專利名稱：銅管縮口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無切消積^^。工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可以使銅管變徑的銅管縮口才幾。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品中，不同管徑的管子相連同是經(jīng)常遇到的，一般會(huì)采用接頭連接，而接頭連接會(huì)帶來泄漏問題，在很多場(chǎng)合是不允許泄漏發(fā)生的，只能采用在不同直徑的管子中間增加雉形管，然后兩端利用焊接方式將不同管徑的管子焊接為一體，這就要增加工序，給生產(chǎn)帶來不方《更，對(duì)于大批量的生產(chǎn)，更是增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的可以使銅管管口變徑的銅管縮口機(jī)。
為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種銅管縮口機(jī)，包括工作臺(tái)、液壓油缸、手動(dòng)換向閥、鎖緊夾具、支承座和控制箱，控制箱控制B油缸工作，手動(dòng)換向閥可控制液壓油釭中活塞的運(yùn)動(dòng)方向，液壓油缸、手動(dòng)換向閥、鎖緊夾具、支承座和控制箱均裝連在工作臺(tái)上，且鎖緊夾具的中心線與液壓油缸的中心線相一致，液壓油釭具有伸出油缸外端的軸，所述軸與
支承座的內(nèi)孔滑動(dòng)配合裝連，其創(chuàng)新點(diǎn)在于
a、 還包括縮口才錄，縮口沖絲與伸出B油缸外端的軸裝連，縮口沖tt,
包括才tt內(nèi)套、才tt外套和連接頭，所述連接頭內(nèi)端與伸出';^a油缸夕卜端的
軸的內(nèi)孔螺紋連接，所述#*內(nèi)套的外周壁具有凸臺(tái)，才tt內(nèi)^申進(jìn)連接頭的內(nèi)孔中，其凸臺(tái)的一個(gè)面與連接頭的外端面相低，所述才莫具外套具有臺(tái)階內(nèi)孑L，其小3LR套絲沖錄內(nèi)套的外周壁上，臺(tái)階平面與才錄內(nèi)套凸臺(tái)的另一個(gè)面相抵，所述模具外套的大3LI爻為螺紋孔與連接頭外端螺纟丈連接。
b、 所述才M內(nèi)套的內(nèi)孑L夕卜端至其外端面處，孔經(jīng)由內(nèi)向外逐漸變大，且孔經(jīng)變化處光滑過渡。
c、 所述鎖緊夾具包括與工作臺(tái)固定連接的底座、支架、下夾塊、上夾塊絲杠和手柄，支架、下夾塊均與底座固定連4妄，所述支架包括4黃梁和豎直方向的滑軌，絲杠與手柄固定連接，并穿過橫梁上設(shè)有的螺孔與位于下夾塊上方，兩個(gè)豎直方向滑軌之間的上夾塊的上平面相抵，上夾塊與兩個(gè)豎直方向的滑軌滑動(dòng)配合，上夾塊與兩個(gè)豎直方向的滑4九滑動(dòng)配合，所述上夾塊與下夾塊之間設(shè)有彈簧，手柄與絲杠固定連接。所述下夾塊的上平面處設(shè)有所旋轉(zhuǎn)銅管的下凹槽，所述上夾塊的下平面處設(shè)有可旋轉(zhuǎn)銅管的上凹槽，且上夾塊與下夾塊對(duì)合時(shí)，其上凹槽與下凹槽相對(duì)應(yīng)。
所述縮口模具的才tt內(nèi)套的內(nèi)孔外端至其外端而處，內(nèi)孔壁孔徑由內(nèi)向外逐漸變大呈圓弧形。
所iiJi夾塊設(shè)有的可放置銅管的上凹槽為半圓弧形凹槽，或Y形槽。所述上夾塊的下平面處固定連接有兩個(gè)彈簧，所述下夾塊的上平面處設(shè)有可分別與所述兩個(gè)彈黃相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凹孔，且兩個(gè)彈簧分別插入兩個(gè)凹孔中。
