專利名稱：用于拉彎設(shè)備的可翻頭沖孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖孔機(jī)，主要用在型材拉彎設(shè)備上，屬于汽車零部件 生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
汽車上的門、窗框等零件是型材拉彎成型后又經(jīng)過(guò)后道工序加工而成， 為了使拉彎后的半成品能夠在后道工序中準(zhǔn)確定位，保證產(chǎn)品的最終形狀 和尺寸，需要在拉彎設(shè)備上將彎曲后的彎曲件沖出定位孔。常規(guī)的沖孔機(jī)， 凸模始終在孔的軸線方向運(yùn)動(dòng)，如果將這種沖孔機(jī)安裝在彎曲設(shè)備上，由 于型材彎曲時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向恰恰就是孔的軸線方向，這樣沖孔機(jī)凸模部分必 然影響型材的彎曲運(yùn)動(dòng)，只能彎曲成型后再單獨(dú)沖孔，可這樣無(wú)法保證定 位孔相對(duì)于彎曲件的準(zhǔn)確位置，也就失去了此孔作為定位孔的意義。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明提供一種用于拉彎設(shè)備的 可翻頭沖孔機(jī)。該發(fā)明保證定位孔相對(duì)于彎曲件的準(zhǔn)確位置，解決了型材 彎曲成形時(shí)凸模影響其下 一 道工序的問(wèn)題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是用于沖孔的凸模固定在 凸模固定板上，此凸模固定板通過(guò)一銷軸和滑塊鉸接，滑塊在油缸活塞桿 的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)銷軸帶動(dòng)凸模固定板和凸模沿導(dǎo)軌壓 板直線運(yùn)動(dòng)，使凸模與固定的凹模配合對(duì)型材進(jìn)行沖孔。沖孔完畢，油缸 活塞桿驅(qū)動(dòng)滑塊反向運(yùn)動(dòng)，凸模反向運(yùn)動(dòng)退出凹模，當(dāng)滑塊帶著凸模固定 板運(yùn)動(dòng)到其上的銷軸中心線移出導(dǎo)軌的右端面時(shí)，凸模固定板離開(kāi)導(dǎo)軌壓 板，并在扭簧的作用下，繞銷軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)固定在凸模固定板上的 固定銷受前方兩側(cè)擋板圓弧面的作用向下運(yùn)動(dòng)，促使凸模固定板旋轉(zhuǎn)，直 到凸模軸線轉(zhuǎn)到垂直方向時(shí)為止，這時(shí)沖孔的軸線方向上無(wú)任何障礙，型 材可以在這個(gè)方向上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)彎曲。彎曲成形結(jié)束，油缸活塞桿縮回，則 帶動(dòng)滑塊、凸模固定板及凸模返回，當(dāng)銷軸中心線移進(jìn)導(dǎo)軌右端面后，凸 模固定板及凸模在導(dǎo)軌壓板的作用下做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，凸模軸線轉(zhuǎn)到水平后， 凸模固定板沿導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)，凸模接近型材準(zhǔn)備下一次沖孔。本發(fā)明的有益效果是用于拉彎設(shè)備的可翻頭沖孔機(jī)設(shè)計(jì)了可轉(zhuǎn)動(dòng)的 凸模，保證該發(fā)明安裝在拉彎設(shè)備上時(shí)，凸模翻轉(zhuǎn)后就不會(huì)影響型材的拉 彎成形，使得型材彎曲能夠順利進(jìn)行。本發(fā)明將油缸的直線運(yùn)動(dòng)和凸模的 轉(zhuǎn)動(dòng)巧妙地結(jié)合起來(lái)，使沖孔機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，降低了設(shè)備的制造成 本。


圖1是用于拉彎設(shè)備的可翻頭沖孔機(jī)沖孔狀態(tài)的主剖視圖2是用于拉彎設(shè)備的可翻頭沖孔機(jī)沖孔狀態(tài)的俯視圖3是用于拉彎設(shè)備的可翻頭沖孔機(jī)沖孔狀態(tài)的右視圖4是用于拉彎設(shè)備的可翻頭沖孔機(jī)凸模翻轉(zhuǎn)后的主剖視圖。
在圖1中，l.油缸，2.油缸支架，3.圓螺母，4.導(dǎo)軌，5.滑塊，6.凹模固
定板，7.凹模，8.凸模，9.扭簧，IO.銷軸，ll.頂絲，12.凸模固定板，13.導(dǎo)
軌壓板，14.擋板，15.型材，16.凸模頂絲，17.固定銷。
具體實(shí)施例方式
