專利名稱：一種多刀超聲振動(dòng)切削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基于數(shù)控機(jī)床的多刀超聲振動(dòng)切削裝置，利用本裝置可以有效、 方便的驅(qū)動(dòng)多把雙激勵(lì)橢圓換能器，從而極大地開拓了振動(dòng)加工技術(shù)的應(yīng)用 領(lǐng)域以及其加工能力。
背景技術(shù)：
在數(shù)控機(jī)床的振動(dòng)切削加工技術(shù)領(lǐng)域中，由于振動(dòng)切削在切削過程中的脈沖效 果，可以有效地降低切削力，從而降低切削溫度，減小加工過程中帶來的一系列不利 因素，從而帶來更好的加工效果。
振動(dòng)切削技術(shù)可以有效地解決難加工材料、難加工結(jié)構(gòu)的加工問題，加工精度高 而且具有很好的表面完整性。振動(dòng)切削技術(shù)在鈷孔、車削、攻絲等諸多領(lǐng)域具有明顯 的加工效果，例如高性能的陶瓷材料、玻璃、半導(dǎo)體材料加工方面，振動(dòng)加工方法是 最佳方案。
目前的超聲振動(dòng)技術(shù)只是集中于單一刀具、單一工藝的使用和加工，極大地限制 了超聲振動(dòng)加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，如果每次更換工藝都要重新拆卸工件或刀具，將 使得精度無法保證、重要參數(shù)丟失、程序復(fù)雜等一系列問題的產(chǎn)生。 發(fā) 明 內(nèi) 容
為了使得超聲振動(dòng)加工技術(shù)能夠進(jìn)一步在含有多工序、多工藝的復(fù)雜零件的加工 中發(fā)揮作用，本發(fā)明設(shè)計(jì)出一種能夠同時(shí)放置多個(gè)刀具的超聲振動(dòng)切削裝置。該多刀 超聲振動(dòng)切削裝置是基于雙激勵(lì)橢圓換能器的橢圓超聲振動(dòng)，以及單一電源驅(qū)動(dòng)多種 換能器，通過設(shè)置換能器的共振頻率，并在電源內(nèi)部寄存器記錄好各個(gè)頻率就可以像 普通加工方法一樣，利用數(shù)控機(jī)床或加工中心完成對工件的車外圓、內(nèi)孔、車螺紋、 鈷孔、攻絲、銑平面等多工藝加工，從而解決了對復(fù)雜零件的一次裝夾振動(dòng)加工。
本發(fā)明的一種多刀超聲振動(dòng)切削裝置，包括有六個(gè)結(jié)構(gòu)相同的換能器、 一個(gè)分度
供電組件和一個(gè)刀架。刀架的尾部安裝在數(shù)控機(jī)床上；刀架的前端設(shè)有六個(gè)刀位，該 六個(gè)刀位中安裝有六個(gè)換能器，通過兩個(gè)連接板實(shí)現(xiàn)了分度供電組件中的換能器供電 組件與刀架的裝配。
5在本發(fā)明中，換能器供電組件由外套筒、定軸、多擋位開關(guān)、開關(guān)套筒、墊片和 滑環(huán)組成。定軸的軸段順次穿過滑環(huán)的D通孔、墊片的C通孔后，與多擋位開關(guān)的 抓頭連接，然后將A密封圈置于開關(guān)套管的B空腔的底部，再將多擋位開關(guān)置于開 關(guān)套管的B空腔內(nèi)，再安裝上B密封圈，最后套上外套筒，并在外套筒的A通孔和 B通孔中分別擰入A緊固螺釘、B緊固螺釘實(shí)現(xiàn)定軸與外套筒的固定，從而實(shí)現(xiàn)換 能器供電組件的裝配。
本發(fā)明一種多刀超聲振動(dòng)切削裝置的優(yōu)點(diǎn)在于
(1) 應(yīng)用一個(gè)刀架上設(shè)置多個(gè)刀位能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)換能器的安裝，從而多刀超聲振動(dòng) 切削加工。
