專利名稱：旋轉(zhuǎn)刀塔及旋轉(zhuǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于數(shù)控車床車、銑、復(fù)合刀塔及加工中心機(jī)轉(zhuǎn)塔式的
旋轉(zhuǎn)刀塔及旋轉(zhuǎn)方法，其刀塔分為4軸、6軸、8軸、12軸四大規(guī)格，屬旋 轉(zhuǎn)刀塔制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前背景技術(shù)中，刀塔刀柄鎖緊方式采用后拉式鎖緊方式，刀柄尾部具 有一顆拉釘，油壓控制打刀缸，通過(guò)打刀缸對(duì)蝶簧作用，使機(jī)械三爪片工作， 機(jī)械爪抓住拉釘后拉，對(duì)刀柄拉緊； 一般刀塔需配VDI刀座(圖2-1)，在車、 銑、鏜、鉆、攻均不能互換都屬特制部件，不但VDI刀座價(jià)格昂貴，刀柄不 易更換，且該刀柄在加工過(guò)程中容易發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，另外在同一面需加工多 孔位時(shí)，皆需逐步單位加工、鉆孔、攻牙不可一次性完成，不同工件時(shí)，不 能加裝多軸器，所以浪費(fèi)工時(shí)、加工效率不佳；另外在主軸傳動(dòng)方式上，一 般主軸傳動(dòng)均采用花鍵傳動(dòng)，花鍵制造工序繁瑣，成本昂貴。刀塔方位容易 偏擺，及刀塔上下運(yùn)動(dòng)(因?yàn)榈端蛔鲝较蛐D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))，不能有效降低磨擦; 另外刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，系采用兩片式離合器結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時(shí)，刀塔隨 分度齒盤脫開(kāi)上升底座才可旋轉(zhuǎn)，所以旋轉(zhuǎn)精度低、穩(wěn)定性不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的設(shè)計(jì)目的之一，刀柄采用鎖緊螺母鎖緊方式且利用V型槽刀柄 V型槽，鎖緊螺母順時(shí)針?lè)较蜴i緊，逆時(shí)針?biāo)砷_(kāi)，以達(dá)到便于安裝、固定、
取出V型槽刀柄及更換多軸器的目的；
3本發(fā)明的設(shè)計(jì)目的之二，在刀塔上安裝多軸器； 本發(fā)明的設(shè)計(jì)目的之三，主軸傳動(dòng)采用一字凹凸連接傳動(dòng)方式。 為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的之一，本發(fā)明所述的鎖緊螺母鎖緊裝置中的刀塔 均采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)V型槽刀柄(圖l-l)。利用V型槽刀柄V型槽(圖l-2)的 優(yōu)勢(shì)，用鎖緊螺母(圖卜5)將V型槽刀柄(圖l-l)與一字形扁頭刀柄座(圖 1-8)緊固連接。將V型槽刀柄U型槽(圖1-3)對(duì)準(zhǔn)鎖緊螺母凸臺(tái)(圖l-6) 使V型槽刀柄外錐(圖1-4)和一字形扁頭刀柄座內(nèi)錐(圖1-9)吻合，裝入 一字形扁頭刀柄座(圖1-8)后，將鎖緊螺母(圖1-5)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可鎖緊； 反之，將鎖緊螺母(圖l-5)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可松開(kāi)V型槽刀柄(圖l-l)，大 大縮短V型槽刀柄(圖1-1)更換時(shí)間及其提供更換V型槽刀柄(圖1-1)便 利方法。這樣做的好處在于 一般刀塔刀柄鎖緊方式采用后拉式鎖緊方式， 刀柄尾部具有一顆拉釘，油壓控制打刀缸，通過(guò)打刀缸對(duì)蝶簧作用，使機(jī)械 三爪片工作，機(jī)械爪抓住拉釘后拉，對(duì)刀柄拉緊；另外一般刀塔需配VDI刀 座(圖2-1)，在車、銑、鏜、鉆、攻均不能互換都屬特制部件，而且VDI 刀座(圖2-1)價(jià)格昂貴。本刀塔結(jié)構(gòu)采用鎖緊螺母鎖緊方式，且配用國(guó)際 標(biāo)準(zhǔn)V型槽刀柄，即可快速換刀達(dá)到加工時(shí)所需要任何標(biāo)準(zhǔn)化V型槽刀柄刀 具，所需成本低廉，而且兼具環(huán)保效能。鎖緊螺母還采用銷(圖1-7)保護(hù) 緊固裝置，保證了 V型槽刀柄在加工過(guò)程中不發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象。
