專(zhuān)利名稱(chēng)：徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械零件加工的工藝裝備，尤其是徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械制造中有些箱體零件的內(nèi)孔中有需要加工的槽，不適應(yīng)在車(chē)床上加 工。在鏜床上加工時(shí)，要求鏜刀有徑向進(jìn)給的功能。在鏜床上加工箱體零件與 鏜削內(nèi)孔位置精度高的大端面，用鏜刀徑向進(jìn)給的方法才容易保證加工精度。 這樣就要求鏜床有徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)。目前， 一些鏜床沒(méi)有這種機(jī)構(gòu)，即便有的鏜 床有徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，對(duì)于大批量生產(chǎn)，應(yīng)用起來(lái)，機(jī)構(gòu)更換比較麻煩，如不設(shè) 計(jì)與之配套的機(jī)構(gòu)，加工零件的效率低，質(zhì)量差。
目前有一些在鏜床上使用的徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，如用陳碩先生的專(zhuān)利
200410024574.9 "徑向進(jìn)給鏜槽刀"，適用于加工某些零件孔中的彈性擋圈槽、 0型密封圈槽。因該機(jī)構(gòu)徑向進(jìn)給的行程短和剛性差不能適應(yīng)加工箱體零件內(nèi)孔 中的較寬較深的槽，也不能加工箱體零件內(nèi)孔的大端面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，在鏜床上使用加工箱體零件內(nèi)孔中較寬較 深的槽及箱體零件內(nèi)孔的大端面。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是把鏜床鏜桿的軸向運(yùn)動(dòng)通過(guò) 齒條、齒輪、齒條傳動(dòng)使溜板產(chǎn)生徑向運(yùn)動(dòng)，裝在溜板上的刀具完成鏜削箱體 零件內(nèi)孔中的槽或箱體零件內(nèi)孔的大端面。
徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)由進(jìn)刀軸、墊、軸向齒條、平頭螺拴、芯軸、齒輪、徑向齒 條、支座、溜板座、鑲條、小圓柱頭螺栓、溜板、定位板、定位螺拴、刀座和 刀具組成。支座用螺栓丁及配套彈簧墊圈固定在鏜床的主軸前端，溜板座用螺 栓甲及配套彈簧墊圈固定在支座上，溜板通過(guò)燕尾、燕尾槽與溜板座配合，通 過(guò)鑲條調(diào)節(jié)溜板與溜板座的配合間隙；進(jìn)刀軸裝在鏜床鏜桿前端的錐孔內(nèi)，軸 向齒條裝在進(jìn)刀軸前端的盤(pán)上，齒輪通過(guò)芯軸裝在溜板座上與軸向齒條嚙合， 徑向齒條用內(nèi)六角螺釘4配套彈簧墊圈固定在溜板上與齒輪嚙合，在軸向齒條 的前部有裝在支座上的改善軸向齒條受力狀況的輔助支撐；溜板座上裝有限制 溜板移動(dòng)的定位機(jī)構(gòu)，溜板移動(dòng)的方向與鏜床旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)垂直，刀座固 在溜板 上，刀具固定在刀座上。本發(fā)明的有益效果是，可以方便、經(jīng)濟(jì)地加工出箱體零件內(nèi)孔中較寬較深 的槽和箱體零件內(nèi)孔的高精度端面。特別適應(yīng)于零件的大批量生產(chǎn)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖是徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的裝配圖。
圖l是主視圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。 圖3是圖2的B-B剖視圖。 圖4是圖1的另一種刀架的A-A剖視圖。
