專利名稱：：具有兩種芯厚增量的麻花鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于金屬切削刀具的制造技術(shù)，涉及一種高強度高切削性能麻花鉆。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的麻花鉆結(jié)構(gòu)中，麻花鉆的芯厚在溝槽的整個軸向長度上通常具有一個均勻的芯厚增量，芯厚增量通常由AK/L計算獲得，其中AK為溝槽尾部芯厚與前端芯厚之間的差值，L為溝槽的軸向長度。此類結(jié)構(gòu)的麻花鉆由于在整個溝槽的軸向長度方向上設(shè)置均勻的芯厚增量，對于相同規(guī)格的麻花鉆，設(shè)置較小的尖部鉆芯厚度和較大的芯厚增量可以提高鉆頭的切削性能，但鉆頭的強度較低；而設(shè)置較小的芯厚增量則需要增加尖部的鉆芯厚度，雖然能夠提高鉆頭強度，但其切削性能受到影響。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種具有較高強度、鉆頭切削性能好的具有兩種芯厚增量的麻花鉆。本發(fā)明的具有兩種芯厚增量的麻花鉆的溝槽在長度方向上分為兩段，靠近鉆尖的為前段，靠近柄部的為后段，其中前段的的軸向長度為鉆頭直徑尺寸值的11.2倍，前段溝槽的芯厚增量值為1/101/8，后段溝槽的芯厚增量值2.0/1002.5/100，鉆尖鉆芯厚度值為0.ld°'83°0.12dQ'8M，其中d為麻花鉆直徑。本發(fā)明的麻花鉆由于其溝槽在大部分長度上具有較大的的鉆芯厚度，提高了麻花鉆的整體強度和切削穩(wěn)定性，同時由于靠近鉆尖的一段溝槽具有較大的芯厚增量，因而鉆尖外芯厚度較小，使麻花鉆切削阻力明顯降低，切削輕快。經(jīng)實際測試，本發(fā)明的方法及產(chǎn)品能夠顯著提高麻花鉆的使用性能和壽命。3圖1是本發(fā)明的麻花鉆鉆芯厚度分布示意圖。具體實施例方式如圖，本發(fā)明的麻花鉆的溝槽在長度方向上分為兩段，靠近鉆尖的為前段1，靠近柄部的為后段2，其中前段的的軸向長度L為鉆頭直徑尺寸值的11.2倍，前段溝槽的芯厚增量值為1/101/8，后段溝槽的芯厚增量值2.0/1002.5/100，鉆尖鉆芯厚度值為0.ld°'83°0.12da83°,其中d為麻花鉆直徑。實施例一用同一生產(chǎn)批次W6Mo5Cr4V2、^6.6的高速鋼棒料，生產(chǎn)06規(guī)格直柄麻花鉆A樣和B樣(熱處理工藝相同)。A樣試件普通磨制直柄麻花鉆，鉆尖鉆芯厚度K:1.02，全溝槽鉆芯增量(AK/L)1.62/跳B樣試件本發(fā)明的兩種芯厚增量的磨制直柄麻花鉆，鉆尖鉆芯厚度K:0.49，在離鉆尖6.5mm范圍內(nèi)，芯厚增量0.77/6.5;其后溝槽芯厚增量2.32/100;試驗方法用TK7640型數(shù)控立式鏜銑床，切削速度28m/min，進給量0.16mm/r，鉆削深度18mm。切削試坯40Cr0500*25調(diào)質(zhì)處理，硬度HB196204。鉆削盲孔，用乳化油水溶液冷卻。其試驗結(jié)果見表l、表2。表l(A樣試件鉆孔結(jié)果)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表2(B樣試件鉆孔結(jié)果)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>實施例二用同一生產(chǎn)批次W9Mo3Cr4V、010.8的高速鋼棒料，生產(chǎn)OIO.O規(guī)格直柄麻花鉆A樣和B樣(熱處理工藝相同)。A樣試件普通磨制直柄麻花鉆，鉆尖鉆芯厚度K:1.58，全溝槽芯厚增量1.58/100;B樣試件兩種鉆芯厚度增量的磨制直柄麻花鉆，鉆尖鉆芯厚度K:0.81，在離鉆尖llmm范圍內(nèi)，芯厚增量1.22/11;其后溝槽芯厚增量2.15/100;試驗方法用TK7640型數(shù)控立式鏜銑床，切削速度28m/min，進給量0.25mm/r，鉆削深度30mm。切削試坯40Cr0500*35調(diào)質(zhì)處理，硬度HB192204。鉆削盲孔，用乳化油水溶液冷卻。其試驗結(jié)果見表3、表4。表3(A樣試件鉆孔結(jié)果)1#2#3#4#5#6tt7#8#9#10#合計均值145162159187163175195167171179簡表4(B樣試件鉆孔結(jié)果)2#3#4#5#6#7#8#9共應(yīng)合計均值2212573161872562412762892612972601權(quán)利要求1、一種具有兩種芯厚增量的麻花鉆，其特征是其溝槽在長度方向上分為兩段，靠近鉆尖的為前段，靠近柄部的為后段，其中前段的的軸向長度為鉆頭直徑尺寸值的1～1.2倍，前段溝槽的芯厚增量值為1/10～1/8，后段溝槽的芯厚增量值2.0/100～2.5/100，鉆尖鉆芯厚度值為0.1d0.830～0.12d0.830，其中d為麻花鉆直徑。全文摘要本發(fā)明屬于金屬切削刀具的制造技術(shù)，涉及一種高強度高切削性能麻花鉆。本發(fā)明的具有兩種芯厚增量的麻花鉆的溝槽在長度方向上分為兩段，靠近鉆尖的為前段，靠近柄部的為后段，其中前段的軸向長度為鉆頭直徑尺寸值的1～1.2倍，前段溝槽的芯厚增量值為1/10～1/8，后段溝槽的芯厚增量值2.0/100～2.5/100，鉆尖鉆芯厚度值為0.1d<sup>0.830</sup>～0.12d<sup>0.830</sup>，其中d為麻花鉆直徑。本發(fā)明提高了麻花鉆的整體強度和切削穩(wěn)定性，同時切削阻力明顯降低，切削輕快。經(jīng)實際測試，本發(fā)明的方法及產(chǎn)品能夠顯著提高麻花鉆的使用性能和壽命。文檔編號B23B51/02GK101585093SQ20091003118公開日2009年11月25日申請日期2009年4月29日優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日發(fā)明者張建華,謝榮杰申請人:江蘇飛達工具股份有限公司