為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的之二，本發(fā)明具有可安裝多軸器(圖3-1)及更 換多軸器的功能。該功能針對(duì)大部分待加工工件在同一面需加工多孔位時(shí)， 不需逐步單孔加工。加裝多軸器后，鉆孔、攻牙可一次性完成，作業(yè)時(shí)間縮 短，大幅提高加工效率。加工不同工件時(shí)，可更換多軸器，在短短幾分鐘內(nèi) 便可完成。只需注意多軸器安裝的正確方位。多軸器安裝在多軸器上殼體上， 多軸器上殼體(圖3-2)采用三鍵定位，其加工效果可保持高精度。
為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的之三，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，要求改善現(xiàn)有的傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)和性能，為了適用于旋轉(zhuǎn)刀塔工作條件的需要，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一字
連接傳動(dòng)軸的傳動(dòng)方式，即一字連接傳動(dòng)軸傳動(dòng)方式結(jié)構(gòu)由導(dǎo)向座(圖4-4)、 耐磨片(圖4-6)、 一字形扁頭刀柄座(圖1-8)、主軸傳動(dòng)軸(圖4-2)順序 組成。導(dǎo)向座(圖4-4)間接緊固在底座上，導(dǎo)向座圓身法向面開(kāi)一圓孔(圖 4-3)，以便主軸傳動(dòng)軸(圖4-2)連接傳動(dòng)，外圓表面有一字形導(dǎo)槽(圖4-5), 上下兩端面距離以法向面圓孔中心對(duì)稱。耐磨片(圖4-6)被安裝在導(dǎo)向座 一字形導(dǎo)槽(圖4-5)的左側(cè)面與右側(cè)面，有效降低摩擦，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽 命。在安裝一字形扁頭刀柄座(圖1-8)時(shí)， 一字形扁頭刀柄座(圖1-8)尾 部成一字形扁頭部分裝入導(dǎo)向座一字形導(dǎo)槽(圖4-5)內(nèi)。當(dāng)?shù)端谛D(zhuǎn)時(shí)， 帶動(dòng)一字形扁頭刀柄座隨導(dǎo)向座一字形導(dǎo)槽作三百六十度循環(huán)旋轉(zhuǎn)。刀塔旋 轉(zhuǎn)特定角度后， 一字形扁頭刀柄座尾部一字形扁頭轉(zhuǎn)入主軸傳動(dòng)軸一字形凹 槽(圖4-1)內(nèi)吻合后，通過(guò)伺服電機(jī)漸漸帶動(dòng)主軸傳動(dòng)軸(圖4-2)旋轉(zhuǎn)， 使一字形扁頭刀柄座旋轉(zhuǎn)，在一字形扁頭刀柄座中裝入V型槽刀柄及刀具即 可對(duì)零件進(jìn)行加工。 一字連接傳動(dòng)軸的傳動(dòng)方式提高一字連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工 作性能，保證其工作的可靠性，在工作載荷運(yùn)轉(zhuǎn)下，具有承載力大、結(jié)構(gòu)剛 性好、抗震性強(qiáng)、溫升低、變形小、使用壽命長(zhǎng)，且加工簡(jiǎn)單、制造成本低， 便于設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及維修的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)方案1:旋轉(zhuǎn)刀塔，它包括刀塔，所述刀塔中的一字形扁頭刀柄座 與導(dǎo)向座上的一字形導(dǎo)槽配合且沿導(dǎo)向座旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
