設(shè)置有限壓閥，限壓閥上設(shè)置有調(diào)壓手柄。
所述的高速氣動鍛錘裝置，緩沖氣囊上設(shè)置有溫度計。
所述的高速氣動鍛錘裝置，儲氣罐上設(shè)置有壓力表、溫度計、檢測閥、排污閥。
所述的高速氣動鍛錘裝置，壓縮機、充氣機和鍛錘均采用立式的，壓縮機、充氣機和鍛錘的活塞均采用四氟乙烯材料制成。
所述的高速氣動鍛錘裝置，儲氣罐與緩沖氣囊設(shè)置在地坑內(nèi)，儲氣罐的地坑內(nèi)填充有珠光巖粉，緩沖氣囊的地坑內(nèi)設(shè)置有散熱片，儲氣罐與緩沖氣囊上均設(shè)置有人孔。
所述的高速氣動鍛錘裝置，所有暴露在地面上的輸氣管都包裹保溫套。所述的高速氣動鍛錘裝置，鍛錘的鍛錘氣缸體外部設(shè)置有熱水保溫套，鍛錘的錘桿與錘頭是拔稍配合。
其中，限壓閥的作用是臨時停錘時儲氣罐內(nèi)的多余氣體可以向壓縮機和緩
沖氣囊泄放；補氣閥起補償和置換氣體的作用；排污閥起排少量污渣和置換氣體的作用；檢測閥用來檢測儲氣罐內(nèi)氮氣的純度或空氣露點；氣溫計是顯示儲氣罐和緩沖氣囊中氣體的溫度；壓力表顯示儲氣罐中氣體壓力；珠光巖粉可以使儲氣罐中的氣體保溫；散熱片可以給緩沖氣囊中的氣體保溫；熱水保溫套的作用是破壞鍛錘氣缸體內(nèi)絕熱膨脹的條件，做到溫膨脹；活塞均采用四氟乙烯材料，從而達(dá)到無油潤滑的目的。
本發(fā)明的高速氣動鍛錘裝置，采用了閉合循環(huán)的管路，與外界大氣完全隔離，避免了外界濕空氣的侵入，并且輸氣管內(nèi)的氣體全都有保溫措施，從而解決了大口徑氣動活塞，結(jié)霜卡死的難題；具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、環(huán)保、節(jié)約成本等特點，因而，具有很好的推廣使用價值。


附圖1為高速氣動鍛錘裝置的原理圖；附圖2為高速氣動鍛錘裝置的裝配圖。
圖中1、壓縮機，2、儲氣罐，3、緩沖氣囊，4、鍛錘，5、溫度計，6、限壓閥，7、補氣閥，8、排污閥，9、壓力表，10、檢測閥，11、調(diào)壓手柄，12、熱水出口， 13、熱水進(jìn)口， 14、充氣機，15、保溫套，16、活塞，17、輸氣管，18、散熱片，19、地坑，20、珠光巖粉，21、人孔，22、鍛錘氣缸體，
23、熱水保溫套，24、錘頭，25、錘桿。
具體實施例方式
參照說明書附圖對本發(fā)明的高速氣動鍛錘裝置作以下詳細(xì)地說明。 實施例1:
本發(fā)明的高速氣動鍛錘裝置，其結(jié)構(gòu)包括壓縮機l、儲氣罐2、緩沖氣囊 3、鍛錘4、充氣機14、輸氣管17，緩沖氣囊3的出氣口通過輸氣管17與壓縮 機l的進(jìn)氣口相連通，壓縮機l的出氣口通過輸氣管17與儲氣罐2的進(jìn)氣口 相連通，儲氣罐2的出氣口通過輸氣管17與鍛錘4相連通，鍛錘4通過輸氣 管17與緩沖氣囊3的進(jìn)氣口相連通；充氣機14通過輸氣管17與緩沖氣囊3 的進(jìn)氣口相連通，充氣機14與緩沖氣囊3的進(jìn)氣口之間的輸氣管17上設(shè)置有 補氣閥7。
充氣機14為小型分子篩式制氮機，氮氣純度達(dá)到99.99%。
儲氣罐2的出氣口通過輸氣管17與壓縮機1的進(jìn)氣口相連通，儲氣罐2
的出氣口與壓縮機1的進(jìn)氣口之間的輸氣管17上設(shè)置有限壓閥6，限壓閥6
上設(shè)置有調(diào)壓手柄ll。
緩沖氣囊3上設(shè)置有溫度計5。
