專利名稱：數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬切削加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行切管機(jī)所使用的刀具有圓鋸片、帶鋸、鋸條，它們都是帶"齒"切削工具，而作為被加工對(duì)象的管件，壁不厚而中空，這就決定了
a、 只能低速切割，也就是說(shuō)只能低效地工作；
b、 噪音大；加之管件為中空薄壁件，而發(fā)生的共鳴共振，使噪音更加雪
上加霜，經(jīng)測(cè)試，現(xiàn)在使用的一臺(tái)機(jī)器的噪音為100 120分貝；
c、 由于是斷續(xù)切削，切削力大，必須加冷卻液，造成環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi)；
d、 由于鋸片都有一定的厚度， 一般為2 3 mm，有的更厚，造成材料的浪費(fèi)。
總而言之，現(xiàn)在所有的切管機(jī)切管工作效率低，噪音大，污染大，管子的利用率低，切割精度差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是研制一種高效、靜音、無(wú)污染的數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)。本發(fā)明數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)，包括底座l、動(dòng)力裝置2，動(dòng)力裝置2
的主軸3上裝有切割裝置4，底座1上裝有夾緊輸送裝置5。
動(dòng)力裝置2，包括主軸3，主軸3裝在主軸箱9內(nèi)，主軸3的左端裝有
4皮帶輪10或齒形帶輪，主軸箱9的右端端蓋上裝有供電組件8;變頻電機(jī)12和皮帶輪13或齒形帶輪相連，皮帶輪13或齒形帶輪通過(guò)皮帶14和裝在主軸3上的皮帶輪10或齒形帶輪相連。
切割裝置4，包括轉(zhuǎn)盤15，轉(zhuǎn)盤15的左端裝有電刷7，轉(zhuǎn)盤15右端的端面上裝有步進(jìn)電機(jī)16、和步進(jìn)電機(jī)16相連的滑塊17，滑塊17上裝有刀具架。步進(jìn)電機(jī)16和滑塊17用絲桿21相連。
刀具架，包括滑塊17的刀架軸28上裝有軸承29，軸承29外裝有刀具夾持架30，刀具夾持架30上裝有圓形刀具18。
夾緊輸送裝置5，包括夾緊器19和輸送夾緊器20。
夾緊器19，包括夾持器底座34，夾持器底座34上裝有氣缸33、齒輪箱24,氣缸33的主軸和一塊滑板31相連，兩滑板31、 32分別和齒條25、導(dǎo)桿26的一端相連，齒條25、導(dǎo)桿26的另一端分別和齒輪箱24中的齒輪和導(dǎo)向孔相連。
輸送夾緊器20，包括和夾緊器19結(jié)構(gòu)一樣以外，還有氣缸23的軸和齒輪箱27相連，氣缸23和滑桿底座22相連；滑桿35穿過(guò)夾緊器19的齒輪箱24和輸送夾緊器20的齒輪箱27，滑桿35的兩頭和滑桿底座22相連，滑桿底座22裝在底座1上。
供電組件8，包括供電環(huán)固定架11裝在主軸箱9右端端蓋的法蘭盤上，供電環(huán)6套在主軸3上和供電環(huán)固定架ll相連，供電環(huán)6通過(guò)導(dǎo)線和電源相連。
供電組件8的供電環(huán)6和切割裝置4的電刷7相接觸。本發(fā)明數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)是這樣實(shí)現(xiàn)的變頻電機(jī)12通過(guò)皮帶輪2，經(jīng)皮帶14帶動(dòng)皮帶輪10旋轉(zhuǎn)，皮帶輪10通過(guò)鍵A帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，支承在主 軸上的轉(zhuǎn)盤15通過(guò)鍵B和鍵右側(cè)的螺母和主軸5相連，故轉(zhuǎn)盤15旋轉(zhuǎn)；而 碳刷7固定在轉(zhuǎn)盤15左端，故碳刷7繞著固定支架的供電環(huán)6旋轉(zhuǎn)；PLC的 控制信號(hào)就是經(jīng)供電環(huán)6至碳刷7經(jīng)導(dǎo)線對(duì)步進(jìn)電機(jī)16進(jìn)行進(jìn)刀控制，兩圓 形刀具18在同一直徑上等速向旋轉(zhuǎn)中心運(yùn)動(dòng)，對(duì)管件進(jìn)行"割"離，在"割" 離過(guò)程中，圓形刀具18可以自轉(zhuǎn)；切斷管件后，圓形刀具18退回，夾緊器 19松開，在夾緊器19右側(cè)的輸送夾緊器20在氣缸23的作用下，進(jìn)行定行程 送進(jìn)，夾緊器19夾緊，輸送夾緊器20松開并退回，而后夾緊，開始下一輪 的切割循環(huán)。
