專利名稱：加工箱體類工件的通用夾具及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工工件的方法及其相應(yīng)的工具，尤其涉及一種加工箱體類工件 的通用夾具及其使用方法，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的機(jī)械加工行業(yè)中，有很多工件均屬于箱體類，因此可以采用一面兩銷的 定位方式裝夾，既簡(jiǎn)單又可靠。因此，對(duì)于這樣的方式，設(shè)計(jì)夾具時(shí)只要在合適的位置安裝 定位銷和壓板就可以實(shí)現(xiàn)定位和裝夾。然而，在實(shí)際工作中經(jīng)常會(huì)遇到多品種小批量的情 況。這樣，當(dāng)加工零件更換時(shí)，由于不同的零件結(jié)構(gòu)不同，定位孔的位置、壓緊位置也不相 同，原來的夾具就不能再使用，要根據(jù)新的零件的情況制作新的夾具。如果零件更換頻繁， 不但需要增加成本，而且要增加可觀的夾具準(zhǔn)備時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種加工箱體類工 件的通用夾具及其使用方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)加工箱體類工件的通用夾具，其中包括夾具體，所述的夾具體表面分布有規(guī)則排 列的安裝槽，安裝槽槽底間隔分布有定位銷孔與固定螺栓孔，安裝槽內(nèi)分布有定位塊、鎖緊 塊、蓋板，鎖緊塊的上端面連接壓板。上述的加工箱體類工件的通用夾具，其中所述的定位塊上表面設(shè)有定位銷，定位 塊底面分布有定位銷和副螺栓孔，定位銷與定位銷孔位置對(duì)應(yīng)，副螺栓孔與固定螺栓孔位 置對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步地，上述的加工箱體類工件的通用夾具，其中所述的鎖緊塊上表面設(shè)有主 螺栓孔，鎖緊塊底面分布有定位銷和副螺栓孔，定位銷與定位銷孔位置對(duì)應(yīng)，副螺栓孔與固 定螺栓孔位置對(duì)應(yīng)。更進(jìn)一步地，上述的加工箱體類工件的通用夾具，其中所述壓板中設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。更進(jìn)一步地，上述的加工箱體類工件的通用夾具，其中所述蓋板上表面為光滑平 面，蓋板底面分布有副螺栓孔，副螺栓孔與固定螺栓孔位置對(duì)應(yīng)。再進(jìn)一步地，上述的加工箱體類工件的通用夾具，其中其特征在于所述蓋板的
厚度與安裝槽適度一致。用于加工箱體類工件的方法，其包括以下步驟步驟①根據(jù)被加工零件上定位孔的位置，確定夾具體上定位塊和鎖緊塊的分布位置；步驟②將夾具體固定在機(jī)床工作臺(tái)上并找正；步驟③將被加工零件安裝在夾具板上，被加工零件上的定位孔對(duì)準(zhǔn)定位塊上的定 位銷；
步驟④將壓板安裝在鎖緊塊的上表面，夾緊被加工零件。上述的用于加工箱體類工件的方法，其中所述的定位塊和鎖緊塊采用定位銷和 螺栓固定在夾具板上相應(yīng)的安裝槽內(nèi)。本發(fā)明技術(shù)方案的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在通過標(biāo)準(zhǔn)化、模 塊化的設(shè)計(jì)思路，結(jié)合一面兩銷的定位方式和壓板壓緊方式，在更換加工產(chǎn)品類形時(shí)只需 要更換定位銷和壓板的位置而不需要更換其它夾具零部件，能夠令家具快速適應(yīng)不同的產(chǎn) 品加工，不但大幅度降低了夾具制造成本，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，而且節(jié)省了資源。更為重 要的是，該通用夾具非常適合于樣品制作和多品種小批量產(chǎn)品的換線場(chǎng)合。