儲氣罐2上設(shè)置有壓力表9、溫度計5、檢測閥IO、排污閥8。
壓縮機1、充氣機14和鍛錘4均采用立式的，壓縮機1、充氣機14和鍛 錘4的活塞均采用四氟乙烯材料制成。
儲氣罐2與緩沖氣囊3設(shè)置在地坑19內(nèi)，儲氣罐2的地坑內(nèi)19填充有珠 光巖粉20，緩沖氣囊3的地坑19內(nèi)設(shè)置有散熱片18，儲氣罐2與緩沖氣囊3 上均設(shè)置有人孔21。
所有暴露在地面上的輸氣管2都包裹保溫套15。
鍛錘4的鍛錘氣缸體22外部設(shè)置有熱水保溫套23，鍛錘4的錘桿25與 錘頭24是拔稍配合；錘桿25的尺寸和相應(yīng)噸位的蒸汽錘錘桿的尺寸相同，鍛 錘4的精度和剛性與相應(yīng)噸位的蒸汽錘相同。
需要注意的是因為氮氣可以使人窒息，所以當(dāng)工作人員進(jìn)入儲氣罐2和緩 沖氣囊3中進(jìn)行檢修時必須攜帶呼吸器和空氣壓縮瓶。
實施例2:本發(fā)明的高速氣動鍛錘裝置，其結(jié)構(gòu)包括壓縮機l、儲氣罐2、緩沖氣囊 3、鍛錘4、充氣機14、輸氣管17，緩沖氣囊3的出氣口通過輸氣管17與壓縮 機1的進(jìn)氣口相連通，壓縮機1的出氣口通過輸氣管17與儲氣罐2的進(jìn)氣口 相連通，儲氣罐2的出氣口通過輸氣管17與鍛錘4相連通，鍛錘4通過輸氣 管17與緩沖氣囊3的進(jìn)氣口相連通；充氣機14通過輸氣管17與緩沖氣囊3 的進(jìn)氣口相連通，充氣機14與緩沖氣囊3的進(jìn)氣口之間的輸氣管17上設(shè)置有 補氣閥7。
充氣機14為小型空氣干燥器，空氣露點-4(TC。
儲氣罐2的出氣口通過輸氣管17與壓縮機1的進(jìn)氣口相連通，儲氣罐2 的出氣口與壓縮機1的進(jìn)氣口之間的輸氣管17上設(shè)置有限壓閥6，限壓閥6 上設(shè)置有調(diào)壓手柄ll。
緩沖氣囊3上設(shè)置有溫度計5。
儲氣罐2上設(shè)置有壓力表9、溫度計5、檢測閥IO、排污閥8。
壓縮機1、充氣機14和鍛錘4均采用立式的，壓縮機1、充氣機14和鍛 錘4的活塞均采用四氟乙烯材料制成。
儲氣罐2與緩沖氣囊3設(shè)置在地坑19內(nèi)，儲氣罐2的地坑內(nèi)19填充有珠 光巖粉20，緩沖氣囊3的地坑19內(nèi)設(shè)置有散熱片18，儲氣罐2與緩沖氣囊3 上均設(shè)置有人孔21。
所有暴露在地面上的輸氣管2都包裹保溫套15。
鍛錘4的鍛錘氣缸體22外部設(shè)置有熱水保溫套23，鍛錘4的錘桿25與 錘頭24是拔稍配合；錘桿25的尺寸和相應(yīng)噸位的蒸汽錘錘桿的尺寸相同，鍛 錘4的精度和剛性與相應(yīng)噸位的蒸汽錘相同。
應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，可以開發(fā)出lt一35t的模鍛錘系列產(chǎn)品和自由鍛 錘系列產(chǎn)品。
本發(fā)明的技術(shù)方案也可用于航母飛機蒸汽彈射器。常規(guī)動力航母可以省去 高壓蒸汽罐，是活塞加氣封的裝置，具有零部件少、節(jié)省淡水、安全可靠的特 點，同時解決了70米長開槽汽缸的壓力變形問題。
權(quán)利要求