圖中l(wèi).主軸，2.支座，3.鏜桿，4.進(jìn)刀軸，5.墊，6.軸向齒條，7.齒輪， 8.定位螺拴，9.定位板，IO.芯軸，ll.螺拴甲，12.鏜槽刀，13.刀座甲，14.螺 拴乙，15.溜板，16.內(nèi)六角螺釘，17.徑向齒條，18.溜板座，19.平頭螺拴，20. 螺母，21.螺拴丙，22.螺拴丁， 23.小圓柱頭螺栓，24.定位銷(xiāo)，25.鑲條，26.端 面刀，27.壓刀螺栓，28、刀座乙。
具體實(shí)施例方式
附圖是按T617鏜床設(shè)計(jì)的徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，在附圖中，支座(2)用螺栓丁 (22)及配套彈簧墊圈固定在鏜床的主軸(1)前端，溜板座(18)用螺栓甲(11) 及配套彈簧墊圈固定在支座(2)上，溜板(15)通過(guò)燕尾、燕尾槽與溜板座(18) 配合。通過(guò)鑲條(25)調(diào)節(jié)溜板(15)與溜板座(18)的配合間隙。做法是 鑲條(25)裝在溜板座(18)燕尾一側(cè)溜板座(18)與溜板(15)之間，多個(gè) 小圓柱頭螺栓(23)裝在溜板(15)的螺孔中，它的小圓柱頂在鑲條(25)的 對(duì)應(yīng)孔中，使鑲條(25)能跟隨裝溜板(15) —起移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)小圓柱頭螺栓(23) 使溜板(15)與溜板座(18)能移動(dòng)且間隙最小后用小圓柱頭螺栓(23)上的 螺母(20)可將小圓柱頭螺栓(23)鎖緊在溜板(15)上防止松動(dòng)。
進(jìn)刀軸(4)裝在鏜床鏜桿(3)前端的錐孔內(nèi)，軸向齒條(6)后端的小圓 柱裝在進(jìn)刀軸(4)前端盤(pán)的孔中配合為H8/h7，用墊(5)和螺栓丙(21)及配 套彈簧墊圈固定。此時(shí)軸向齒條(6)齒的長(zhǎng)度方向與芯軸(10)的軸線(xiàn)平行。 齒輪(7)通過(guò)芯軸(10)裝在溜板座(18)上與軸向齒條(6)嚙合，芯軸(10) 與溜板座(18)上的孔為過(guò)盈量較小的過(guò)盈配合，芯軸(10)與齒輪(7)上的 孔為間隙較小的間隙配合。徑向齒條(17)用內(nèi)六角螺釘(16)及配套彈簧墊 圈固定在溜板(15)上與齒輪(7)嚙合?？紤]到懸臂的軸向齒條(6)在工作時(shí)的受力狀況，在軸向齒條(6)的前部有裝在支座(2)上的改善軸向齒條(6) 受力狀況的輔助支撐。結(jié)構(gòu)是平頭螺拴(19)裝在支座(2)上，它的軸線(xiàn)與 軸向齒條(6)的軸線(xiàn)相交且垂直，平頭螺栓(19)前端的平面支撐在軸向齒條
(6)前部的側(cè)母線(xiàn)上，平頭螺栓(19)上的螺母(20)可將平頭螺栓(19)鎖 緊在支座(2)上。在徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)沒(méi)有負(fù)荷的狀況下，轉(zhuǎn)動(dòng)平頭螺栓(19)， 其前端的平面頂住軸向齒條(6)前部的側(cè)母線(xiàn)，在軸向齒條(6)運(yùn)動(dòng)靈活的 狀況下鎖緊平頭螺栓(19)。
溜板座(18)上限制溜板(15)移動(dòng)的定位機(jī)構(gòu)是，定位板(9)用螺栓丙
(21)及配套彈簧墊圈固定在溜板座(18)上，定位螺拴(8)裝在定位板(9) 的螺孔中，裝在定位螺栓(8)上的螺母(20)可將定位螺栓(8)鎖緊在定位 板(9)上。用定位螺栓(8)的前端頂住溜板(15)的一端，達(dá)到溜板(15) 移動(dòng)行程終點(diǎn)的定位。溜板座(18)的兩端都裝有定位機(jī)構(gòu)，分別控制溜板(15) 前進(jìn)和后退的行程。溜板(15)移動(dòng)的方向與鏜床旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)垂直。
