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一種自動(dòng)檢測(cè)油管與管箍扭矩及螺紋深度的接箍擰接機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3131877閱讀:505來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種自動(dòng)檢測(cè)油管與管箍扭矩及螺紋深度的接箍擰接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種油田采油的油管管箍擰接機(jī),具體地說(shuō)是一種自動(dòng)檢測(cè)油管 與管箍扭矩及螺紋深度的接箍擰接機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的擰接機(jī)多使用液壓系統(tǒng)作驅(qū)動(dòng),在使用中存在的不足是,體積大、 占地面積大,造價(jià)高、耗電高、運(yùn)行成本高,需要專門設(shè)置液壓工作站,液壓馬 達(dá)、液壓油缸在工作過(guò)程中很容易產(chǎn)生液壓油泄露造成對(duì)環(huán)境的污染。還有現(xiàn)有 技術(shù)的擰接機(jī)不具備自動(dòng)檢測(cè)油管擰進(jìn)深度和管箍與油管之間扭矩的功能,所有 的質(zhì)量檢測(cè)全是人工反復(fù)試驗(yàn),加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,經(jīng)常發(fā)生管箍與油管的 擰接達(dá)不到技術(shù)要求造成油井報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種體積小、自動(dòng)檢測(cè)油管與管箍扭矩及螺紋深度的接 箍擰接機(jī)。
本發(fā)明的目的是按以下方式實(shí)現(xiàn)的,其結(jié)構(gòu)是由機(jī)架、伺服電機(jī)、空壓機(jī)、 單片機(jī)控制器、氣動(dòng)管箍夾鉗、氣動(dòng)油管夾鉗、氣動(dòng)油管夾鉗驅(qū)動(dòng)汽壓缸、氣動(dòng) 油管托架、油管、管箍、扭矩測(cè)量機(jī)構(gòu)和油管擰進(jìn)深度測(cè)量機(jī)構(gòu)組成,其中,氣 動(dòng)管箍夾鉗、氣動(dòng)油管夾鉗和氣動(dòng)油管托架設(shè)置在機(jī)架的上方,伺服電機(jī)和空壓 機(jī)分別設(shè)置在機(jī)架的兩端,單片機(jī)控制器設(shè)置在機(jī)架或氣動(dòng)管箍夾鉗得側(cè)面,管 箍卡在氣動(dòng)管箍夾鉗之中,油管穿過(guò)氣動(dòng)油管夾鉗與管箍連接,油管的尾部搭在 氣動(dòng)油管托架上,油管擰進(jìn)深度測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置在氣動(dòng)管箍夾鉗的左側(cè),與管箍左 端相接,扭矩測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置在氣動(dòng)油管夾鉗的側(cè)面。 經(jīng)濟(jì)效益分析
1、和同類液壓驅(qū)動(dòng)的設(shè)備相比,電能消耗只有三分之一,液壓工作站電機(jī) 功率是37KW,伺服電機(jī)和空壓機(jī)電機(jī)功率是22KW,減少電機(jī)功率17KW, 一年節(jié)電 3150。KW。
2、 體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,加工、運(yùn)輸安裝方便、提高廠房利用率;
3、 噪音大幅度降低,符合生產(chǎn)區(qū)域噪音環(huán)保要求;
4、 設(shè)備故障維修率大大降低,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的繁瑣液壓系統(tǒng)故障;5、 沒(méi)有液壓系統(tǒng),沒(méi)有油液滴漏,大大改善了廠區(qū)衛(wèi)生環(huán)境。
6、 采用單片機(jī)智能控制,在擰接作業(yè)的同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),保證了產(chǎn) 品質(zhì)量,提高了油井的利用率,降低油井的維修率,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
7、 提高了自動(dòng)化程度,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的繁瑣人工檢測(cè),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度, 大大提高了生產(chǎn)效率。


附圖1為接箍擰接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意附圖2為油管擰進(jìn)深度測(cè)量機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明機(jī)架l、扭矩傳感器2、力臂3、空壓機(jī)4、氣動(dòng)油管托架5、 油管6、鉗口 7、鉸鏈8、氣動(dòng)油管夾鉗驅(qū)動(dòng)汽壓缸9、滑道IO、單片機(jī)控制器ll、 氣動(dòng)管箍夾鉗12、油管擰進(jìn)深度測(cè)量機(jī)構(gòu)13、伺服電機(jī)14、油管擰進(jìn)深度探桿螺 紋套15、油管擰進(jìn)深度探測(cè)螺桿16、管箍17、管箍定位器螺桿套18、定位螺桿 19、滑塊20.