所述下夾塊的上平面處設(shè)有導(dǎo)向銷，所述上夾塊的下平面處設(shè)有與導(dǎo)向銷相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案后，首先將銅管裝穿進(jìn)鎖緊夾具中，由于上、下夾塊之間設(shè)有彈簧，在彈簧的作用下，可保證鎖緊夾持力在既能夾緊銅管，又不會(huì)使銅管變形。當(dāng)銅管的端面靠近位于伸出液壓缸外端的軸上的縮口模具時(shí)，利用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)與其固連的絲一i^^上夾塊的上面、使其向下移動(dòng)，在上、下夾塊對(duì)合運(yùn)動(dòng)中，可恰當(dāng)?shù)貙~管夾持，同時(shí)將上、下夾塊之間設(shè)有的彈簧壓緊，此時(shí)利用手動(dòng)換向閥控制液壓缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向，^^在;^Ji缸伸出軸端的縮口模具向銅管方向運(yùn)動(dòng)，在液壓作用下由于縮口模具中的內(nèi)套內(nèi)孑L外段至其外端面處，孔經(jīng)由內(nèi)向外呈逐漸擴(kuò)大，且孔徑變化部分均勻光滑過渡，因此，銅管很容易伸進(jìn)縮口模具內(nèi)套中，使銅管管徑隨縮口模具內(nèi)套的孑L徑的變化壓縮而變小，達(dá)到縮口的目的，當(dāng)凌、取出祐i宿口的銅管只 動(dòng)手動(dòng)換向閥反方向移動(dòng)，使縮口模具的模具內(nèi)套向后退，即與被縮口的銅管分開，此時(shí)在旋轉(zhuǎn)鎖緊夾具的手柄，使與手柄固連的絲杠向上運(yùn)動(dòng)，這時(shí)上夾塊在彈簧的作用下向上彈起，上夾塊受到導(dǎo)向銷的限位沿支架的兩個(gè)豎直方向滑軌向上運(yùn)動(dòng)，就可以取出被縮口的銅管。當(dāng)然如果需衫同管直徑變化很大，可以采用多次縮口的辦法，由于縮口才tt中模具內(nèi)套是套
^伸進(jìn)';^缸的伸出軸的內(nèi)孔中的連接頭內(nèi)，再利用4錄外套與連接頭螺紋連##模具內(nèi)套與';^缸的伸出軸連為一體，只要旋下才tt外套，就可輕^^取下才鎮(zhèn)內(nèi)套。因此，我們可以才艮據(jù)所需管徑的變化，估文出不同內(nèi)孔孔徑的才tt內(nèi)套，用更換模具內(nèi)套的方法，分多次對(duì)銅管進(jìn)行縮口，就可以滿足我們的需要了，本發(fā)明的銅管縮口機(jī)、工藝筒單，操作方便，特別適合批量生產(chǎn)的需要。


圖l是本發(fā)明銅管縮口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視5圖3是圖1中鎖緊夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中I部放大圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
參見圖1、 2、 3、 4, 一種銅管縮口機(jī)，包括工作臺(tái)5、、絲油缸2、手動(dòng)換向閥3、鎖緊夾具4、支岸義座7和控制箱1，控制箱1控制液壓油缸2工作，手動(dòng)換向閥3可控制液壓油缸2中活塞的運(yùn)動(dòng)方向，液壓油缸2、手動(dòng)換向閥3、鎖緊夾具4、支承座7和控制箱1均裝連在工作臺(tái)5上，且鎖緊夾具4的中心線與液壓油缸2的中心線相一致，液壓油缸2具有伸出油缸夕卜端的軸2-1,軸2-l與支承座7的內(nèi)孔滑動(dòng)酉己合裝連，還包括縮口才缺6，縮口才錄6與伸出';^油缸2外端的軸2-l裝連，縮口才錄6，包括模具內(nèi)套6-l、模具外套6-2和連接頭6-3，所述連接頭6-3內(nèi)端與伸出液壓油缸2外端的軸2-l的內(nèi)孔螺玟連接，所述才tt內(nèi)套6-1的外周壁具有凸臺(tái)6-1-1,才錄內(nèi)套6-1伸進(jìn)連接頭6-3的內(nèi)孔中，其凸臺(tái)6~1-1的一個(gè)面與連4妄頭6-3的外端面相低，所述沖錄外套6-2具有臺(tái)階內(nèi)孑U其小孑14爻套絲才tt內(nèi)套6-l的外周壁上，臺(tái)階平面與模具內(nèi)套6-l凸臺(tái)的另一個(gè)面相抵，所述才錄外套6-2的大^(4殳為螺紋孔與連接頭6-3外端螺紋連接。