技術(shù)方案2:旋轉(zhuǎn)刀塔的旋轉(zhuǎn)方法，刀塔在旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)一字形扁頭刀 柄座隨導(dǎo)向座一字形導(dǎo)槽作三百六十度循環(huán)旋轉(zhuǎn)，刀塔旋轉(zhuǎn)特定角度后，一 字形扁頭刀柄座尾部一字形扁頭轉(zhuǎn)入主軸傳動(dòng)軸一字形凹槽內(nèi)吻合后，通過(guò) 伺服電機(jī)帶動(dòng)主軸傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，使一字形扁頭刀柄座旋轉(zhuǎn)，此時(shí)一字形扁頭 刀柄座中裝入V型槽刀柄及刀具即可對(duì)零件進(jìn)行加工。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比， 一是刀柄更換時(shí)間短、速度快且便于更換；二是可安裝多軸器及更換多軸器的功能，其鉆孔、攻牙可一次性完成，作業(yè)時(shí)
間縮短，大幅度提高加工效率；三是由于一字連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)承載力大、結(jié)構(gòu) 剛性好、抗震性強(qiáng)、溫升低、變形小、使用壽命長(zhǎng)、加工簡(jiǎn)單、制造成本低， 便于設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及維修的優(yōu)點(diǎn)；四是通過(guò)裝有高精密蝸輪、蝸桿配合工 作帶動(dòng)離合器旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)精度高，而且穩(wěn)定性能更佳，離合器分度齒盤旋轉(zhuǎn) 后部裝有摩擦片，附有自動(dòng)給油，從而降低摩擦量，延長(zhǎng)離合器旋轉(zhuǎn)、硬摩 擦使用壽命；五是利用交叉滾子軸承，可有效防止刀塔方位偏擺及刀塔上下 運(yùn)動(dòng)(因?yàn)榈端蛔鲝较蛐D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))，確保刀具在加工工件時(shí)的高精密度、高 效率。


圖1是旋轉(zhuǎn)刀塔鎖緊螺母鎖緊方式示意圖。圖中1-1為V型槽刀柄，l-2 為V型槽刀柄V型槽，1-3為V型槽刀柄U型槽，1-4為V型槽刀柄外錐，1-5 為鎖緊螺母，l-6為鎖緊螺母凸臺(tái)，l-7為鎖緊螺母銷，l-8為一字形扁頭刀 柄座，l-9為一字形扁頭刀柄座內(nèi)錐。
圖2是VDI刀座示意圖。圖中2-l為VDI刀座。
圖3是旋轉(zhuǎn)刀塔安裝多軸器示意圖。圖中3-l為多軸器，3-2為多軸器 上殼體。
圖4是旋轉(zhuǎn)刀塔一字連接傳動(dòng)軸傳動(dòng)方式示意圖。圖中4-1為主軸傳動(dòng) 軸一字形凹槽，4-2為主軸傳動(dòng)軸，4-3為導(dǎo)向座圓身法向面圓孔，4-4為導(dǎo) 向座，4-5為導(dǎo)向座一字形導(dǎo)槽，4-6為耐磨片。
圖5是旋轉(zhuǎn)刀塔三片式離合器和交叉滾子軸承安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中5-1 為刀塔，5-2為分度齒盤B， 5-3為分度齒盤A， 5-4為底座，5_5為分度齒盤 C， 5-6為摩擦片，5-7為蝸輪，5-8為圓柱斜齒輪軸，5-9為蝸桿，5-10為 交叉滾子軸承套圈，5-ll為交叉滾子軸承，5-12為內(nèi)腔空心體。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參見(jiàn)附圖1 圖5。它包括刀塔(圖5-1)，所述刀塔中的導(dǎo)向
