專利名稱：不銹鋼冷連軋負(fù)荷分配調(diào)整方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金自動化技術(shù)，特別涉及一種不銹鋼冷連軋負(fù)荷分配調(diào)整方法。
背景技術(shù)：
不銹鋼冷連軋機組的計算機控制系統(tǒng)主要由三級組成生產(chǎn)控制級L3、過程控制 級L2、基礎(chǔ)自動化級Li。其中過程控制級L2是整個系統(tǒng)的核心，其任務(wù)是進行軋制參數(shù)設(shè) 定計算，以使軋機盡可能生產(chǎn)出滿足要求的冷軋不銹鋼產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中，L2從L3接收 要軋制帶鋼的原始數(shù)據(jù)，L2根據(jù)產(chǎn)品的終軋厚度、軋機的性能限制、待軋帶鋼的特性、軋制 過程的工藝條件等，采用數(shù)學(xué)模型對帶鋼和軋機的目標(biāo)數(shù)據(jù)進行預(yù)計算。在不銹鋼冷連軋的軋制過程中，是通過第1機架到第N機架多個機架的軋輥依次 對帶鋼軋制，N大于等于3，每個機架對帶鋼設(shè)定一定的壓下率，得到具有終軋厚度的冷軋 產(chǎn)品。為充分利用機架的能力，需要對各機架負(fù)荷進行分配，通常是將各機架的絕對壓下率 (一機架的絕對壓下率是指一機架壓下值與帶鋼的初始厚度同終軋厚度的差值的比值)設(shè) 定為固定值，如表一所示，當(dāng)?shù)?機架是光輥時，第1機架的絕對壓下率為20%，即帶鋼在 第1機架入口厚度同第1機架出口厚度的差值與帶鋼的初始厚度同終軋厚度的差值的比值 是20 %，第2機架絕對壓下率為25 %，第3機架絕對壓下率為20 %，第4機架絕對壓下率為 20%，第5機架絕對壓下率為15% ；當(dāng)?shù)?機架是毛輥時，第1機架絕對壓下率為25%，第 2機架絕對壓下率為35 %，第3機架絕對壓下率為20 %，第4機架絕對壓下率為20 %，第5 機架壓下率為0。表一
權(quán)利要求
一種不銹鋼冷連軋負(fù)荷分配調(diào)整方法，不銹鋼冷連軋是通過第1機架到第N機架多個機架的軋輥依次對帶鋼軋制，N大于等于3，每個機架對帶鋼設(shè)定一定的壓下率，得到具有終軋厚度的冷軋產(chǎn)品，其特征在于，包括以下步驟一.將各機架相對壓下率初始化為設(shè)定值，一機架的相對壓下率是指帶鋼進入該機架入口厚度同離開該機架出口厚度的差值與進入該機架入口厚度的比值；二.計算第1機架的軋制力平衡值；分別計算第2機架到第M機架的馬達功率平衡值，如果第N機架軋輥表面是光輥，M＝N；如果第N機架軋輥表面是毛輥，M＝N 1；三.根據(jù)計算得到的第1機架的軋制力平衡值、第2機架到第M機架的馬達功率平衡值進行判斷，對各機架相對壓下率進行調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼冷連軋負(fù)荷分配調(diào)整方法，其特征在于，第1機架軋制 力平衡值的計算方法如下Ball =，其中，ABal1為第1機架的軋制力平衡值； Pl為第1機架的軋制力； P2為第2機架的軋制力； A為常數(shù)；第2機架到第M機架的馬達功率平衡值計算方法如下 HPμHP.
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼冷連軋負(fù)荷分配調(diào)整方法，其特征在于，對計算得到 的第1機架的軋制力平衡值Bal1、第2機架到第M機架的馬達功率平衡值Bali進行判斷， 對各機架相對壓下率進行調(diào)整，如果l-α 1 < Bal1 ^ 1+α 1，則第1機架的相對壓下率r/ =，不作調(diào)整；如果Bal1< l-α 1，則第1機架的相對壓下率=，如果l+α 1 < Bal1，則第1機架的相對壓下率Y= ( Γ + / )；如果1- α 2彡Bali彡1+ α 2，則第i機架的相對壓下率r/ = r/'1，不作調(diào)整；如果Bali< 1- α 2，則第i機架的相對壓下率= r" ( Γ + / )，如果1+ α 2 < Bal1，則第i機架的相對壓下率V =^ ( T + f )；其中，α 1、α 2為大于零小于等于0. 05的常數(shù)； r/是第1機架第f次負(fù)荷分配循環(huán)時的相對壓下率； V是第i機架第f次負(fù)荷分配循環(huán)時的相對壓下率； f為正整數(shù)； T是步長常數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼冷連軋負(fù)荷分配調(diào)整方法，其特征在于，N= 5。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼冷連軋負(fù)荷分配調(diào)整方法，其特征在于，常數(shù)A為 0.9 1.3的一個固定值。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不銹鋼冷連軋負(fù)荷分配調(diào)整方法，其特征在于，常數(shù)A為 0. 9,0. 95,1. 0,1. 05，1. 1 或 1. 3。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不銹鋼冷連軋壓下分配調(diào)整方法，其特征在于，α1為0. 05、 0. 03,0. 02 或 0. 01，α 2 為 0. 05,0. 03,0. 02 或 0. 01。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不銹鋼冷連軋壓下分配調(diào)整方法，其特征在于，步長常數(shù)T大 于等于6。
9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的不銹鋼冷連軋壓下分配調(diào)整方法，其特征在于，步長常數(shù)T為 6,8. 5、10 或 20。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不銹鋼冷連軋負(fù)荷分配調(diào)整方法，首先將各機架相對壓下率初始化為設(shè)定值，然后計算第1機架的軋制力平衡值，分別計算第2機架到第M機架的馬達功率平衡值，根據(jù)計算得到的第1機架的軋制力平衡值、第2機架到第M機架的馬達功率平衡值進行判斷，對各機架相對壓下率進行調(diào)整。該方法，能根據(jù)實際軋制過程中實際條件調(diào)整各機架的相對壓下率，達到各機架負(fù)荷分配平衡。
文檔編號B21B37/58GK101934290SQ20091005751
公開日2011年1月5日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者金武明, 黃才銓 申請人:上海寶信軟件股份有限公司