所述才錄內(nèi)套6-l的內(nèi)孔6-1-1外端至其外端面處，孔經(jīng)由內(nèi)向外逐漸變大，且孔經(jīng)變化部產(chǎn)光滑過渡。
參見圖1、 3，所述鎖緊夾具4包括與工作臺(tái)5固定連4妄的底座4-l、支架4-2、下夾塊4-3、上夾塊4-4絲杠4-5和手柄4-6,支架4-2、下夾塊4-3均與底座4-l固定連接，所述支架4-2包4封黃梁4-2-l和豎直方向的滑軌4-2-2，絲杠4-5與手柄4-6固定連接并穿過橫梁4-2-1上設(shè)有的螺孔，與位于下夾塊4-3上方，兩個(gè)豎直方向滑軌4-2-2之間的上夾塊44的上平面相抵，上夾塊4-4與兩個(gè)豎直方向的滑軌4-2-4滑動(dòng)配合，上夾塊4-4與兩個(gè)豎直方向的滑軌4-2-4滑動(dòng)S己合；為了保證鎖緊夾持力在既能夾緊銅管，又不會(huì)使銅管變形，所iiJi夾塊4-4與下夾塊4-3之間設(shè)有彈簧4-7;手柄4-6與絲杠4-5固定連接。所述下夾塊4-3的上平面處設(shè)有所旋轉(zhuǎn)銅管的下凹槽4-3-1，所i^Ji夾塊4-4的下平面處設(shè)有可旋轉(zhuǎn)銅管的上凹槽4-4-1,且上夾塊4-4與下夾塊4-3對(duì)合時(shí)，其上凹槽4-4-1與下凹槽4-3-1相對(duì)應(yīng)。
參見圖1、 3,由于縮口模具通過連接頭6-3與伸出液壓油缸夕卜端的軸裝
連，啟動(dòng)';^油缸后即可推動(dòng)縮口it^移動(dòng)，it^內(nèi)套具有由內(nèi)向外逐漸變
大的孑L徑，其變徑部分圓滑過渡，因此縮口才錄很方便地套在銅管上，并均勻受力成型。為了使銅管縮口變徑處美觀、光滑，所述縮口才tt6的沖Ur內(nèi)套6-l的內(nèi)孑L6-1-1外端至其外端而處，內(nèi)孔壁孑Uf圣由內(nèi)向外逐漸變大呈圓弧參見圖1、 4,為了使銅管在縮口工序中鎖緊夾具既能將銅管鎖住，而又保證銅管不變形，所述上夾塊4-4設(shè)有的可放置銅管的上凹槽4-4-1為半圓弧形凹槽，或Y形槽。所述下夾塊4-3設(shè)有的可放置銅管的下凹槽4-3-1為半圓弧形凹槽或Y形槽。所述上夾塊4-4的下平面處固定連接有兩個(gè)彈簧4-7,所述下夾塊4-3的上平面處設(shè)有可分別與所述兩個(gè)彈簧4-7相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凹孔4-3-2，且兩個(gè)彈簧4-7分別插入兩個(gè)凹孔4-3-2中。
參見圖4,為了佳上夾塊4-4上下移動(dòng)平穩(wěn)，所述下夾塊4-3的上平面處設(shè)有導(dǎo)向銷4-3-3,所i^Ji夾塊4-4的下平面處i殳有與導(dǎo)向銷4-3-3相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔4-4-2。
參見圖1、 2、 3、 4，本發(fā)明的銅管縮口機(jī)在使用中，首先，將縮口才錄6通過連接頭6-3固裝在伸出液壓缸2外端的軸2-l的內(nèi)孔中，被縮口的銅管穿過鎖緊夾具4，直抵到縮口模具6的外端面，旋轉(zhuǎn)鎖緊夾具的手柄4-6，使上夾塊4-4下移將銅管鎖緊固定在上夾塊4-4的上凹槽4-4-1與下夾塊4-3的下凹槽4-3-1之間，如果被縮口的銅管較長(zhǎng)，可在銅管外端增加支架8將銅管托起，以防止銅管工作端上翹；這時(shí)啟動(dòng)液壓油缸2，搬動(dòng)手動(dòng)換向閥3，4錄連在液壓油缸2上的縮口模具6向銅管方向運(yùn)動(dòng)，將銅管套在縮口才錄6的沖tt內(nèi)套6-l中，將銅管的直徑擠壓成為沖缺內(nèi)套6-l的孑Wg目同的直徑，這就完成一次銅管縮小直徑的工序；然后搬動(dòng)手動(dòng)換向閥3反方向移動(dòng)，使縮口模具6的模具內(nèi)套6-l向后退，即與被縮口的銅管分開，此時(shí)在旋轉(zhuǎn)鎖緊夾具的手柄4-6， 