專利名稱：一種孔中挖槽專用刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一機(jī)械加工工具，具體來說涉及一種孔中挖槽的專用刀具。
背景技術(shù)：
在箱體類零件上加工孔中卡簧槽時，用搖臂鉆、立鉆都無法直接加工，因為搖臂 鉆、立鉆只能軸向進(jìn)刀，不能徑向進(jìn)刀。當(dāng)然，也有采用專用機(jī)床來加工此類卡簧槽，但是專用機(jī)床的投資較大，提高了生 產(chǎn)成本，且加工效率不高。所以，本申請人希望設(shè)計一種專用的工具，以便于能在搖臂鉆、立鉆上完成這類槽 的加工。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)背景技術(shù)所述，本發(fā)明提供一種孔中挖槽專用刀具，該孔中挖槽專用刀具可 用于搖臂鉆、立鉆上，能連續(xù)完成卡簧槽的加工，提高加工效率，縮短加工時間，保證加工質(zhì) 量，且該孔中挖槽專用刀具結(jié)構(gòu)簡單，成本低。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下—種孔中挖槽專用刀具，其特征在于包括刀具套、心軸和刀片；所述心軸安裝在所述刀具套內(nèi)，心軸與刀具套之間通過一定位銷連接；刀具套內(nèi) 開有一軸向槽，所述定位銷可帶動心軸沿軸向槽在刀具套內(nèi)軸向滑動；所述刀具套和心軸的下部均設(shè)置與所述刀片相配合的長方形徑向槽，刀片設(shè)置刀 具套和心軸的長方形徑向槽內(nèi)；所述刀片上設(shè)置有斜槽，刀片與心軸之間通過一穿過斜槽 的刀片銷連接。進(jìn)一步，在本發(fā)明中，所述心軸和刀具套之間有彈簧，以便于彈性調(diào)節(jié)心軸向刀具 套內(nèi)的縮進(jìn)量。進(jìn)一步，在本發(fā)明中，所述心軸的上部采用莫氏錐度，用于與搖臂鉆或立鉆靜配 合，以實現(xiàn)精確定位。進(jìn)一步，在本發(fā)明中，所述刀具套外設(shè)置有推力球軸承和深溝球軸承，深溝球軸承 安裝在軸承座內(nèi)，軸承座上螺紋連接有軸承壓蓋；推力球軸承鑲嵌在刀具套上。當(dāng)被加工零 件的端面與軸承座的端面接觸并靠緊后，刀具套與心軸一起可繼續(xù)轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的有益效果在于1、本發(fā)明可應(yīng)用于搖臂鉆、立鉆上，解決了用普通鉆床不能在孔中加工槽的難題。2、本發(fā)明擴(kuò)大了鉆床的使用范圍，提高了加工效率，縮短加工時間，滿足了生產(chǎn)要 求。3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低。本發(fā)明可應(yīng)用于搖臂鉆、立鉆上，主要適用于加工卡簧槽或者類似的需通過徑向 進(jìn)刀來進(jìn)行加工的槽。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細(xì)說明本發(fā)明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見圖1，一種孔中挖槽專用刀具，主要由刀具套4、心軸1和刀片9三部分組成。刀具套4內(nèi)有一階梯主孔，用于放置心軸1，刀具套4的下部開有一長方形徑向槽 12，用于容納刀片9，刀具套4的外圓上有一外沿14，用于放置推力球軸承5。刀具套4的前 端設(shè)計有一導(dǎo)向錐11，以便于該孔中挖槽專用刀具能順利進(jìn)入被加工零件的孔內(nèi)。心軸1大體呈階梯軸狀，心軸1的下部也開有一長方形徑向槽(圖中未標(biāo)示)，用 于容納刀片9，心軸1的上部采用莫氏錐度16，用于與搖臂鉆或立鉆靜配合，以實現(xiàn)精確定 位。心軸1插裝在刀具套4內(nèi)，心軸1和刀具套4之間有彈簧3，彈簧3 —端頂在刀具套4的 階梯面上，另一端頂在心軸1的階梯面上，以便于彈性調(diào)節(jié)心軸1向刀具套4內(nèi)的縮進(jìn)量。 心軸1與刀具套4之間有一定位銷2，心軸1與刀具套4通過該定位銷2可實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。 刀具套4內(nèi)壁上開有一軸向槽15，定位銷2可帶動心軸1沿軸向槽15在刀具套4內(nèi)軸向滑 動。需要指出的是，刀具套4下部的長方形徑向槽與心軸1下部的長方形徑向槽相對 應(yīng)，且均與刀片9相配合。參見圖2和3，刀片9上機(jī)加工出斜槽91，斜槽91的傾斜角度為45度，以便于達(dá) 到刀片最佳伸縮效果，提高加工效率。再次參見圖1，刀片9安裝在刀具套4和心軸1的長 方形徑向槽內(nèi)，且刀片9的兩端被刀具套4卡住，防止其軸向動作。刀片9與心軸1之間通 過刀片銷10連接，且該刀片銷10貫穿刀片9的斜槽91。