座(圖4-4)間接緊固在底座(圖5-4)上，導(dǎo)向座圓身法向面開(kāi)一圓孔(圖 4-3)，以便主軸傳動(dòng)軸(圖4-2)連接傳動(dòng)，導(dǎo)向座的外圓表面有一字形導(dǎo) 槽(圖4-5)，上下兩端面距離以法向面圓孔中心對(duì)稱。 一字形扁頭刀柄座(圖 l-8)尾部成一字形扁頭且位于導(dǎo)向座中的一字形導(dǎo)槽內(nèi)。 一字形扁頭刀柄座 與導(dǎo)向座上的一字形導(dǎo)槽配合且沿導(dǎo)向座旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。耐磨片(圖4-6)內(nèi)置 與導(dǎo)向座一字形導(dǎo)槽內(nèi)且耐磨片位于導(dǎo)向座一字形導(dǎo)槽的左側(cè)面與右側(cè)面。 一字形扁頭刀柄座尾部一字形扁頭位于主軸傳動(dòng)軸一字形凹槽(圖4-1)內(nèi) 且由伺服電機(jī)帶動(dòng)主軸傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，使一字形扁頭刀柄座旋轉(zhuǎn)。
一字連接傳動(dòng)軸傳動(dòng)方式結(jié)構(gòu)由導(dǎo)向座(圖4-4)、耐磨片(圖4-6)、 一 字形扁頭刀柄座(圖l-8)、主軸傳動(dòng)軸(圖4-2)順序組成。導(dǎo)向座間接緊 固在底座上，導(dǎo)向座圓身法向面開(kāi)一圓孔，以便主軸傳動(dòng)軸連接傳動(dòng)，外圓 表面有一字形導(dǎo)槽，上下兩端面距離以法向面圓孔中心對(duì)稱。導(dǎo)向座緊固在 內(nèi)腔空心體上，利用交叉滾子軸承，使交叉滾子軸承內(nèi)圈緊固在內(nèi)腔空心體 上，內(nèi)腔空心體緊固在底座上，交叉滾子軸承外圈緊固在交叉滾子軸承套圈 內(nèi)，交叉滾子軸承套圈緊固在刀塔上，可有效防止刀塔方位偏擺及刀塔上下 運(yùn)動(dòng)。(因?yàn)榈端蛔鲝较蛐D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))。耐磨片被安裝在導(dǎo)向座一字形導(dǎo)槽的 左側(cè)面與右側(cè)面，有效降低摩擦，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。在安裝一字形扁頭刀 柄座時(shí)，一字形扁頭刀柄座尾部成一字形扁頭部分裝入導(dǎo)向座一字形導(dǎo)槽內(nèi)。 當(dāng)?shù)端谛D(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)一字形扁頭刀柄座隨導(dǎo)向座一字形導(dǎo)槽作三百六十度 循環(huán)旋轉(zhuǎn)。刀塔旋轉(zhuǎn)特定角度后， 一字形扁頭刀柄座尾部一字形扁頭轉(zhuǎn)入主 軸傳動(dòng)軸一字形凹槽內(nèi)吻合后，通過(guò)伺服電機(jī)漸漸帶動(dòng)主軸傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，使 一字形扁頭刀柄座旋轉(zhuǎn)，在一字形扁頭刀柄座中裝入V型槽刀柄及刀具即可 對(duì)零件進(jìn)行加工。 一字連接傳動(dòng)軸的傳動(dòng)方式提高一字連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作 性能，保證其工作的可靠性，在工作載荷運(yùn)轉(zhuǎn)下，具有承載力大、結(jié)構(gòu)剛性好、抗震性強(qiáng)、溫升低、變形小、使用壽命長(zhǎng)，且加工簡(jiǎn)單、制造成本低， 便于設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及維修的優(yōu)點(diǎn)。
所述刀塔中的鎖緊裝置中V型槽刀柄(圖1-1)呈V形卡槽(圖1-2)且 通過(guò)鎖緊螺母(圖1-5)將V型槽刀柄與一字形扁頭刀柄座(圖1-8)緊固連 接。V型槽刀柄的U型槽(圖卜3)與鎖緊螺母凸臺(tái)相匹配(圖1-6)，使V 型槽刀柄外錐(圖1-4)和一字形扁頭刀柄座內(nèi)錐(圖1-9)吻合，裝入一字 形扁頭刀柄座后，將鎖緊螺母順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可鎖緊；反之，將鎖緊螺母逆時(shí) 針轉(zhuǎn)動(dòng)即可松開(kāi)V型槽刀柄。
