專利名稱：一種改良型工作輥軸承座擋板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改良型工作輥軸承座擋板結(jié)構(gòu)。
(二)
背景技術(shù)：
軋機尤其是冷軋機主要是向多輥，提高軋制速度，加大軋制力，減小軋輥 輥徑等多個方面發(fā)展，隨著軋輥的增多，輥徑的減小，留給固定軋輥軸承座和 對軋輥軸承座起固定作用的擋板的允許占用空間也受到了很大的限制，現(xiàn)有的 以依靠螺栓來固定擋板的結(jié)構(gòu)，其已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)在軋機對于空間的要求，且 螺栓固定擋板的結(jié)構(gòu)，其每次換輥時都必須先松開擋板上的螺栓再移開擋板， 之后才能拉出軋輥和軸承座，這樣又費時又費力大大的影響了換輥的速度降低 了工作效率。
(三) 技術(shù)內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供一種改良型工作輥軸承座擋板結(jié)構(gòu)，其能合理 利用空間，且其換輥省時省力，提高工作效率。
一種改良型工作輥軸承座擋板結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括軋輥軸 承座、兩側(cè)擋板、兩側(cè)內(nèi)墊塊，所述軋輥軸承座兩側(cè)安裝有兩側(cè)擋板，其特征 在于所述兩側(cè)內(nèi)墊塊緊貼軸承座側(cè)均開有溝槽，所述擋板安裝于所述溝槽內(nèi)， 所述溝槽下部開有安裝孔，擋板回轉(zhuǎn)軸軸向固定擋板于所述安裝孔內(nèi)。
其進一步特征在于所述擋板下端開有鍵槽孔，所述擋板回轉(zhuǎn)軸與所述鍵 槽孔配合安裝，所述安裝孔外端安裝有彈性擋圈。
本發(fā)明的采用上述結(jié)構(gòu)之后，由于所述兩側(cè)內(nèi)墊塊緊貼軸承座側(cè)均開有溝 槽，所述擋板安裝于所述溝槽內(nèi)，所述溝槽下部開有安裝孔，擋板回轉(zhuǎn)軸軸向 固定擋板于所述安裝孔內(nèi)，故軸承座擋板大部分位于內(nèi)墊塊中，因此軸承座擋 板安裝時所需的空間較小，從而達到了對空間的合理利用，同時擋板固定在擋 板回轉(zhuǎn)軸上，因此可以通過擋板回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)擋板對軸承座的快速固定和 脫離，其換輥省時省力，提高工作效率。(四)


圖l為本發(fā)明的主視圖示意圖； 圖2為本發(fā)明的主視圖的俯視圖。
(五)
具體實施例方式
見圖l、圖2，其包括軋輥軸承座l、兩側(cè)擋板2、兩側(cè)內(nèi)墊塊3，軋輥軸承 座1兩側(cè)安裝有兩側(cè)擋板2，兩側(cè)內(nèi)墊塊3緊貼軸承座1側(cè)均開有溝槽4，擋板 2安裝于溝槽4內(nèi)，溝槽4下部開有安裝孔5，擋板回轉(zhuǎn)軸6軸向固定擋板2于 安裝孔5內(nèi)。擋板2下端開有鍵槽孔7，擋板回轉(zhuǎn)軸6與鍵槽孔7配合安裝，安 裝孔5外端安裝有彈性擋圈8。
權(quán)利要求
1、一種改良型工作輥軸承座擋板結(jié)構(gòu)，其包括軋輥軸承座、兩側(cè)擋板、兩側(cè)內(nèi)墊塊，所述軋輥軸承座兩側(cè)安裝有兩側(cè)擋板，其特征在于所述兩側(cè)內(nèi)墊塊緊貼軸承座側(cè)均開有溝槽，所述擋板安裝于所述溝槽內(nèi)，所述溝槽下部開有安裝孔，擋板回轉(zhuǎn)軸軸向固定擋板于所述安裝孔內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種改良型工作輥軸承座擋板結(jié)構(gòu)，其特征在于-所述擋板下端開有鍵槽孔，所述擋板回轉(zhuǎn)軸與所述鍵槽孔配合安裝。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種改良型工作輥軸承座擋板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述安裝孔外端安裝有彈性擋圈。
全文摘要
本發(fā)明為一種改良型工作輥軸承座擋板結(jié)構(gòu)。其能合理利用空間，且其換輥省時省力，提高工作效率。其包括軋輥軸承座、兩側(cè)擋板、兩側(cè)內(nèi)墊塊，所述軋輥軸承座兩側(cè)安裝有兩側(cè)擋板，其特征在于所述兩側(cè)內(nèi)墊塊緊貼軸承座側(cè)均開有溝槽，所述擋板安裝于所述溝槽內(nèi)，所述溝槽下部開有安裝孔，擋板回轉(zhuǎn)軸軸向固定擋板于所述安裝孔內(nèi)。
文檔編號B21B31/07GK101579695SQ200910026270
公開日2009年11月18日 申請日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者惠 倪, 躍 王, 蔡銀南 申請人:無錫瑞佳精機有限公司