具體實(shí)施例方式
參照說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明的接箍擰接機(jī)作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
本發(fā)明的一種自動(dòng)檢測(cè)油管與管箍扭矩及螺紋深度的接箍擰接機(jī),其結(jié)構(gòu)是 由機(jī)架l、伺服電機(jī)14、空壓機(jī)4、單片機(jī)控制器ll、氣動(dòng)管箍夾鉗12、氣動(dòng)油 管夾鉗、氣動(dòng)油管夾鉗驅(qū)動(dòng)汽壓缸9、氣動(dòng)油管托架5、油管6、管箍17、扭矩測(cè) 量機(jī)構(gòu)和油管擰進(jìn)深度測(cè)量機(jī)構(gòu)13組成,其中,氣動(dòng)管箍夾鉗12、氣動(dòng)油管夾鉗 7和氣動(dòng)油管托架5設(shè)置在機(jī)架1的上方,伺服電機(jī)14和空壓機(jī)4分別設(shè)置在機(jī) 架1的兩端,單片機(jī)控制器11設(shè)置在機(jī)架1或氣動(dòng)管箍夾鉗12的側(cè)面,管箍17 卡在氣動(dòng)管箍夾鉗12之中,油管6穿過(guò)氣動(dòng)油管夾鉗與管箍17連接,油管6的 尾部搭在氣動(dòng)油管托架5上,油管擰進(jìn)深度測(cè)量機(jī)構(gòu)13設(shè)置在氣動(dòng)管箍夾鉗12 的左側(cè),與管箍17左端相接,由力臂3和扭矩傳感器2組成的扭矩測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置 在氣動(dòng)油管夾鉗的側(cè)面。
氣動(dòng)管箍夾鉗12、氣動(dòng)油管夾鉗、氣動(dòng)油管夾鉗驅(qū)動(dòng)氣壓缸9和氣動(dòng)油管托 架5通過(guò)管道與空壓機(jī)4連接。
氣動(dòng)油管夾鉗的下部通過(guò)滑道10與機(jī)架1連接,滑道10的左端通過(guò)氣動(dòng)油 管夾鉗驅(qū)動(dòng)汽壓缸9與氣動(dòng)油管夾鉗的左側(cè)連接。
氣動(dòng)油管夾鉗是由鉗口7、單鉸鏈8和滑塊20組成,鉗口7通過(guò)單鉸鏈8與 滑塊20連接,鉗口7與滑塊20之間設(shè)置有力臂3,力臂3的下端設(shè)置有扭矩傳感 器2與滑塊20連接,扭矩傳感器2中的電路通過(guò)線纜與單片機(jī)控制器11連接。
4油管擰進(jìn)深度測(cè)量機(jī)構(gòu)13是由管箍定位器和油管擰進(jìn)深度傳感器組成,管箍定位
器是由螺桿套18和管箍定位螺桿19組成,管箍定位螺桿19的右端與氣動(dòng)管箍夾 鉗中的管箍17左端相接,油管擰進(jìn)深度傳感器13是由螺桿套15與油管探測(cè)螺桿 16組成,油管探測(cè)螺桿16的的右端設(shè)置有傳感器與油管6的左端相接,油管擰進(jìn) 深度傳感器中的電路通過(guò)線纜與單片機(jī)控制器11連接。 伺服電機(jī)14和空壓機(jī)4的開(kāi)關(guān)電路通過(guò)線纜與單片機(jī)控制器11連接。 實(shí)施例
本發(fā)明的一種自動(dòng)檢測(cè)油管與管箍扭矩及螺紋深度的接箍擰接機(jī)其加工制作 非常簡(jiǎn)單方便,按說(shuō)明書(shū)附圖所示加工制作即可。
本發(fā)明的使用操作非常簡(jiǎn)單方便,啟動(dòng)空壓機(jī),空壓機(jī)通過(guò)高壓空氣驅(qū)動(dòng)各 部位的氣壓缸工作,首先,氣動(dòng)管箍夾鉗將管箍加緊固定,氣動(dòng)油管夾鉗和啟動(dòng) 油管托架將油管加緊固定,氣動(dòng)油管夾鉗驅(qū)動(dòng)汽壓缸拉動(dòng)氣動(dòng)油管夾鉗帶動(dòng)油管 接近管箍,氣動(dòng)管箍夾鉗通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)管箍轉(zhuǎn)動(dòng),管箍與油管擰在一起,當(dāng) 油管擰進(jìn)深度探測(cè)機(jī)構(gòu)和扭矩探測(cè)機(jī)構(gòu)探測(cè)到擰進(jìn)深度和扭矩復(fù)合規(guī)定時(shí),油管 擰進(jìn)停止,擰進(jìn)作業(yè)完成,如果擰進(jìn)深度復(fù)合規(guī)定而扭矩不符合規(guī)定時(shí),單片機(jī) 控制器發(fā)出報(bào)警擰迸作業(yè)失敗,說(shuō)明油管螺紋誤差過(guò)小或管箍螺紋尺寸誤差過(guò)大。 如果扭矩達(dá)到規(guī)定但擰進(jìn)深度不夠,同樣單片機(jī)控制器發(fā)出報(bào)警,擰進(jìn)作業(yè)失敗, 說(shuō)明說(shuō)明油管螺紋誤差過(guò)大或管箍螺紋尺寸誤差過(guò)小。