4吏與手柄4-6固連的絲杠4-5向上運(yùn)動(dòng)，這時(shí)上夾塊4-4在彈簧4-7的作用下向上彈起，上夾塊4-4受到導(dǎo)向銷4-3-3的限4立沿支架4-2的兩個(gè)豎直方向滑軌4-2-2向上運(yùn)動(dòng)，就可以取出被縮口的銅管。由于縮口才M 6包括#*內(nèi)套6-1 、才錄外套6-2和連接頭6-3,才tt外套6-2是與裝連在深處'絲油釭2的軸2-1內(nèi)孔中的連接套6-3螺紋連接并將才絲內(nèi)套6-1固定的部件，是可以通用的。而才錄內(nèi)套6-l的孑L徑是根據(jù)產(chǎn)品需要而制作的，當(dāng)銅管的管徑需要變化很大時(shí)，我們可以進(jìn)行多次縮口即設(shè)計(jì)多個(gè)模具內(nèi)套6-l利用更換模具內(nèi)套6-l的方式分次逐漸的對(duì)銅管進(jìn)行縮口而達(dá)到產(chǎn)品的需求，因此，本發(fā)明的銅管縮口機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，特別適合大批量生產(chǎn)的需要。
權(quán)利要求
1、一種銅管縮口機(jī)，包括工作臺(tái)(5)、液壓油缸(2)、手動(dòng)換向閥(3)、鎖緊夾具(4)、支承座(7)和控制箱(1)，控制箱(1)控制液壓油缸(2)工作，手動(dòng)換向閥(3)可控制液壓油缸(2)中活塞的運(yùn)動(dòng)方向，液壓油缸(2)、手動(dòng)換向閥(3)、鎖緊夾具(4)、支承座(7)和控制箱(1)均裝連在工作臺(tái)(5)上，且鎖緊夾具(4)的中心線與液壓油缸(2)的中心線相一致，液壓油缸(2)具有伸出油缸外端的軸(2-1)，所述軸(2-1)與支承座(7)的內(nèi)孔滑動(dòng)配合裝連，其特征在于a、還包括縮口模具(6)，縮口模具(6)與伸出液壓油缸(2)外端的軸(2-1)裝連，縮口模具(6)，包括模具內(nèi)套(6-1)、模具外套(6-2)和連接頭(6-3)，所述連接頭(6-3)內(nèi)端與伸出液壓油缸(2)外端的軸(2-1)的內(nèi)孔螺紋連接，所述模具內(nèi)套(6-1)的外周壁具有凸臺(tái)(6-1-1)，模具內(nèi)套(6-1)伸進(jìn)連接頭(6-3)的內(nèi)孔中，其凸臺(tái)(6-1-1)的一個(gè)面與連接頭(6-3)的外端面相低，所述模具外套(6-2)具有臺(tái)階內(nèi)孔，其小孔段套裝在模具內(nèi)套(6-1)的外周壁上，臺(tái)階平面與模具內(nèi)套(6-1)凸臺(tái)的另一個(gè)面相抵，所述模具外套(6-2)的大孔段為螺紋孔與連接頭(6-3)外端螺紋連接；b、所述模具內(nèi)套(6-1)的內(nèi)孔(6-1-2)外段至其外端面處，孔經(jīng)由內(nèi)向外逐漸變大，且孔經(jīng)變化處光滑過渡；c、所述鎖緊夾具(4)包括底座(4-1)、支架(4-2)、下夾塊(4-3)、上夾塊(4-4)絲杠(4-5)和手柄(4-6)，底座(4-1)與工作臺(tái)(5)固定連接，支架(4-2)、下夾塊(4-3)均與底座(4-1)固定連接，所述支架(4-2)包括橫梁(4-2-1)和兩個(gè)豎直方向的滑軌(4-2-2)，絲杠(4-5)與手柄(4-6)固定連接并穿過橫梁(4-2-1)上設(shè)有的螺孔與位于下夾塊(4-3)上方，兩個(gè)豎直方向滑軌(4-2-2)之間的上夾塊(4-4)的上