本發(fā)明數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是由于圓盤刀在工作過(guò)程中因切 削力和摩擦力的作用而被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，故刀刃不會(huì)過(guò)熱而需要加冷卻液，這樣節(jié) 約資源，保護(hù)環(huán)境，避免污染；由于刀具繞旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行割削，這種割削是 連續(xù)的，可以做到高效而無(wú)噪音；由于不進(jìn)行切削，所以無(wú)廢料產(chǎn)生，節(jié)約 原材料；對(duì)于厚壁管，可以安裝圓形刀進(jìn)行切削，其刀片厚度小于鋸片厚度， 比鋸床節(jié)約原材料，同時(shí)由于是切割，所以管子的加工精度高。


圖1為數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為夾緊輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為刀具架的放大示意圖。
圖4為轉(zhuǎn)盤的端面圖。
圖5為滑塊、刀具安裝剖視圖。
圖6為電刷的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1-6所示， 一種數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)，包括底座l、動(dòng)力裝置
2，動(dòng)力裝置2的主軸3上裝有切割裝置4，底座1上裝有夾緊輸送裝置5。
動(dòng)力裝置2，包括主軸3，主軸3裝在主軸箱9內(nèi)，主軸3的左端裝有 皮帶輪10或齒形帶輪，主軸箱9的右端端蓋上裝有供電組件8;變頻電機(jī)12 和皮帶輪13或齒形帶輪相連，皮帶輪13或齒形帶輪通過(guò)皮帶14和裝在主軸 3上的皮帶輪10或齒形帶輪相連。
切割裝置4，包括轉(zhuǎn)盤15，轉(zhuǎn)盤15的左端裝有電刷7，轉(zhuǎn)盤15右端的 端面上裝有步進(jìn)電機(jī)16、和步進(jìn)電機(jī)16相連的滑塊17，滑塊17上裝有刀具 架。步進(jìn)電機(jī)16和滑塊17用絲桿21相連。
刀具架，包括滑塊17的刀架軸28上裝有軸承29，軸承29外裝有刀具 夾持架30，刀具夾持架30上裝有圓形刀具18。
夾緊輸送裝置5，包括夾緊器19和輸送夾緊器20。
夾緊器19，包括夾持器底座34，夾持器底座34上裝有氣缸33、齒輪 箱24，氣缸33的主軸和一塊滑板31相連，兩滑板31、 32分別和齒條25、 導(dǎo)桿26的一端相連，齒條25、導(dǎo)桿26的另一端分別和齒輪箱24中的齒輪和 導(dǎo)向孔相連。
輸送夾緊器20，包括和夾緊器19結(jié)構(gòu)一樣以外，還有氣缸23的軸和 齒輪箱27相連，氣缸23和滑桿底座22相連；滑桿35穿過(guò)夾緊器19的齒輪 箱24和輸送夾緊器20的齒輪箱27，滑桿35的兩頭和滑桿底座22相連，滑 桿底座22裝在底座1上。
供電組件8，包括供電環(huán)固定架11裝在主軸箱9右端端蓋的法蘭盤上， 供電環(huán)6套在主軸3上和供電環(huán)固定架11相連，供電環(huán)6通過(guò)導(dǎo)線和電源相 連。供電組件8的供電環(huán)6和切割裝置4的電刷7相接觸。
權(quán)利要求