1、高速氣動鍛錘裝置，包括壓縮機、充氣機，其特征在于緩沖氣囊的出氣口通過輸氣管與壓縮機的進(jìn)氣口相連通，壓縮機的出氣口通過輸氣管與儲氣罐的進(jìn)氣口相連通，儲氣罐的出氣口通過輸氣管與鍛錘相連通，鍛錘通過輸氣管與緩沖氣囊的進(jìn)氣口相連通；充氣機通過輸氣管與緩沖氣囊的進(jìn)氣口相連通，充氣機與緩沖氣囊的進(jìn)氣口之間的輸氣管上設(shè)置有補氣閥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速氣動鍛錘裝置，其特征在于充氣機為小型 分子篩式制氮機或為小型空氣干燥器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速氣動鍛錘裝置，其特征在于儲氣罐的出氣 口通過輸氣管與壓縮機的進(jìn)氣口相連通，儲氣罐的出氣口與壓縮機的進(jìn)氣口之 間的輸氣管上設(shè)置有限壓閥，限壓閥上設(shè)置有調(diào)壓手柄。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速氣動鍛錘裝置，其特征在于緩沖氣囊上設(shè) 置有溫度計。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速氣動鍛錘裝置，其特征在于儲氣罐上設(shè)置 有壓力表、溫度計、檢測閥、排污閥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速氣動鍛錘裝置，其特征在于壓縮機、充氣 機和鍛錘均采用立式的，壓縮機、充氣機和鍛綞的活塞均采用四氟乙烯材料制 成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速氣動鍛錘裝置，其特征在于儲氣罐與緩沖 氣囊設(shè)置在地坑內(nèi)，儲氣罐的地坑內(nèi)填充有珠光巖粉，緩沖氣囊的地坑內(nèi)設(shè)置 有散熱片，儲氣罐與緩沖氣囊上均設(shè)置有人孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的高速氣動鍛錘裝置，其特征在于所有暴露 在地面上的輸氣管都包裹保溫套。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速氣動鍛錘裝置，其特征在于鍛錘的鍛錘氣 缸體外部設(shè)置有熱水保溫套，鍛錘的錘桿與錘頭是拔稍配合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高速氣動鍛錘裝置，屬于鍛壓設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括壓縮機、儲氣罐、緩沖氣囊、鍛錘和充氣機，緩沖氣囊的出氣口通過輸氣管與壓縮機的進(jìn)氣口相連通，壓縮機的出氣口通過輸氣管與儲氣罐的進(jìn)氣口相連通，儲氣罐的出氣口通過輸氣管與鍛錘相連通，鍛錘通過輸氣管與緩沖氣囊的進(jìn)氣口相連通；充氣機通過輸氣管與緩沖氣囊的進(jìn)氣口相連通，充氣機與緩沖氣囊的進(jìn)氣口之間的輸氣管上設(shè)置有補氣閥；充氣機為小型分子篩式制氮機或為小型空氣干燥器。本發(fā)明的高速氣動鍛錘裝置采用了閉合循環(huán)的管路，與外界大氣完全隔離，避免了外界濕空氣的侵入，從而解決了大口徑氣動活塞，結(jié)霜卡死的難題。
文檔編號B21J7/38GK101462147SQ20091001391
公開日2009年6月24日 申請日期2009年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
發(fā)明者張國慶, 張?zhí)炝x 申請人:張國慶