該刀塔均采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)V型槽刀柄(圖1-1)。利用V型槽刀柄V型槽(圖 1-2)的優(yōu)勢(shì)，用鎖緊螺母(圖1-5)將V型槽刀柄與一字形扁頭刀柄座(圖 1-8)緊固連接。將V型槽刀柄的U型槽(圖1-3)對(duì)準(zhǔn)鎖緊螺母凸臺(tái)(圖1-6) 使V型槽刀柄外錐(圖1-4)和一字形扁頭刀柄座內(nèi)錐(圖1-9)吻合，裝入 一字形扁頭刀柄座后，將鎖緊螺母順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可鎖緊；反之，將鎖緊螺母 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可松開(kāi)V型槽刀柄。這樣做的目的在于可以大大縮短V型槽 刀柄更換時(shí)間及其提供更換V型槽刀柄便利方法。因?yàn)樵诒尘凹夹g(shù)中， 一般 刀塔刀柄鎖緊方式采用后拉式鎖緊方式，刀柄尾部具有一顆拉釘，油壓控制 打刀缸，通過(guò)打刀缸對(duì)蝶簧作用，使機(jī)械三爪片工作，機(jī)械爪抓住拉釘后拉， 對(duì)刀柄拉緊；另外一般刀塔需配VDI刀座(圖2-l)，在車、銑、鏜、鉆、攻 均不能互換都屬特制部件，而且VDI刀座價(jià)格昂貴。本刀塔結(jié)構(gòu)釆用鎖緊螺 母鎖緊方式，且配用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)V型槽刀柄，即可快速換刀達(dá)到加工時(shí)所需要 任何標(biāo)準(zhǔn)化V型槽刀柄刀具，所需成本低廉，而且兼具環(huán)保效能。鎖緊螺母 還采用銷(圖1-7)保護(hù)緊固裝置，保證了 V型槽刀柄在加工過(guò)程中不發(fā)生 松動(dòng)現(xiàn)象。
刀塔分為4軸、6軸、8軸、12軸四大規(guī)格且其上可裝有多軸器(圖3-1)。 該功能針對(duì)大部分待加工工件在同一面需加工多孔位時(shí),不需逐步單孔加工。加裝多軸器后，鉆孔、攻牙可一次性完成，作業(yè)時(shí)間縮短，大幅提高加工效 率。加工不同工件時(shí)，可更換多軸器，在短短幾分鐘內(nèi)便可完成。只需注意 多軸器安裝的正確方位。多軸器安裝在多軸器上殼體上，多軸器上殼體(圖
3-2)采用三鍵定位，其加工效果可保持高精度。
刀塔旋轉(zhuǎn)采用三片式離合器結(jié)構(gòu)且由分度齒盤A (圖5-3)、分度齒盤B (圖5-2)、分度齒盤C (圖5-5)和摩擦片(圖5-6)構(gòu)成，分度齒盤A緊固 在刀塔(圖5-l)上，分度齒盤C緊固在底座(圖5-4)上，分度齒盤B可作 活塞運(yùn)動(dòng)，分度齒盤A和分度齒盤C的齒片對(duì)齊安置，分度齒盤B對(duì)分度齒 盤A和分度齒盤C進(jìn)行齒片咬合鎖緊，伺服電機(jī)與蝸桿(圖5-9)且通過(guò)蝸 桿帶動(dòng)蝸輪(圖5-7)轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪安裝在圓柱斜齒輪軸(圖5-8)上，分度齒 盤A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動(dòng)刀塔一起旋轉(zhuǎn)。離合器分度齒
盤旋轉(zhuǎn)底部裝有摩擦片。
交叉滾子軸承5-11內(nèi)圈緊固在內(nèi)腔空心體5-12上，內(nèi)腔空心體緊固在 底座5-4上，交叉滾子軸承5-11外圈緊固在交叉滾子軸承套圈5-10內(nèi)，交 叉滾子軸承5-11套圈緊固在刀塔5-1上。
傳統(tǒng)刀塔旋轉(zhuǎn)采用兩片式離合器結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時(shí)，刀塔隨分度 齒盤脫開(kāi)上升底座才可旋轉(zhuǎn)。