1、一種數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)，包括底座(1)、動(dòng)力裝置(2)，其特征在于動(dòng)力裝置(2)的主軸(3)上裝有切割裝置(4)，底座(1)上裝有夾緊輸送裝置(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)，其特征在于切割裝置(4)，包括轉(zhuǎn)盤(15)，轉(zhuǎn)盤(15)的左端裝有電刷(7)，轉(zhuǎn)盤(15)右端的端面上裝有步進(jìn)電機(jī)(16)、和步進(jìn)電機(jī)(16)相連的滑塊(17)，滑塊(17)上裝有刀具架。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)，其特征在于夾緊輸送裝置(5)，包括夾緊器(19)和輸送夾緊器(20)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)，其特征在于動(dòng)力裝置(2)，包括主軸(3)，主軸(3)裝在主軸箱(9)內(nèi)，主軸(3)的左端裝有皮帶輪(10)或齒形帶輪，主軸箱(9)的右端端蓋上裝有供電組件(8);變頻電機(jī)(12)和皮帶輪(13)或齒形帶輪相連，皮帶輪(13)或齒形帶輪通過(guò)皮帶(14)和裝在主軸(3)上的皮帶輪(10)或齒形帶輪相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)，其特征在于步進(jìn)電機(jī)(16)和滑塊(17)用絲桿(21)相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)，其特征在于刀具架，包括滑塊(17)的刀架軸(28)上裝有軸承(29)，軸承(29)外裝有刀具夾持架(30)，刀具夾持架(30)上裝有圓形刀具(18)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2和4所述的數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)，其特征在于供電組件(8)的供電環(huán)(6)和切割裝置(4)的電刷(7)相接觸。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)，其特征在于夾緊器(19)，包括夾持器底座(34)，夾持器底座(34)上裝有氣缸(33)、齒輪箱(24)，氣缸(33)的主軸和一塊滑板(31)相連，兩滑板(31)、 (32)分別和齒條(25)、導(dǎo)桿(26)的一端相連，齒條(25)、導(dǎo)桿(26)的另一端分別和齒輪箱(24)中的齒輪和導(dǎo)向孔相連。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)，其特征在于輸送夾緊器(20)包括和權(quán)利要求8結(jié)構(gòu)一樣以外，還有氣缸(23)的軸和齒輪箱(27)相連，氣缸(23)和滑桿底座(22)相連；滑桿(35)穿過(guò)夾緊器(19)的齒輪箱(24)和輸送夾緊器(20)的齒輪箱(27)，滑桿(35)的兩頭和滑桿底座(22)相連，滑桿底座(22)裝在底座(1)上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)，其特征在于供電組件(8)，包括供電環(huán)固定架(11)裝在主軸箱(9)右端端蓋的法蘭盤上，供電環(huán)(6)套在主軸(3)上和供電環(huán)固定架(11)相連，供電環(huán)(6)通過(guò)導(dǎo)線和電源相連。
全文摘要
一種數(shù)控全自動(dòng)靜音切管機(jī)，包括底座(1)、動(dòng)力裝置(2)，動(dòng)力裝置(2)的主軸(3)上裝有切割裝置(4)，底座(1)上裝有夾緊輸送裝置(5)。其優(yōu)點(diǎn)是由于圓盤刀在工作過(guò)程中因切削力和摩擦力的作用而被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，故刀刃不會(huì)過(guò)熱而需要加冷卻液，這樣節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境，避免污染；由于刀具繞旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行割削，這種割削是連續(xù)的，可以做到高效而無(wú)噪音；由于不進(jìn)行切削，所以無(wú)廢料產(chǎn)生，節(jié)約原材料；對(duì)于厚壁管，可以安裝圓形刀進(jìn)行切削，其刀片厚度小于鋸片厚度，比鋸床節(jié)約原材料，同時(shí)由于是切割，所以管子的加工精度高。
文檔編號(hào)B23D35/00GK101543910SQ20091006197
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者祝慶都 申請(qǐng)人:王愛鳳