(2) 在分度供電組件中的走線部分，利用滑環(huán)和擋位開關(guān)解決了分度供電時(shí)供電〈信 號的轉(zhuǎn)換很難與數(shù)控車床保持一致的問題。
(3) 單個(gè)換能器提供的功率、多個(gè)換能器提供的功率是可調(diào)的，從而滿足了不同切 削用量的加工問題。
(4) 本發(fā)明設(shè)計(jì)的多刀超聲振動(dòng)切削裝置可以作為一個(gè)附件方便地移植到數(shù)控車 床上，從而完成對含有多種工藝的復(fù)雜零件的超聲振動(dòng)切削。
(5) 為未來難加工復(fù)雜零件的加工問題提供了一種切實(shí)可行的方法。


圖1是本發(fā)明多刀超聲振動(dòng)切削裝置的外部結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明多刀超聲振動(dòng)切削裝置的刀架結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明分度供電組件的結(jié)構(gòu)圖。
圖3A是本發(fā)明分度供電組件中換能器供電組件的分解圖。
圖3B是本發(fā)明分度供電組件中開關(guān)套筒的結(jié)構(gòu)圖。
圖3C是本發(fā)明分度供電組件中開關(guān)套筒的另一視角結(jié)構(gòu)圖。
圖3D是本發(fā)明分度供電組件中外套筒的結(jié)構(gòu)圖。
圖3E是本發(fā)明分度供電組件中定軸的結(jié)構(gòu)圖。
圖3F是本發(fā)明分度供電組件中滑環(huán)和結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明換能器的結(jié)構(gòu)圖。
圖4A是本發(fā)明換能器的分解圖。圖中l(wèi).A換能器ll.變幅桿12.刀夾121.接口
122.中心通孔123.卡塊124.前端面125.后端面13.H航空接口
14.刀具15.后擋板16.后蓋161.中心通孔17.振動(dòng)激勵(lì)源
171.圓孔18.前擋板181.中心通孔19.長螺釘2.B換能器
3.C換能器4.D換能器5.E換能器6.F換能器7.分度供電組件
7a.A航空插頭7b.B航空插頭7c.C航空插頭7d.D航空插頭7e-E航空插頭
7f.F航空插頭7g-G航空插頭711.A連接板712.B連接板71.A密封圈
72.B密封圈73.外套筒731.A螺紋孔732.A通孔733.B通孔
734.A空腔74.定軸741.B螺紋孔742.C螺紋孔743.軸段
744.D螺紋孔745.A沉頭孔75.多擋位開關(guān)751.抓頭752.A定位塊
753.B定位塊76.開關(guān)套管761.A接口762.B接口763.C接口
764.D接口765.E接口766.F接口767.A槽口768.B槽口
769.B空腔77.墊片771.C通孔772.A定位孔773.B定位孔
774.A走線孔775.B走線孔79.滑環(huán)791.滑環(huán)定子792.D通孔
710a.A緊固螺釘710b.B緊固螺釘781.A連接管
782.B連接管783.C連接管784.彎頭785.A轉(zhuǎn)接頭786.B轉(zhuǎn)接頭
8.刀架81.A刀位82.B刀位83.C刀位84.D刀位
85.E刀位86.F刀位87.上面板871.螺紋孔
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
參見圖1、圖2所示，本發(fā)明的一種多刀超聲振動(dòng)切削裝置，包括有六個(gè)結(jié)構(gòu)相 同的換能器、 一個(gè)分度供電組件7和一個(gè)刀架8，六個(gè)換能器是指A換能器1、 B換 能器2、 C換能器3、 D換能器4、 E換能器5和F換能器6。