而該新型刀塔旋轉(zhuǎn)采用三片式離合器結(jié)構(gòu)，由 分度齒盤A (圖5-3)、分度齒盤B (圖5-2)、分度齒盤C (圖5-5)和摩擦片 (圖5-6)順序組成，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中刀塔不需脫開(kāi)上升底座即可旋轉(zhuǎn)，分度 齒盤A緊固在刀塔(圖5-l)上，分度齒盤C緊固在底座(圖5-4)上，分度 齒盤B可作活塞運(yùn)動(dòng)，分度齒盤A和分度齒盤C的齒片對(duì)齊安置，分度齒盤 B對(duì)分度齒盤A和分度齒盤C進(jìn)行齒片咬合鎖緊，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時(shí)，利用 油壓把分度齒盤B脫開(kāi)，伺服電機(jī)與蝸桿(圖5-9)連接，控制蝸桿作相等 轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪(圖5-7)轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸(圖5-8) 上，分度齒盤A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動(dòng)刀塔一起旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刀塔旋轉(zhuǎn)功能。通過(guò)裝有高精密蝸輪、蝸桿配合工作帶動(dòng)離合器旋轉(zhuǎn)，旋 轉(zhuǎn)精度高，而且穩(wěn)定性能更佳。離合器分度盤旋轉(zhuǎn)底部裝有摩擦片，附有自 動(dòng)給油，從而降低摩擦量，延長(zhǎng)離合器旋轉(zhuǎn)、硬摩擦使用壽命。
刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方法，分度齒盤A緊固在刀塔上，分度齒盤C緊固
在底座上，分度齒盤B可作活塞運(yùn)動(dòng)，分度齒盤A和分度齒盤C的齒片對(duì)齊 安置，分度齒盤B對(duì)分度齒盤A和分度齒盤C進(jìn)行齒片咬合鎖緊，當(dāng)?shù)端?要旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用油壓把分度齒盤B脫開(kāi)，伺服電機(jī)與蝸桿連接，控制蝸桿作 相等轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪被安裝在圓柱^f齒輪軸上，分度齒盤A 的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動(dòng)刀塔一起旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刀塔旋轉(zhuǎn)功能； 在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中刀塔不需脫開(kāi)上升底座即可旋轉(zhuǎn)。
實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，旋轉(zhuǎn)刀塔的旋轉(zhuǎn)方法，刀塔在旋轉(zhuǎn)時(shí)， 帶動(dòng)一字形扁頭刀柄座(圖卜8)隨導(dǎo)向座一字形導(dǎo)槽(圖4-5)作三百六十 度循環(huán)旋轉(zhuǎn)，刀塔旋轉(zhuǎn)特定角度后， 一字形扁頭刀柄座尾部一字形扁頭轉(zhuǎn)入 主軸傳動(dòng)軸一字形凹槽(圖4-1)內(nèi)吻合后，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)主軸傳動(dòng)軸 (圖4-2)旋轉(zhuǎn)，使一字形扁頭刀柄座旋轉(zhuǎn)，此時(shí)一字形扁頭刀柄座中裝入V 型槽刀柄(圖1-1)及刀具即可對(duì)零件進(jìn)行加工。
實(shí)施例3:參照附圖3。旋轉(zhuǎn)刀塔，它包括刀塔，刀塔分為4軸、6軸、 8軸、12軸四大規(guī)格且刀塔上裝有多軸器1。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的文字描述， 但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè) 計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本 發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種旋轉(zhuǎn)刀塔，它包括刀塔，其特征是所述刀塔中的一字形扁頭刀柄座與導(dǎo)向座上的導(dǎo)向座一字形導(dǎo)槽配合且沿導(dǎo)向座旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)刀塔，其特征是耐磨片內(nèi)置于導(dǎo)向座一字形 