刀片9與心軸1通過該刀片銷10 可實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，且當(dāng)心軸1沿刀具套4的軸向運(yùn)動時，刀片9在自身斜槽91斜面的作用 下，通過刀片銷10將心軸1的軸向運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榈镀?的徑向運(yùn)動，實現(xiàn)徑向進(jìn)刀。在此實施例中，推力球軸承5的上圈鑲嵌在刀具套4的外沿14內(nèi)，推力球軸承5 的旁邊有深溝球軸承7，該深溝球軸承7固定在軸承座8內(nèi)，軸承座8與軸承壓蓋6通過螺 紋連接，刀具套4外圓上有軸用擋圈13，用于防止深溝球軸承7滑動。當(dāng)被加工零件的端面 與軸承座8的端面接觸并靠緊后，刀具套4與心軸1 一起可繼續(xù)轉(zhuǎn)動。工作原理以在鉆床上加工為例。將孔中挖槽專用刀具的上部連接在鉆床主軸上，在鉆床主 軸的帶動下，孔中挖槽專用刀具的前端進(jìn)入被加工零件的孔內(nèi)，當(dāng)被加工零件的端面與軸 承座8的端面接觸后，軸承座8、深溝球軸承7、推力球軸承5和刀具套4停止軸向運(yùn)動，且在 摩擦力的作用下，軸承座8、軸承壓蓋6、深溝球軸承7的外圈、推力球軸承5的下圈停止轉(zhuǎn) 動，刀具套4、心軸1仍舊保持轉(zhuǎn)動。鉆床主軸繼續(xù)向運(yùn)動，心軸1壓縮彈簧3，心軸1上的定位銷2帶動心軸1沿軸向槽15在刀具套4內(nèi)軸向滑動，同時刀片銷10隨著心軸1 一起 向下移動，由于刀片銷10和刀片9上的斜槽91配合，在斜槽91斜面的作用下，將心軸1的 軸向運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榈镀?的徑向運(yùn)動，從而使刀片9逐漸向外伸出，進(jìn)行卡簧槽的切削加工， 刀片9上切削刃92(如圖2、3所示)的寬度即是被加工零件上加工出的卡簧槽的寬度。當(dāng)加工的卡簧槽達(dá)到要求的深度時，鉆床主軸停止進(jìn)給，反方向退出。在彈簧3的 作用下，利用斜面原理，首先刀片9退回，然后整個孔中挖槽專用刀具退出被加工零件，從 而完成卡簧槽的加工。另外，可根據(jù)實際情況更換刀片，以擴(kuò)大該孔中挖槽專用刀具的應(yīng)用范圍。在普通的搖臂鉆、立鉆鏜床上，在完成孔的加工后，更換本發(fā)明的孔中挖槽專用刀 具，即可連續(xù)完成卡簧槽的加工，提高加工效率，縮短加工時間，保證加工質(zhì)量。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明 的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和 改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等同物界定。
權(quán)利要求
一種孔中挖槽專用刀具，其特征在于包括刀具套、心軸和刀片；所述心軸安裝在所述刀具套內(nèi)，心軸與刀具套之間通過一定位銷連接；刀具套內(nèi)開有一軸向槽，所述定位銷可帶動心軸沿軸向槽在刀具套內(nèi)軸向滑動；所述刀具套和心軸的下部均設(shè)置與所述刀片相配合的長方形徑向槽，刀片設(shè)置刀具套和心軸的長方形徑向槽內(nèi)；所述刀片上設(shè)置有斜槽，刀片與心軸之間通過一穿過斜槽的刀片銷連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔中挖槽專用刀具，其特征在于所述心軸和刀具套之間有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔中挖槽專用刀具，其特征在于所述心軸的上部采用莫氏錐度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔中挖槽專用刀具，其特征在于所述刀具套外設(shè)置有推力 球軸承和深溝球軸承，深溝球軸承安裝在軸承座內(nèi)，軸承座上螺紋連接有軸承壓蓋；推力球 軸承鑲嵌在刀具套上。
全文摘要
一種孔中挖槽專用刀具，包括刀具套、心軸和刀片；所述心軸安裝在所述刀具套內(nèi)，心軸與刀具套之間通過一定位銷連接；刀具套內(nèi)開有一軸向槽，所述定位銷可帶動心軸沿軸向槽在刀具套內(nèi)軸向滑動；所述刀具套和心軸的下部均設(shè)置與所述刀片相配合的長方形徑向槽，刀片設(shè)置刀具套和心軸的長方形徑向槽內(nèi)；所述刀片上設(shè)置有斜槽，刀片與心軸之間通過一穿過斜槽的刀片銷連接。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明可應(yīng)用于搖臂鉆、立鉆上，解決了用普通鉆床不能在孔中加工槽的難題。且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
文檔編號B23B47/00GK101992304SQ20091005623
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者吳永旭, 張君輝, 張永泉, 彭學(xué)斌 申請人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司