刀架8的尾部安裝在數(shù)控機(jī)床上；刀架8的前端設(shè)有六個(gè)刀位，即A刀位81、 B刀位82、 C刀位83、 D刀位84、 E刀位85和F刀位86。 A換能器1、 B換能 器2、 C換能器3、 D換能器4、 E換能器5和F換能器6分別安裝在A刀位81、 B刀位82、 C刀位83、 D刀位84、 E刀位85和F刀位86中。刀架8的上面板 87上設(shè)有螺紋孔871，該螺紋孔871用于螺紋連接C連接管783的一端。在本發(fā)明中，根據(jù)刀架8的結(jié)構(gòu)，以及超聲振動(dòng)加工技術(shù)能夠進(jìn)一步在含有多工序、多工藝的復(fù)雜零件的加工中發(fā)揮作用，在每一個(gè)刀位上分別安裝相同結(jié)構(gòu)的換能器實(shí)現(xiàn)多工藝的超聲振動(dòng)加工。參見圖3、圖3A 圖3F所示，分度供電組件7包括有七個(gè)航空插頭、三根連接管、兩個(gè)轉(zhuǎn)接頭、兩個(gè)連接板、 一個(gè)彎頭784和換能器供電組件。七個(gè)航空插頭是指結(jié)構(gòu)相同的A航空插頭7a、 B航空插頭7b、 C航空插頭7c、D航空插頭7d、 E航空插頭7e、 F航空插頭7f和G航空插頭7g。三根連接管是指結(jié)構(gòu)相同的A連接管781、 B連接管782和C連接管783。 兩個(gè)轉(zhuǎn)接頭是指結(jié)構(gòu)相同的A轉(zhuǎn)接頭785和B轉(zhuǎn)接頭786。 兩個(gè)連接板是指結(jié)構(gòu)相同的A連接板711和B連接板712。 換能器供電組件由外套筒73、定軸74、多擋位開關(guān)75、開關(guān)套筒76、墊片77和滑環(huán)79組成。夕瞎筒73的筒體上設(shè)有A螺紋孔731 ，該A螺紋孔731用于與B轉(zhuǎn)接頭786進(jìn) 行螺紋連接；夕瞎筒73的后端為A空腔734結(jié)構(gòu)，該A空腔734用于方爐定軸74、 多擋位開關(guān)75、開關(guān)套筒76;夕瞎筒73的前端的板面上設(shè)有A通孔732、 B通孔 733, A通孔732、 B通孔733分別與B螺紋孔741、 C螺紋孔742對齊后，通過A 緊固螺釘710a、 B緊固螺釘710b將定軸74安裝在外套筒73的A空腔734內(nèi)。定軸74的前端設(shè)有B螺紋孔741、 C螺紋孔742， B螺紋孔741、 C螺紋孔 742與A通孔732、 B通孔733對齊后，通過A緊固螺釘710a、 B緊固螺釘710b 將定軸74安裝在外套筒73的A空腔734內(nèi)；定軸74的后端設(shè)有A沉頭孔745, 該A沉頭孔745用于放置多擋位開關(guān)75的抓頭751;定軸74的軸段743上設(shè)有 D螺紋孔744，通過在D螺紋孔744內(nèi)放置螺釘能夠?qū)⒍鄵跷婚_關(guān)75的抓頭751 頂緊安裝在沉頭孔745內(nèi)，實(shí)現(xiàn)多擋位開關(guān)75與定軸74的連接。多擋位開關(guān)75為外購器件，多擋位開關(guān)75上的A定位塊752、 B定位塊753 分別插接在墊片77的A定位孔772、 B定位孔773中；多擋位開關(guān)75在裝配時(shí)， 其上的抓頭751順次穿過滑環(huán)79的D通孔792、墊片77的C通孔771后插入定 軸74的A沉頭孔745內(nèi)，并用一螺釘頂緊，從而實(shí)現(xiàn)多擋位開關(guān)75與定軸74的 安裝。