平面相抵，上夾塊(4-4)與兩個(gè)豎直方向的滑軌(4-2-4)滑動(dòng)配合，所述上夾塊(4-4)與下夾塊(4-3)之間設(shè)有彈簧(4-7)，所述下夾塊(4-3)的上平面處設(shè)有可放置銅管的下凹槽(4-3-1)，所述上夾塊(4-4)的下平面處設(shè)有可放置銅管的上凹槽(4-4-1)，且上夾塊(4-4)與下夾塊(4-3)對(duì)合時(shí)，其上凹槽(4-4-1)與下凹槽(4-3-1)相對(duì)應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的銅管縮口機(jī)，其特征在于所述縮口#*(6) 的才錄內(nèi)套(6-1)的內(nèi)孑L (6-1-1)外#經(jīng)其外端面處，內(nèi)孑L壁孑L徑由內(nèi)向外 逐漸變大呈圓弧形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的銅管縮口機(jī)，其特;fi^于所iiJi夾塊(4-4) 設(shè)有的可放置銅管的上凹槽(4-4-1)為半圓弧形凹槽，或V形槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅管縮口機(jī)，其特征在于所述下夾塊(4-3) 設(shè)有的可放置銅管的下凹槽(4-3-1)為半圓弧形凹槽或V形槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的銅管縮口機(jī)，其特4i^于所^Ji夾塊(44) 的下平面處固定連4妾有兩個(gè)彈簧(4-7)，所述下夾塊(4-3)的上平面處i殳有 可分別與所述兩個(gè)彈簧(4-7)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凹孔(4-3-2),且兩個(gè)彈簧(4-7) 分別插入兩個(gè)凹孔(4-3-2)中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的銅管縮口機(jī)，其特征在于所述下夾塊(4-3 ) 的上平面處設(shè)有導(dǎo)向銷(4-3-3)，所述上夾塊(4-4)的下平面處i殳有與導(dǎo)向 銷(4-3-3)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔(4-4-2)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種銅管縮口機(jī)。包括裝連在工作臺(tái)上的液壓油缸、手動(dòng)換向閥、鎖緊夾具、支承座和控制箱，鎖緊夾具的中心線與液壓油缸的中心線相一致，液壓油缸具有伸出油缸外端與支承座的內(nèi)孔滑動(dòng)配合的軸，軸端裝連有縮口模具，縮口模具內(nèi)套的內(nèi)孔外段至其外端面處，孔經(jīng)由內(nèi)向外逐漸變大，且孔經(jīng)變化處光滑過渡。鎖緊夾具包括與工作臺(tái)固定連接的底座、支架、下夾塊、上夾塊、絲杠和手柄，支架包括橫梁和豎直方向的滑軌，絲杠與手柄固定連接，并穿過橫梁上設(shè)有的螺孔與上夾塊的上平面相抵，上夾塊與下夾塊之間設(shè)有彈簧，上、下夾塊的接觸平面處設(shè)有放置銅管的凹槽。本發(fā)明的銅管縮口機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，特別適合大批量生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)B21D41/04GK101670405SQ20091003555
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者孟海萍, 張同偉, 園 梁, 涌 汪, 洋 潘, 祁國(guó)平, 顏士忠 申請(qǐng)人:江蘇貝德萊特太陽能科技有限公司