本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和 解釋。這些實(shí)施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而 形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。這些附圖當(dāng)中，圖1是夾具體的構(gòu)造示意圖；圖2是圖1的局部放大示意圖；圖3是定位塊的正面構(gòu)造示意圖；圖4是定位塊的反面構(gòu)造示意圖；圖5是鎖緊塊的正面構(gòu)造示意圖；圖6是鎖緊塊的反面構(gòu)造示意圖；圖7是蓋板的正面構(gòu)造示意圖；圖8是蓋板的反面構(gòu)造示意圖；圖9是通用夾具組裝后的構(gòu)造示意圖；圖10是被加工零件的反面構(gòu)造示意圖；圖11是被加工零件與通用夾具的結(jié)合示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義如下1夾具本體2安裝槽3定位銷孔4固定螺栓孔5定位塊6鎖緊塊7 蓋板8 壓板9調(diào)節(jié)螺栓10定位銷11副螺栓孔12主螺栓孔13定位孔14被加工零件
具體實(shí)施例方式如圖1 11所示的加工箱體類工件的通用夾具，其特別之處在于包括夾具體1， 所述的夾具本體1表面分布有按一定尺寸規(guī)律進(jìn)行規(guī)則排列的安裝槽2。為了便于多模塊 的接駁，安裝槽2槽底間隔分布有定位銷孔3與固定螺栓孔4，使得安裝槽2內(nèi)分布有定位 塊5、鎖緊塊6、蓋板7。并且，考慮到部件耐沖擊的能力，定位塊5、鎖緊塊6、蓋板7均采用 S45C材料制造。
同時(shí)，鎖緊塊6的上端面連接壓板8，用于緊固被加工零件14。當(dāng)然，考慮到被加 工零件14的外輪廓多種多樣，壓板8中設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓9，可控制壓板8對(duì)被加工零件14的 夾緊程度。進(jìn)一步結(jié)合圖3、圖4來看，所述的定位塊5上表面設(shè)有與被加工零件14上的定位 孔13相配合的定位銷10，以此來與被加工工件上的定位孔13配合用。同時(shí)，定位塊5底面 分布有定位銷10和副螺栓孔11，定位銷10與定位銷孔3位置對(duì)應(yīng)，副螺栓孔11與固定螺 栓孔4位置對(duì)應(yīng)。同樣的，在鎖緊塊6上表面設(shè)有用來連接壓板8螺栓的主螺栓孔12，鎖緊塊6底面 分布有定位銷10和副螺栓孔11，定位銷10與定位銷孔3位置對(duì)應(yīng)，副螺栓孔11與固定螺 栓孔4位置對(duì)應(yīng)。結(jié)合圖7、圖8來看，蓋板7上表面為光滑平面，蓋板7底面分布有副螺栓孔11，副 螺栓孔11與固定螺栓孔4位置對(duì)應(yīng)。并且，蓋板7的厚度與安裝槽2適度一致。這樣，在 使用過程中通過蓋板7蓋住未使用的安裝槽2，可以有效防止切屑的堆積。結(jié)合本加工箱體類工件的通用夾具的具體使用方式來看被加工零件14為一箱 體，被加工零件14底面為一個(gè)平面，具有兩個(gè)定位工藝孔和壓板8位。首先，技術(shù)人員可以利用CAD等軟件，確定零件在夾具板上的合適位置，即確定在 零件定位孔13下面的安裝槽2位置需要如何來裝配分布定位塊5鎖緊塊6，同時(shí)也確定了 定位塊5上定位銷10的位置尺寸。接著，根據(jù)以上得出的數(shù)據(jù)選取至少兩個(gè)相應(yīng)的定位塊5裝配到正確位置。將四 個(gè)鎖緊塊6裝配到與零件壓板8位下的安裝槽2內(nèi)。裝配時(shí)只要將定位銷10釘對(duì)準(zhǔn)安裝 槽2底的定位孔13使定位塊5或鎖緊塊6的底面貼合到安裝槽2底，通過聯(lián)接螺栓緊固即 可。在此期間，銷釘?shù)淖饔檬浅惺芮邢蛄ΑｋS后，將已經(jīng)裝配好的夾具安裝到機(jī)床的工作臺(tái)上，將夾具固定并找正。在鎖緊塊 6上安裝壓板8，然后將被加工零件14安裝在夾具板上。在此期間被加工零件14上的定位 孔13要對(duì)準(zhǔn)定位塊5上的定位銷10。最后，將壓板8和壓板8螺釘安裝在鎖緊塊6上并將 被加工零件14夾緊即可，最終如圖11所示。當(dāng)需要更換不同被加工零件14時(shí)，只需要重新在CAD等軟件上確定新的安裝位置 和定位塊5上的定位銷10尺寸，其它步驟都和上述的相同。通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本發(fā)明后，通過標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的 設(shè)計(jì)思路，結(jié)合一面兩銷的定位方式和壓板8壓緊方式，在更換加工產(chǎn)品類形時(shí)只需要更 換定位銷10和壓板8的位置而不需要更換其它夾具零部件，能夠令家具快速適應(yīng)不同的產(chǎn) 品加工，不但大幅度降低了夾具制造成本，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，而且節(jié)省了資源。更為重 要的是，該通用夾具非常適合于樣品制作和多品種小批量產(chǎn)品的換線場(chǎng)合。
