專利名稱：刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于數(shù)控車床車、銑、復(fù)合刀塔及加工中心機轉(zhuǎn)塔式的刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)方法，屬刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前背景技術(shù)中，刀塔刀柄鎖緊方式采用后拉式鎖緊方式，刀柄尾部具有一顆拉釘，油壓控制打刀缸，通過打刀缸對蝶簧作用，使機械三爪片工作，
機械爪抓住拉釘后拉，對刀柄拉緊； 一般刀塔需配VDI刀座(圖2-1)，在車、銑、鏜、鉆、攻均不能互換都屬特制部件，不但VDI刀座價格昂貴，刀柄不易更換，且該刀柄在加工過程中容易發(fā)生松動現(xiàn)象，另外在同一面需加工多孔位時，皆需逐步單位加工、鉆孔、攻牙不可一次性完成，不同工件時，不能加裝多軸器，所以浪費工時、加工效率不佳；另外在主軸傳動方式上，一般主軸傳動均采用花鍵傳動，花鍵制造工序繁瑣，成本昂貴。刀塔方位容易偏擺，及刀塔上下運動(因為刀塔只作徑向旋轉(zhuǎn)運動)，不能有效降低磨擦；另外刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，系采用兩片式離合器結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時，刀塔隨分度齒盤脫開上升底座才可旋轉(zhuǎn)，所以旋轉(zhuǎn)精度低、穩(wěn)定性不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的設(shè)計目的之一，刀塔旋轉(zhuǎn)采用高精密蝸輪、蝸桿配合三片式離合器帶動旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)；本發(fā)明的設(shè)計目的之二，刀塔旋轉(zhuǎn)采用交叉滾子軸承承載刀塔旋轉(zhuǎn)。為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的之一，本發(fā)明采用三片式離合器結(jié)構(gòu)，由分度齒
盤A (圖5-3)、分度齒盤B (圖5-2)、分度齒盤C (圖5-5)和摩擦片(圖5-6)順序組成，.在旋轉(zhuǎn)過程中刀塔不需脫開上升底座即可旋轉(zhuǎn)，避免了背景技術(shù)存在的刀塔旋轉(zhuǎn)采用兩片式離合器結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時，刀塔隨分度齒盤脫開上升底座才可旋轉(zhuǎn)的缺陷。本發(fā)明的分度齒盤A緊固在刀塔(圖5-1)上，分度齒盤C緊固在底座(圖5-4)上，分度齒盤B可作活塞運動，分度齒盤A和分度齒盤C的齒片對齊安置，分度齒盤B對分度齒盤A和分度齒盤C進(jìn)行齒片咬合鎖緊，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時，利用油壓把分度齒盤B脫開，伺服電機與蝸桿(圖5-9)連接，控制蝸桿作相等轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動帶動蝸輪(圖5-7)轉(zhuǎn)動，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸(圖5-8)上，分度齒盤A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動刀塔一起旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)刀塔旋轉(zhuǎn)功能。通過裝有高精密蝸輪、蝸桿配合工作帶動離合器旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)精度高，而且穩(wěn)定性能更佳。離合器分度齒盤旋轉(zhuǎn)底部裝有摩擦片(圖5-6)，附有自動給油，從而降低摩擦量，延長離合器旋轉(zhuǎn)、硬摩擦使用壽命。
為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的之二，本發(fā)明利用交叉滾子軸承(圖5-11)，使交叉滾子軸承內(nèi)圈緊固在內(nèi)腔空心體(圖5-12)上，內(nèi)腔空心體緊固在底座
(圖5-4)上，交叉滾子軸承外圈緊固在交叉滾子軸承套圈(圖5-10)內(nèi)，交叉滾子軸承套圈緊固在刀塔(圖5-1)上，可有效防止刀塔方位偏擺及刀塔上下運動。(因為刀塔只作徑向旋轉(zhuǎn)運動)。確保刀具在加工工件時的高精密度、高效率。
技術(shù)方案1:刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它包括刀塔，所述刀塔旋轉(zhuǎn)采用三片式離合器結(jié)構(gòu)且由分度齒盤A、分度齒盤B、分度齒盤C和摩擦片構(gòu)成，分度齒盤A緊固在刀塔上，分度齒盤C緊固在底座上，分度齒盤B可作活塞運動，分 度齒盤A和分度齒盤C的齒片對齊安置，分度齒盤B對分度齒盤A和分度齒 盤C進(jìn)行齒片咬合鎖緊，伺服電機與蝸桿且通過蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪被 安裝在圓柱斜齒輪軸上，分度齒盤A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶 動刀塔一起旋轉(zhuǎn)。
技術(shù)方案2:刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方法，分度齒盤A緊固在刀塔上，分 度齒盤C緊固在底座上，分度齒盤B可作活塞運動，分度齒盤A和分度齒盤 C的齒片對齊安置，分度齒盤B對分度齒盤A和分度齒盤C進(jìn)行齒片咬合鎖 緊，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時，利用油壓把分度齒盤B脫開，伺服電機與蝸桿連接， 控制蝸桿作相等轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動帶動蝸輪，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸上，分度 齒盤A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動刀塔一起旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)刀塔旋 轉(zhuǎn)功能；在旋轉(zhuǎn)過程中刀塔不需脫開上升底座即可旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比， 一是通過裝有高精密蝸輪、蝸桿配合工作帶動 離合器旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)精度高，而且穩(wěn)定性能更佳，離合器分度齒盤旋轉(zhuǎn)后部裝 有摩擦片，附有自動給油，從而降低摩擦量，延長離合器旋轉(zhuǎn)、硬摩擦使用 壽命；二是利用交叉滾子軸承，可有效防止刀塔方位偏擺及刀塔上下運動(因 為刀塔只作徑向旋轉(zhuǎn)運動)，確保刀具在加工工件時的高精密度、高效率。


