專利名稱：缸體底爪面多工位組合機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械加工裝置，特別是一種缸體底爪面多工位組合機床。
背景技術(shù)：
目前，用普通機床對丹佛斯缸體底爪面進行加工，需要要分七道工序來完成，分別 為精車底爪、锪端面倒Φ 21. 5內(nèi)外角、鉆4-Φ 4. 2孔、鉆4-Φ 6. 5孔、锪3-Φ 13. 5圓柱、攻 絲4-Μ5、鉆Φ 1.5孔同時高壓沖洗螺紋孔內(nèi)殘留的鐵屑。每個工序均需要采用單獨的一臺 機床，完成整個操作需要八臺機床及八名操作工人。而且，工件在各機床上進行加工進過多 次定位裝夾，不僅影響加工精度，而且浪費時間、生產(chǎn)效率低，勞動者體力消耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種缸體底爪面多工位組合機床， 該組合機床可將缸體底爪面的多道加工工序在一臺機器上完成，從而減少夾裝、定位次數(shù)， 提高工作效率和加工精度。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種缸體底爪面多工位組合機床，其特征在于由底座、轉(zhuǎn)臺、安裝于轉(zhuǎn)臺上的工 件夾具、安裝于轉(zhuǎn)臺四周底座上的車端面機構(gòu)、倒角機構(gòu)、多軸打孔機構(gòu)、多軸擴孔機構(gòu)、锪 圓柱機構(gòu)、多軸攻絲機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)。而且，所述的車端面機構(gòu)、倒角機構(gòu)、多軸打孔機構(gòu)、多軸擴孔機構(gòu)、锪圓柱機構(gòu)、 多軸攻絲機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)均連接外冷給水冷卻裝置的高壓出水管。而且，所述的工件夾具對稱均布設(shè)置有四個工裝。而且，所述的底座外周固裝有底座護罩。而且，所述的底座內(nèi)連接外冷給水冷卻裝置的高壓出水管。而且，所述的轉(zhuǎn)臺由液壓系統(tǒng)驅(qū)動。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是本缸體底爪面多工位組合機床，可一次裝夾工件、循環(huán)加工，在裝夾同時，其它工 位始終處于工作狀態(tài)，可同時加工四道工序，分兩拍完成七道工序的加工。該機床的工位與 工位之間既是獨立機構(gòu)，但又同時加工，互相沒有干擾。工位的獨立機構(gòu)便于維護和調(diào)整， 多軸同時加工，可有效保證工件要求深度的一致性。工件一次裝夾，避免多次裝夾造成的誤 差，提高工件的精確度及機床的利用率，有效節(jié)約了零件加工成本，大大降低操作者的勞動 強度，節(jié)省了車間擺放機床的空間。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。3
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步詳述一種缸體底爪面多工位組合機床，由底座9、安裝于底座上的轉(zhuǎn)臺6、安裝于轉(zhuǎn)臺 上的工件夾具4、安裝于轉(zhuǎn)臺四周底座上的車端面機構(gòu)8、倒角機構(gòu)7、多軸打孔機構(gòu)3、多軸 擴孔機構(gòu)2、锪圓柱機構(gòu)12、多軸攻絲機構(gòu)11、鉆孔機構(gòu)10構(gòu)成。車端面機構(gòu)、倒角機構(gòu)、多 軸打孔機構(gòu)、多軸擴孔機構(gòu)、锪圓柱機構(gòu)、多軸攻絲機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)均連接外冷給水冷卻裝 置1的高壓出水管。工件夾具對稱均布設(shè)置有四個工裝5。底座外周固裝有底座護罩13。 底座內(nèi)連接外冷給水冷卻裝置的高壓出水管，將加工過程中產(chǎn)生的鐵屑排除，并有效保證 機床的整潔衛(wèi)生。轉(zhuǎn)臺由液壓系統(tǒng)14驅(qū)動。本機床可同時加工四道工序，分兩拍完成缸體底爪面以下七道工序的加工精車 底爪、锪端面侄Ij Φ 21. 5內(nèi)外角、鉆4-Φ 4. 2孔、鉆4-Φ 6. 5孔、锪3-Φ 13. 5圓柱、攻絲4-Μ5、 鉆Φ 1.5孔同時高壓沖洗螺紋孔內(nèi)殘留的鐵屑。
權(quán)利要求
1.一種缸體底爪面多工位組合機床，其特征在于由底座、轉(zhuǎn)臺、安裝于轉(zhuǎn)臺上的工件 夾具、安裝于轉(zhuǎn)臺四周底座上的車端面機構(gòu)、倒角機構(gòu)、多軸打孔機構(gòu)、多軸擴孔機構(gòu)、锪圓 柱機構(gòu)、多軸攻絲機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體底爪面多工位組合機床，其特征在于所述的車端面機 構(gòu)、倒角機構(gòu)、多軸打孔機構(gòu)、多軸擴孔機構(gòu)、锪圓柱機構(gòu)、多軸攻絲機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)均連接 外冷給水冷卻裝置的高壓出水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體底爪面多工位組合機床，其特征在于所述的工件夾具 對稱均布設(shè)置有四個工裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體底爪面多工位組合機床，其特征在于所述的底座外周 固裝有底座護罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體底爪面多工位組合機床，其特征在于所述的底座內(nèi)連 接外冷給水冷卻裝置的高壓出水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體底爪面多工位組合機床，其特征在于所述的轉(zhuǎn)臺由液 壓系統(tǒng)驅(qū)動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種缸體底爪面多工位組合機床，其創(chuàng)新之處在于由底座、轉(zhuǎn)臺、安裝于轉(zhuǎn)臺上的工件夾具、安裝于轉(zhuǎn)臺四周底座上的車端面機構(gòu)、倒角機構(gòu)、多軸打孔機構(gòu)、多軸擴孔機構(gòu)、锪圓柱機構(gòu)、多軸攻絲機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)。本發(fā)明可實現(xiàn)工件一次裝夾，避免多次裝夾造成的誤差，提高工件的精確度及機床的利用率，有效節(jié)約了零件加工成本，大大降低操作者的勞動強度，節(jié)省了車間擺放機床的空間。
文檔編號B23P23/02GK102049682SQ20091007114
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者崔健濤, 崔文來 申請人:天津市寶淶精密機械有限公司