開關(guān)套筒76的前端為B空腔769，該B空腔769用于放置多擋位開關(guān)75, 且開關(guān)套筒76的前端端面上安裝有墊片77;開關(guān)套筒76的后端設(shè)有A接口 761、 B接口 762、 C接口 763、 D接口 764、 E接口 765和F接口 766，這六個(gè)接口上 分別安裝有六個(gè)航空接頭，即A接口 761上安裝有A航空接頭7a, B接口 762上 安裝有B航空接頭7b， C接口 763上安裝有C航空接頭7c， D接口 764上安裝 有D航空接頭7d， E接口 765上安裝有E航空接頭7e， F接口 766上安裝有F 航空接頭7f;開關(guān)套筒76的底板面上對稱設(shè)有A槽口 767和B槽口 768， A槽口 767上連接有A連接板711的一端，A連接板711的另一端安裝在C刀位83上， B槽口 768上連接有B連接板712的一端，B連接板712的另一端安裝在F刀位 87上。墊片77上設(shè)有C通孔771、 A定位孔772、 B定位孔773、 A走線孔774和 B走線孔775; C通孔771位于墊片77的中心；該C通孔771、 A定位孔772、 B定位孔773用于多擋位開關(guān)75上的抓頭751、 A定位塊752、 B定位塊753穿 過；A走線孔774、 B走線孔775用于經(jīng)外套筒73上的A螺紋孔731通過的導(dǎo)線 穿過；墊片77安裝在開關(guān)套筒76的前端端面上?；h(huán)79的前端設(shè)有滑環(huán)定子791，該滑環(huán)定子791通過四周設(shè)有的螺紋孔與 螺釘?shù)呐浜蠈?shí)現(xiàn)將滑環(huán)79固定在定軸74的軸段743上；滑環(huán)79的后端設(shè)有D通 孔792，該D通孔792用于多擋位開關(guān)75的抓頭751通過。分度供電組件7的連接關(guān)系為彎頭784的一端與A連接管781的一端連接， 彎頭784的另一端與B連接管782的一端連接；B連接管782的另一端連接在A轉(zhuǎn)接頭785的一端，A轉(zhuǎn)接頭785的另一端 連接有G航空插頭7g; B連接管782是設(shè)有通孔，該通孔用于C連接管783的一 端插入，C連接管783的螺紋端連接在刀架8的上面板87的螺紋孔871內(nèi)；C連接管783主要用于支撐起B(yǎng)連接管782;A連接管781的另一端連接在B轉(zhuǎn)接頭786的一端，B轉(zhuǎn)接頭786另一端螺 紋連接在外套筒73的A螺紋孔731中；A連接板711的一端安裝在開關(guān)套筒76的底板面上的A槽口 767內(nèi)，A連接 板711的另一端安裝在C刀位83上；B連接板712的一端安裝在開關(guān)套筒76的底板面上的B槽口 768內(nèi)，B連接 板712的另一端安裝在F刀位87上；定軸74的軸段743順次穿過滑環(huán)79的D通孔792、墊片77的C通孔771 后，與多擋位開關(guān)75的抓頭751連接，然后將A密封圈71置于開關(guān)套管76的B 空腔769的底部，再將多擋位開關(guān)75置于開關(guān)套管76的B空腔769內(nèi)，再安裝 上B密封圈72，最后套上外套筒73，并在外套筒73的A通孔732和B通孔733 中分別擰入A緊固螺釘710a、 B緊固螺釘710b實(shí)現(xiàn)定軸74與外套筒73的固定， 從而實(shí)現(xiàn)換能器供電組件的裝配。在本發(fā)明中，分度供電組件7按照實(shí)現(xiàn)的功能劃分可以分為走線部分和供電部 分。走線部分采用中空管道(A連接管781、 B連接管782、彎頭784、 A轉(zhuǎn)接頭 785、 B轉(zhuǎn)接頭786)結(jié)構(gòu)，該中空管有利于多條導(dǎo)線的放置和通過。從G航空插 頭7g引入的多條導(dǎo)線的末端通過墊片77上的兩個(gè)走線孔后，分別連接至六個(gè)航空 插頭(A航空插頭7a、 B航空插頭7b、 C航空插頭7c、 D航空插頭7d、 E航空插 頭7e、 F航空插頭7f)上，這六個(gè)航空插頭一端固定安裝在開關(guān)套管76上，另一 端插接在各自的換能器上。