檢測(cè)系統(tǒng)是由擰緊扭矩測(cè)量機(jī)構(gòu)、油管擰入管箍長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 組成。
(擰緊)扭矩測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置在背夾鉗上,由力臂通過(guò)傳感器將信號(hào)傳送給力矩 儀,力矩儀將轉(zhuǎn)換信號(hào)傳送給計(jì)算機(jī),當(dāng)力矩超出設(shè)定值范圍上限時(shí),氣動(dòng)管箍 夾鉗停止擰緊。
(油管擰入管箍)長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置在氣動(dòng)管箍夾鉗上,由定位器和測(cè)量器組 成。油管由輸送輥道送入氣動(dòng)管箍夾鉗前的來(lái)料感應(yīng)器位置,感應(yīng)器發(fā)出信號(hào), 計(jì)算機(jī)發(fā)出指令氣動(dòng)油管夾鉗夾緊油管后低速送進(jìn),定位器檢測(cè)到管箍前端面到 位,油管低速送進(jìn)停止,同時(shí)氣動(dòng)管箍夾鉗氣動(dòng)夾持管箍并開(kāi)始擰入,當(dāng)擰入量 達(dá)到預(yù)設(shè)長(zhǎng)度,測(cè)量器檢測(cè)到油管前端面到位,氣動(dòng)管箍夾鉗停止擰緊。
產(chǎn)品合格的判定
當(dāng)油管擰入管箍長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)檢測(cè)到擰入量達(dá)到預(yù)設(shè)長(zhǎng)度,測(cè)量器檢測(cè)到油 管前端面到位,同時(shí)擰緊扭矩測(cè)量機(jī)構(gòu)檢測(cè)的力矩在設(shè)定范圍,計(jì)算機(jī)判定產(chǎn)品 合格。發(fā)出合格信號(hào)。當(dāng)油管擰入管箍長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)檢測(cè)到擰入量達(dá)到預(yù)設(shè)長(zhǎng)度,測(cè)量器檢測(cè)到油 管前端面到位,而此時(shí)擰緊扭矩測(cè)量機(jī)構(gòu)檢測(cè)的力矩不在設(shè)定范圍,計(jì)算機(jī)判定 產(chǎn)品不合格,發(fā)出不合格信號(hào)。
當(dāng)油管擰入管箍長(zhǎng)度測(cè)量機(jī)構(gòu)檢測(cè)到擰入量未達(dá)到預(yù)設(shè)長(zhǎng)度,測(cè)量器未檢測(cè) 到油管前端面到位,而此時(shí)擰緊扭矩測(cè)量機(jī)構(gòu)檢測(cè)的力矩超出設(shè)定范圍的上限, 計(jì)算機(jī)判定產(chǎn)、品不合格,發(fā)出不合格信號(hào)。
除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求
1、一種自動(dòng)檢測(cè)油管與管箍扭矩及螺紋深度的接箍擰接機(jī),其特征在于,包括機(jī)架、伺服電機(jī)、空壓機(jī)、單片機(jī)控制器、氣動(dòng)管箍夾鉗、氣動(dòng)油管夾鉗、氣動(dòng)油管夾鉗驅(qū)動(dòng)汽壓缸、氣動(dòng)油管托架、油管、管箍、扭矩測(cè)量機(jī)構(gòu)和油管擰進(jìn)深度測(cè)量機(jī)構(gòu),其中,氣動(dòng)管箍夾鉗、氣動(dòng)油管夾鉗和氣動(dòng)油管托架設(shè)置在機(jī)架的上方,伺服電機(jī)和空壓機(jī)分別設(shè)置在機(jī)架的兩端,單片機(jī)控制器設(shè)置在機(jī)架或氣動(dòng)管箍夾鉗得