導(dǎo)槽內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)刀塔，其特征是導(dǎo)向座間接緊固在底座上， 導(dǎo)向座圓身法向面開(kāi)一圓孔，以便主軸傳動(dòng)軸連接旋轉(zhuǎn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的旋轉(zhuǎn)刀塔，其特征是 一字形扁頭刀柄座尾部 成一字形扁頭且位于導(dǎo)向座一字形導(dǎo)槽內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的旋轉(zhuǎn)刀塔，其特征是 一字形扁頭刀柄座尾部 一字形扁頭位于主軸傳動(dòng)軸一字形凹槽內(nèi)且由伺服電機(jī)帶動(dòng)主軸傳動(dòng)軸旋 轉(zhuǎn)，使一字形扁頭刀柄座旋轉(zhuǎn)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)刀塔，其特征是所述刀塔中的鎖緊裝置中V 型槽刀柄呈V型槽且通過(guò)鎖緊螺母將V型槽刀柄與一字形扁頭刀柄座緊固連 接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)刀塔，其特征是V型槽刀柄U型槽與鎖緊螺母凸臺(tái)相匹配且使V型槽刀柄外錐和一字形扁頭刀柄座內(nèi)錐吻合，裝入一字形扁頭刀柄座后，將鎖緊螺母順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可鎖緊。
8、 一種旋轉(zhuǎn)刀塔，它包括刀塔，其特征是刀塔分為4軸、6軸、8軸、12軸四大規(guī)格且刀塔上裝有多軸器。
9、 一種旋轉(zhuǎn)刀塔的旋轉(zhuǎn)方法，其特征是刀塔旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)一字形扁頭刀柄座隨導(dǎo)向座一字形導(dǎo)槽作三百六十度循環(huán)旋轉(zhuǎn)，刀塔旋轉(zhuǎn)特定角度后， 一字形扁 頭刀柄座尾部一字形扁頭轉(zhuǎn)入主軸傳動(dòng)軸一字形凹槽內(nèi)吻合后，通過(guò)伺服電 機(jī)帶動(dòng)主軸傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，使一字形扁頭刀柄座旋轉(zhuǎn)，此時(shí)一字形扁頭刀柄座 中裝入刀具即可對(duì)零件進(jìn)行加工。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于數(shù)控車床車、銑、復(fù)合刀塔及加工中心機(jī)轉(zhuǎn)塔式的旋轉(zhuǎn)刀塔及旋轉(zhuǎn)方法，刀柄采用鎖緊螺母鎖緊結(jié)構(gòu)，利用V型槽刀柄V型槽，鎖緊螺母順時(shí)針?lè)较蜴i緊，逆時(shí)針?biāo)砷_(kāi)，便于安裝、固定、取出V型槽刀柄及更換多軸器的功能；主軸傳動(dòng)采用一字凹凸連接傳動(dòng)方式；刀塔旋轉(zhuǎn)采用高精密蝸輪、蝸桿配合三片式離合器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)一是V型槽刀柄更換時(shí)間短、速度快且便于更換；二是可安裝多軸器及更換多軸器的功能，其鉆孔、攻牙可一次性完成，作業(yè)時(shí)間縮短，大幅提高加工效率；三是承載力大、結(jié)構(gòu)剛性好、使用壽命長(zhǎng)、加工簡(jiǎn)單、制造成本低，便于設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及維修的優(yōu)點(diǎn)；四是旋轉(zhuǎn)精度高，穩(wěn)定性能佳。
文檔編號(hào)B23B29/24GK101607321SQ20091010025
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者廖竹霖 申請(qǐng)人:杭州長(zhǎng)虹機(jī)械制造有限公司