如A航空插頭7a插接在A換能器1上，B航空插頭7b 插接在B換能器2上，C航空插頭7c插接在C換能器3上，D航空插頭7d插接 在D換能器4上，E航空插頭7e插接在E換能器5上，F(xiàn)航空插頭7f插接在F換 能器6上。本發(fā)明設(shè)計(jì)的走線部分通過滑環(huán)79與多擋位開關(guān)75的配合，能夠方便地為六個(gè)換能器供電。參見圖4、圖4A所示，A換能器1包括有變幅桿11、刀夾12、 H航空接頭 13、前擋板18、后擋板15、后蓋16、振動(dòng)激勵(lì)源17和長螺釘19，刀夾12的中心設(shè)有中心通孔122，刀夾12的外殼上設(shè)有供安裝H航空接頭 13的接口 121，刀夾12的外殼下方設(shè)有卡塊123，卡塊123卡合在A刀位81上。 通過該卡塊123與A刀位81的裝配實(shí)現(xiàn)將A換能器1安裝在刀架8上。刀夾12 的前端面124安裝有前擋板18,刀夾12的后端面125上安裝有后擋板15。A換能器1的連接關(guān)系為長螺釘19的螺紋端順次穿過后蓋16的中心通孔 161、振動(dòng)激勵(lì)源17的圓孔171后螺紋連接在變幅桿14的尾部的螺紋孔內(nèi)；然后 將后擋板15安裝在刀夾12的后端面125上；將裝配好的后蓋16、振動(dòng)激勵(lì)源17和變幅桿14置于刀夾12的中心通孔122內(nèi)，最后將前擋板18安裝在刀夾12的 前端面124上，并且變幅桿14的輸出端穿過前擋板18的中心通孔181;在變幅桿 14的輸出端上連接刀具14，刀具14 一般為金剛石。振動(dòng)激勵(lì)源17選用型號PZT-8壓電陶瓷圓環(huán)片，能夠提供給變幅桿11的功率 為30『 100『。本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于數(shù)控車床或加工中心的多刀超聲振動(dòng)切削裝置，該裝置 主要通過利用滑環(huán)以及多檔位開關(guān)完成對位于刀架上的各個(gè)換能器進(jìn)行分度供電，使 得在工作過程中只有指定的唯一的一把刀具處于振動(dòng)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了單一電源對多把刀 具供電的功能，利用本裝置可以完成對復(fù)雜零件的多刀振動(dòng)切削，從而利用超聲振動(dòng) 切削技術(shù)解決了復(fù)雜零件的精密制造技術(shù)難題。
權(quán)利要求
1、一種多刀超聲振動(dòng)切削裝置，其特征在于包括有六個(gè)結(jié)構(gòu)相同的換能器、一個(gè)分度供電組件(7)和一個(gè)刀架(8)；六個(gè)換能器是指A換能器(1)、B換能器(2)、C換能器(3)、D換能器(4)、E換能器(5)和F換能器(6)；分度供電組件(7)包括有七個(gè)航空插頭、三根連接管、兩個(gè)轉(zhuǎn)接頭、兩個(gè)連接板、一個(gè)彎頭(784)和換能器供電組件；七個(gè)航空插頭是指結(jié)構(gòu)相同的A航空插頭(7a)、B航空插頭(7b)、C航空插頭(7c)、D航空插頭(7d)、E航空插頭(7e)、F航空插頭(7f)和G航空插頭(7g)；三根連接管是指結(jié)構(gòu)相同的A連接管(781)、B連接管(782)和C連接管(783)；兩個(gè)轉(zhuǎn)接頭是指結(jié)構(gòu)相同的A轉(zhuǎn)接頭(785)和B轉(zhuǎn)接頭(786)；兩個(gè)連接板是指結(jié)構(gòu)相同的A連接板(711)和B連接板(712)；換能器供電組件由外套筒(73)、定軸(74)、多擋位開關(guān)(75)、開關(guān)套筒(76)、墊片(77)和滑環(huán)(79)組成；刀架(8)的尾部安裝在數(shù)控機(jī)床上；刀架(8)的前端設(shè)有A刀位(81)、B刀位(82)、C刀位(83)、D刀位(84)、E刀位(85)和F刀位(86)；