圖1是刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)三片式離合器和交叉滾子軸承安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖 中5-l為刀塔，5-2為分度齒盤B, 5-3為分度齒盤A， 5-4為底座，5-5為分 度齒盤C， 5-6為摩擦片，5-7為蝸輪，5-8為圓柱斜齒輪軸，5-9為蝸桿， 5-10為交叉滾子軸承套圈，5-ll為交叉滾子軸承，5-12為內(nèi)腔空心體。
具體實施方式
實施例l:參見附圖l。 一種刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它包括刀塔5-l，所述刀塔
5-l旋轉(zhuǎn)采用三片式離合器結(jié)構(gòu)且由分度齒盤A5-3、分度齒盤B5-2、分度齒 盤C5-5和摩擦片5-6構(gòu)成，分度齒盤A5-3緊固在刀塔5-1上，分度齒盤C5-5 緊固在底座5-4上，分度齒盤B5-2可作活塞運動，分度齒盤A5-3和分度齒 盤C5-5的齒片對齊安置，分度齒盤B5-2對分度齒盤A5-3和分度齒盤C5-5 進(jìn)行齒片咬合鎖緊，伺服電機與蝸桿5-9且通過蝸桿帶動蝸輪5-7轉(zhuǎn)動，蝸 輪被安裝在圓柱斜齒輪軸5-8上，分度齒盤A5-3的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸 5-8齒輪嚙合帶動刀塔5-1 —起旋轉(zhuǎn)；離合器分度齒盤旋轉(zhuǎn)底部裝有摩擦片 5-6;交叉滾子軸承5-11內(nèi)圈緊固在內(nèi)腔空心體5-12上，內(nèi)腔空心體緊固在 底座5-4上，交叉滾子軸承5-11外圈緊固在交叉滾子軸承套圈5-10內(nèi)，交 叉滾子軸承5-11套圈緊固在刀塔5-1上。
實施例2:在實施例l的基礎(chǔ)上，刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方法，分度齒盤A 緊固在刀塔上，分度齒盤C緊固在底座上，分度齒盤B可作活塞運動，分度 齒盤A和分度齒盤C的齒片對齊安置，分度齒盤B對分度齒盤A和分度齒盤 C進(jìn)行齒片咬合鎖緊，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時，利用油壓把分度齒盤B脫開，伺 服電機與蝸桿連接，控制蝸桿作相等轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動帶動蝸輪，蝸輪被安裝在圓 柱斜齒輪軸上，分度齒盤A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動刀塔一 起旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)刀塔旋轉(zhuǎn)功能；在旋轉(zhuǎn)過程中刀塔不需脫開上升底座即可旋轉(zhuǎn)。
需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細(xì)的文字描述， 但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單描述，而不是對本發(fā)明設(shè) 計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本 發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它包括刀塔，其特征是所述刀塔旋轉(zhuǎn)采用三片式離合器結(jié)構(gòu)且由分度齒盤A、分度齒盤B、分度齒盤C和摩擦片構(gòu)成，分度齒盤A緊固在刀塔上，分度齒盤C緊固在底座上，分度齒盤B可作活塞運動，分度齒盤A和分度齒盤C的齒片對齊安置，分度齒盤B對分度齒盤A和分度齒盤C進(jìn)行齒片咬合鎖緊，伺服電機與蝸桿且通過蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸上，分度齒盤A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動刀塔一起旋轉(zhuǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征是離合器分度齒盤旋轉(zhuǎn)底 部裝有摩擦片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征是交叉滾子軸承內(nèi)圈緊固 在內(nèi)腔空心體上，內(nèi)腔空心體緊固在底座上，交叉滾子軸承外圈緊固在交叉 滾子軸承套圈內(nèi)，交叉滾子軸承套圈緊固在刀塔上。
4、 一種刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方法，其特征是分度齒盤A緊固在刀塔上，分度齒盤C緊固在底座上，分度齒盤B可作活塞運動，分度齒盤A和分度齒盤 C的齒片對齊安置，分度齒盤B對分度齒盤A和分度齒盤C進(jìn)行齒片咬合鎖 緊，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時，利用油壓把分度齒盤B脫開，伺服電機與蝸桿連接， 控制蝸桿作相等轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動帶動蝸輪，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸上，分度 齒盤A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動刀塔一起旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)刀塔旋轉(zhuǎn)功能；在旋轉(zhuǎn)過程中刀塔不需脫開上升底座即可旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于數(shù)控車床車、銑、復(fù)合刀塔及加工中心機轉(zhuǎn)塔式的刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)方法，它包括刀塔，所述刀塔旋轉(zhuǎn)采用三片式離合器結(jié)構(gòu)且由分度齒盤A、分度齒盤B、分度齒盤C和摩擦片構(gòu)成，分度齒盤A緊固在刀塔上，分度齒盤C緊固在底座上，分度齒盤B可作活塞運動，分度齒盤A和分度齒盤C的齒片對齊安置，分度齒盤B對分度齒盤A和分度齒盤C進(jìn)行齒片咬合鎖緊，伺服電機與蝸桿且通過蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸上，分度齒盤A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動刀塔一起旋轉(zhuǎn)。
文檔編號B23B29/32GK101602113SQ20091010025
公開日2009年12月16日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者廖竹霖 申請人:杭州長虹機械制造有限公司