側(cè)面,管箍卡在氣動(dòng)管箍夾鉗之中,油管穿過(guò)氣動(dòng)油管夾鉗與管箍連接,油管的尾部搭在氣動(dòng)油管托架上,油管擰進(jìn)深度測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置在氣動(dòng)管箍夾鉗的左側(cè),與管箍左端相接,由力臂和扭矩傳感器組成的扭矩測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置在氣動(dòng)油管夾鉗的側(cè)面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍擰接機(jī),其特征在于氣動(dòng)管箍夾鉗、氣動(dòng)油管 夾鉗、氣動(dòng)油管夾鉗驅(qū)動(dòng)氣壓缸和氣動(dòng)油管托架通過(guò)管道與空壓機(jī)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍擰接機(jī),其特征在于氣動(dòng)油管夾鉗的下部通過(guò) 滑道與機(jī)架連接,滑道的左端通過(guò)氣動(dòng)油管夾鉗驅(qū)動(dòng)汽壓缸與氣動(dòng)油管夾鉗的左 側(cè)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍擰接機(jī),其特征在于氣動(dòng)油管夾鉗是由鉗口、 單鉸鏈和滑塊組成,鉗口通過(guò)單鉸鏈與滑塊連接,鉗口與滑塊之間設(shè)置有力臂, 力臂的下端設(shè)置有扭矩傳感器與滑塊連接,扭矩傳感器中的電路通過(guò)線纜與單片 機(jī)控制器連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍擰接機(jī),其特征在于油管擰進(jìn)深度測(cè)量機(jī)構(gòu)是 由管箍定位器和油管擰進(jìn)深度傳感器組成,管箍定位器是由螺桿套和管箍定位螺 桿組成,管箍定位螺桿的右端與氣動(dòng)管箍夾鉗中的管箍左端相接,油管擰進(jìn)深度 傳感器是由螺桿套與油管探測(cè)螺桿組成,油管探測(cè)螺桿的的右端設(shè)置有傳感器與 油管的左端相接,油管擰進(jìn)深度傳感器中的電路通過(guò)線纜與單片機(jī)控制器連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接箍擰接機(jī),其特征在于伺服電機(jī)和空壓機(jī)的開(kāi)關(guān) 電路通過(guò)線纜與單片機(jī)控制器連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動(dòng)檢測(cè)油管與管箍扭矩及螺紋深度的接箍擰接機(jī),其結(jié)構(gòu)是由機(jī)架、伺服電機(jī)、空壓機(jī)、單片機(jī)控制器、氣動(dòng)管箍夾鉗、氣動(dòng)油管夾鉗等部件組成,其中,氣動(dòng)管箍夾鉗、氣動(dòng)油管夾鉗和氣動(dòng)油管托架設(shè)置在機(jī)架的上方,伺服電機(jī)和空壓機(jī)分別設(shè)置在機(jī)架的兩端,單片機(jī)控制器設(shè)置在機(jī)架或氣動(dòng)管箍夾鉗得側(cè)面,管箍卡在氣動(dòng)管箍夾鉗之中,油管穿過(guò)氣動(dòng)油管夾鉗與管箍連接,油管的尾部搭在氣動(dòng)油管托架上,油管擰進(jìn)深度測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置在氣動(dòng)管箍夾鉗的左側(cè),與管箍左端相接,由力臂和扭矩傳感器組成的扭矩測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置在氣動(dòng)油管夾鉗的側(cè)面。
文檔編號(hào)B23P19/06GK101579811SQ200910016219
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者任建國(guó), 尉延斌, 李海燕, 沈錫良 申請(qǐng)人:濟(jì)南齊魯日興機(jī)械有限公司
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