A換能器(1)、B換能器(2)、C換能器(3)、D換能器(4)、E換能器(5)和F換能器(6)分別安裝在A刀位(81)、B刀位(82)、C刀位(83)、D刀位(84)、E刀位(85)和F刀位(86)中；刀架(8)的上面板(87)上設(shè)有螺紋孔(871)，該螺紋孔(871)用于螺紋連接C連接管(783)的一端；外套筒(73)的筒體上設(shè)有A螺紋孔(731)，該A螺紋孔(731)用于與B轉(zhuǎn)接頭(786)進(jìn)行螺紋連接；外套筒(73)的后端為A空腔(734)結(jié)構(gòu)，該A空腔(734)用于放置定軸(74)、多擋位開關(guān)(75)、開關(guān)套筒(76)；外套筒(73)的前端的板面上設(shè)有A通孔(732)、B通孔(733)，A通孔(732)、B通孔(733)分別與B螺紋孔(741)、C螺紋孔(742)對齊后，通過A緊固螺釘(710a)、B緊固螺釘(710b)將定軸(74)安裝在外套筒(73)的A空腔(734)內(nèi)；定軸(74)的前端設(shè)有B螺紋孔(741)、C螺紋孔(742)，B螺紋孔(741)、C螺紋孔(742)與A通孔(732)、B通孔(733)對齊后，通過A緊固螺釘(710a)、B緊固螺釘(710b)將定軸(74)安裝在外套筒(73)的A空腔(734)內(nèi)；定軸(74)的后端設(shè)有A沉頭孔(745)，該A沉頭孔(745)用于放置多擋位開關(guān)(75)的抓頭(751)；定軸(74)的軸段(743)上設(shè)有D螺紋孔(744)，通過在D螺紋孔(744)內(nèi)放置螺釘能夠?qū)⒍鄵跷婚_關(guān)(75)的抓頭(751)頂緊安裝在沉頭孔(745)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)多擋位開關(guān)(75)與定軸(74)的連接；開關(guān)套筒(76)的前端為B空腔(769)，該B空腔(769)用于放置多擋位開關(guān)(75)，且開關(guān)套筒(76)的前端端面上安裝有墊片(77)；開關(guān)套筒(76)的后端設(shè)有A接口(761)、B接口(762)、C接口(763)、D接口(764)、E接口(765)和F接口(766)，A接口(761)上安裝有A航空接頭(7a)，B接口(762)上安裝有B航空接頭(7b)，C接口(763)上安裝有C航空接頭(7c)，D接口(764)上安裝有D航空接頭(7d)，E接口(765)上安裝有E航空接頭(7e)，F(xiàn)接口(766)上安裝有F航空接頭(7f)；開關(guān)套筒(76)的底板面上對稱設(shè)有A槽口(767)和B槽口(768)，A槽口(767)上連接有A連接板(711)的一端，A連接板(711)的另一端安裝在C刀位(83)上，B槽口(768)上連接有B連接板(712)的一端，B連接板(712)的另一端安裝在F刀位(87)上；墊片(77)上設(shè)有C通孔(771)、A定位孔(772)、B定位孔(773)、A走線孔(774)和B走線孔(775)；C通孔(771)位于墊片(77)的中心；該C通孔(771)、A定位孔(772)、B定位孔(773)用于多擋位開關(guān)(75)上的抓頭(751)、A定位塊(752)、B定位塊(753)穿過；A走線孔(774)、B走線孔(775)用于經(jīng)外套筒(73)上的A螺紋孔(731)通過的導(dǎo)線穿過；墊片(77)安裝在開關(guān)套筒(76)的前端端面上；滑環(huán)(79)的前端設(shè)有滑環(huán)定子(791)，該滑環(huán)定子(791)通過四周設(shè)有的螺紋孔與螺釘?shù)呐浜蠈?shí)現(xiàn)將滑環(huán)(79)固定在定軸(74)的軸段(743)上；滑環(huán)(79)的后端設(shè)有D通孔(792)，該D通孔(792)用于多擋位開關