圖1是本發(fā)明公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例，用于沖孔的凸模8插在凸模固定板 12的安裝孔里并用凸模頂絲16固定，凹模7由凹模固定板6固定在油缸支 架2上。油缸1的活塞桿通過(guò)圓螺母3和滑塊5相連，滑塊5前端開(kāi)有豁 口，豁口內(nèi)設(shè)置扭簧9，銷軸10穿過(guò)凸模固定板12、滑塊5和扭簧9將凸 模固定板12與滑塊5相連接。凸模固定板12的兩側(cè)安裝固定銷17，導(dǎo)軌 4的上部裝有導(dǎo)軌壓板13，導(dǎo)軌4的兩側(cè)各固定一塊擋板14，所述兩塊擋 板14的形狀相同，其上都有兩條相互連接的圓弧面。頂絲11擰在凸模固 定板12的螺孔里，其端部頂住套在銷軸10上的扭簧9。油缸1活塞桿的伸 縮帶動(dòng)滑塊5沿著導(dǎo)軌4直線運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌壓板13固定在導(dǎo)軌4的上部(見(jiàn) 圖3)。滑塊5的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)凸模固定板12以及凸模8沿導(dǎo)軌壓板13運(yùn)動(dòng)。 油缸1活塞桿帶動(dòng)滑塊5以及凸模8沿著導(dǎo)軌4向左運(yùn)動(dòng)，凸模8與凹模7 完成對(duì)型材15的沖孔工序。當(dāng)沖孔完畢，油缸1活塞桿伸出帶動(dòng)滑塊5向 右運(yùn)動(dòng)，使凸模固定板12及凸模8沿壓板13向右直線運(yùn)動(dòng)，直到凸模固 定板12的銷軸10的軸線移出導(dǎo)軌4的右端面后，固定銷17靠近擋板14 的圓弧面，圓弧面對(duì)固定銷17有一向下的作用力，同時(shí)在扭簧9的作用下， 凸模固定板12帶著凸模8繞銷軸10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直至轉(zhuǎn)動(dòng)到凸模8處于垂直位置(見(jiàn)圖4)。此時(shí)沖孔的軸線方向上已無(wú)任何障礙，型材15可以在 沖孔方向上實(shí)現(xiàn)彎曲、卸料等運(yùn)動(dòng)。反之，當(dāng)滑塊5向左運(yùn)動(dòng)，此時(shí)壓板
13會(huì)對(duì)凸模固定板12作用一反作用力，迫使凸模固定板12繞銷軸10逆時(shí) 針轉(zhuǎn)動(dòng)，直至凸模8的軸線水平為止，繼而轉(zhuǎn)為直線運(yùn)動(dòng)，完成型材15的 沖孔。
權(quán)利要求
1.一種用于拉彎設(shè)備的可翻頭沖孔機(jī)，包括油缸(1)、圓螺母(3)、扭簧(9)及銷軸(10)，其特征是油缸(1)的缸體安裝在油缸支架(2)上，油缸(1)的活塞桿通過(guò)圓螺母(3)和滑塊(5)相連，凸模固定板(12)與滑塊(5)相連接；用于沖孔的凸模(8)和凹模(7)分別固定在凸模固定板(12)和凹模固定板(6)上，凸模固定板(12)的兩側(cè)安裝固定銷(17)，導(dǎo)軌(4)的上部裝有壓板(13)，導(dǎo)軌(4)的兩側(cè)固聯(lián)擋板(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸?？煞D(zhuǎn)沖孔機(jī)，其特征是所述滑塊(5) 前端開(kāi)有豁口，豁口內(nèi)設(shè)置扭簧(9)，所述銷軸(10)穿過(guò)凸模固定板(12)、 滑塊(5)和扭簧(9)將凸模固定板(12)與滑塊(5)相連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸模可翻轉(zhuǎn)沖孔機(jī)，其特征是頂絲(11)擰 在凸模固定板(12)螺孔里，其一端頂住套在銷軸(10)上的扭簧(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸?？煞D(zhuǎn)沖孔機(jī)，其特征是所述兩塊擋板 (14)的形狀相同，都有兩條相互連接的圓弧面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種用于拉彎設(shè)備的可翻頭沖孔機(jī)，其特征是油缸(1)的缸體安裝在油缸支架(2)上，油缸(1)的活塞桿通過(guò)圓螺母(3)和滑塊(5)相連，凸模固定板(12)與滑塊(5)相連接；用于沖孔的凸模(8)和凹模(7)分別固定在凸模固定板(12)和凹模固定板(6)上，凸模固定板(12)的兩側(cè)安裝固定銷(17)，導(dǎo)軌(4)的上部裝有壓板(13)，導(dǎo)軌(4)的兩側(cè)固聯(lián)擋板(14)。該發(fā)明設(shè)計(jì)了可轉(zhuǎn)動(dòng)的凸模(8)，保證沖孔機(jī)安裝在拉彎設(shè)備上時(shí)，凸模(8)翻轉(zhuǎn)后就不會(huì)影響型材(15)的拉彎成形，使得型材(15)彎曲的后道工序能夠順利進(jìn)行。本發(fā)明將油缸的直線運(yùn)動(dòng)和凸模(8)的轉(zhuǎn)動(dòng)巧妙地結(jié)合起來(lái)，使沖孔機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，因而降低了設(shè)備的制造成本。
文檔編號(hào)B21D7/00GK101623725SQ20091007510
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者玫 呂, 高才良 申請(qǐng)人:秦皇島方華埃西姆機(jī)械有限公司