權(quán)利要求
加工箱體類工件的通用夾具，其特征在于包括夾具本體和壓板，所述的夾具本體表面分布有規(guī)則排列的安裝槽，安裝槽槽底間隔分布有定位銷孔與固定螺栓孔，安裝槽內(nèi)分布有定位塊、鎖緊塊和蓋板，鎖緊塊的上端面連接壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工箱體類工件的通用夾具，其特征在于所述的定位塊上 表面設(shè)有定位銷，定位塊底面分布有定位銷和副螺栓孔，定位銷與定位銷孔位置對(duì)應(yīng)，副螺 栓孔與固定螺栓孔位置對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工箱體類工件的通用夾具，其特征在于所述的鎖緊塊上 表面設(shè)有主螺栓孔，鎖緊塊底面分布有定位銷和副螺栓孔，定位銷與定位銷孔位置對(duì)應(yīng)，副 螺栓孔與固定螺栓孔位置對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工箱體類工件的通用夾具，其特征在于所述壓板中設(shè)有 調(diào)節(jié)螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工箱體類工件的通用夾具，其特征在于所述蓋板上表面 為光滑平面，蓋板底面分布有副螺栓孔，副螺栓孔與固定螺栓孔位置對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工箱體類工件的通用夾具，其特征在于所述蓋板的厚度與安裝槽適度一致。
7.加工箱體類工件的方法，其特征在于采用權(quán)利要求1所述的通用夾具，按以下步驟 依次加工步驟①，根據(jù)被加工零件上定位孔的位置，確定夾具本體上定位塊和鎖緊塊的分布位置；步驟②，將夾具本體固定在機(jī)床工作臺(tái)上并找正；步驟③，將被加工零件安裝在夾具板上，被加工零件上的定位孔對(duì)準(zhǔn)定位塊上的定位銷；步驟④，將壓板安裝在鎖緊塊的上表面，夾緊被加工零件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工箱體類工件的方法，其特征在于所述的定位塊和鎖緊 塊采用定位銷和螺栓固定在夾具板上相應(yīng)的安裝槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加工箱體類工件的通用夾具及其使用方法。特點(diǎn)是夾具體表面分布有規(guī)則排列的安裝槽，安裝槽槽底間隔分布有定位銷孔與固定螺栓孔，安裝槽內(nèi)分布有定位塊、鎖緊塊、蓋板，鎖緊塊的上端面連接壓板。在對(duì)箱體類工件進(jìn)行加工時(shí)，首先根據(jù)被加工零件上定位孔的位置，確定夾具體上定位塊和鎖緊塊的分布位置；隨后將夾具體進(jìn)行固定和找正。接著將被加工零件上的定位孔對(duì)準(zhǔn)定位塊上的定位銷。最后將壓板安裝在鎖緊塊的上表面，夾緊被加工零件即可。由此，在更換加工產(chǎn)品類形時(shí)只需要更換定位銷和壓板的位置而不需要更換其它夾具零部件，能夠令家具快速適應(yīng)不同的產(chǎn)品加工，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，節(jié)省了資源。
文檔編號(hào)B23Q3/02GK101811262SQ20091002517
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者王書強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州春興精工股份有限公司