(guān)(75)的抓頭(751)通過；彎頭(784)的一端與A連接管(781)的一端連接，彎頭(784)的另一端與B連接管(782)的一端連接；B連接管(782)的另一端連接在A轉(zhuǎn)接頭(785)的一端，A轉(zhuǎn)接頭(785)的另一端連接有G航空插頭(7g)；B連接管(782)是設(shè)有通孔，該通孔用于C連接管(783)的一端插入，C連接管(783)的螺紋端連接在刀架(8)的上面板(87)的螺紋孔(871)內(nèi)；C連接管(783)主要用于支撐起B(yǎng)連接管(782)；A連接管(781)的另一端連接在B轉(zhuǎn)接頭(786)的一端，B轉(zhuǎn)接頭(786)另一端螺紋連接在外套筒(73)的A螺紋孔(731)中；A換能器(1)包括有變幅桿(11)、刀夾(12)、H航空接頭(13)、前擋板(18)、后擋板(15)、后蓋(16)、振動(dòng)激勵(lì)源(17)和長螺釘(19)；刀夾(12)的中心設(shè)有中心通孔(122)，刀夾(12)的外殼上設(shè)有供安裝H航空接頭(13)的接口(121)，刀夾(12)的外殼下方設(shè)有卡塊(123)，卡塊(123)卡合在A刀位(81)上；通過該卡塊(123)與A刀位(81)的裝配實(shí)現(xiàn)將A換能器(1)安裝在刀架(8)上；刀夾(12)的前端面(124)安裝有前擋板(18)，刀夾(12)的后端面(125)上安裝有后擋板(15)；A換能器(1)的連接關(guān)系為長螺釘(19)的螺紋端順次穿過后蓋(16)的中心通孔(161)、振動(dòng)激勵(lì)源(17)的圓孔(171)后螺紋連接在變幅桿(14)的尾部的螺紋孔內(nèi)；然后將后擋板(15)安裝在刀夾(12)的后端面(125)上；將裝配好的后蓋(16)、振動(dòng)激勵(lì)源(17)和變幅桿(14)置于刀夾(12)的中心通孔(122)內(nèi)，最后將前擋板(18)安裝在刀夾(12)的前端面(124)上，并且變幅桿(14)的輸出端穿過前擋板(18)的中心通孔(181)；在變幅桿(11)的輸出端上連接刀具(14)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多刀超聲振動(dòng)切削裝置，其特征在于:振動(dòng)激勵(lì)源(17)選用型號PZT-8壓電陶瓷圓環(huán)片，能夠提供給變幅桿(ll)的功率為30『 100『。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多刀超聲振動(dòng)切削裝置，該裝置包括有六個(gè)結(jié)構(gòu)相同的換能器、一個(gè)分度供電組件和一個(gè)刀架。刀架的尾部安裝在數(shù)控機(jī)床上；刀架的前端設(shè)有六個(gè)刀位，該六個(gè)刀位中安裝有六個(gè)換能器，通過兩個(gè)連接板實(shí)現(xiàn)了分度供電組件中的換能器供電組件與刀架的裝配。本裝置利用滑環(huán)、多檔位開關(guān)完成對位于刀架上的六個(gè)換能器進(jìn)行分度供電，使得在工作過程中只有指定的唯一的一把刀具處于振動(dòng)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了單一電源對多把刀具供電的功能，利用本裝置可以完成對復(fù)雜零件的多刀振動(dòng)切削，從而利用超聲振動(dòng)切削技術(shù)解決了復(fù)雜零件的精密制造技術(shù)難題。
文檔編號B23B1/00GK101633047SQ200910091128
公開日2010年1月27日 申請日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日
發(fā)明者姜興剛, 張德遠(yuǎn), 文 李, 野 袁 申請人:北京航空航天大學(xué)