刀座甲(13)用定位銷(xiāo)(25)和螺栓甲(11)及配套彈簧墊圈固定在溜板 (15)上。刀座甲(13)用于鏜削尺寸小的孔及孔中的槽，鏜內(nèi)孔刀和鏜槽刀 (12)裝在與刀柄圓柱配合的刀座甲(13)的孔中用螺栓乙(14)固定。鏜床 縱向進(jìn)刀，用鏜內(nèi)孔刀把箱體零件內(nèi)孔加工好，然后用鏜槽刀(12)在內(nèi)孔的 相應(yīng)位置用徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)鏜削槽。溜板座(18) —端的定位機(jī)構(gòu)用于控制鏜槽 的深度，另一端的定位機(jī)構(gòu)是確定刀座甲(13)裝刀孔的軸線(xiàn)與鏜床旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn) 同軸的位置，以便安裝加工孔用的鉆頭、擴(kuò)孔刀或鉸刀。
用端面刀(26)加工箱體零件的端面時(shí)要用刀座乙(28)，刀座乙(28)用 螺栓甲(11)及配套彈簧墊圈固定在溜板上，可不用定位銷(xiāo)(25)。見(jiàn)附圖4， 端面刀(26)裝在刀座乙(28)的槽中用壓刀螺栓(27)固定。端面刀(26) 可以用徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)鏜削箱體零件的端面，也可以用鏜床的縱向進(jìn)鏜箱體零件 的孔。為了有利于切削，可用專(zhuān)用的鏜孔刀和鏜端面刀加工，中間換一次刀就 行。加工時(shí)對(duì)溜板(15)的行程一般不需要定位，因此可不裝一端的定位機(jī)構(gòu)。
鏜床的鏜桿(3)移動(dòng)，裝在鏜桿(3)上的軸向齒條(6)帶動(dòng)齒輪(7) 旋轉(zhuǎn)，齒輪(7)通過(guò)徑向齒條(17)帶動(dòng)溜板(15)移動(dòng)，使裝在溜板(15) 上的刀具實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。使用該徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，能加工出箱體零件內(nèi)孔中的較 寬較深的槽。用端面刀(26)通過(guò)徑向進(jìn)給加工箱體零件內(nèi)孔的端面，加工精 度當(dāng)然比無(wú)徑向進(jìn)給時(shí)用寬刃鏜刀锪端面的精度高。
權(quán)利要求
1、一種徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，由進(jìn)刀軸、墊、軸向齒條、平頭螺拴、芯軸、齒輪、徑向齒條、支座、溜板座、鑲條、小圓柱頭螺栓、溜板、定位板、定位螺拴、刀座和刀具組成，其特征是支座用螺栓丁及配套彈簧墊圈固定在鏜床的主軸前端，溜板座用螺栓甲及配套彈簧墊圈固定在支座上，溜板通過(guò)燕尾、燕尾槽與溜板座配合，通過(guò)鑲條調(diào)節(jié)溜板與溜板座的配合間隙；進(jìn)刀軸裝在鏜床鏜桿前端的錐孔內(nèi)，軸向齒條裝在進(jìn)刀軸前端的盤(pán)上，齒輪通過(guò)芯軸裝在溜板座上與軸向齒條嚙合，徑向齒條用內(nèi)六角螺釘及配套彈簧墊圈固定在溜板上與齒輪嚙合，在軸向齒條的前部有裝在支座上的改善軸向齒條受力狀況的輔助支撐；溜板座上裝有限制溜板移動(dòng)的定位機(jī)構(gòu)，溜板移動(dòng)的方向與鏜床旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)垂直，刀座固定在溜板上，刀具固定在刀座上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是所述鑲條裝在溜板座 燕尾一側(cè)的溜板座與溜板之間，多個(gè)小圓柱頭螺栓裝在溜板的螺孔中，它的小 圓柱頂在鑲條的對(duì)應(yīng)孔中，裝在小圓柱頭螺栓上的螺母可將小圓柱頭螺栓鎖緊 在溜板上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是所述軸向齒條后端的 小圓柱裝在進(jìn)刀軸前端盤(pán)的孔中配合為H8/h7，用墊和螺栓丙及配套彈簧墊圈固 定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是所述平頭螺拴裝在支 座上，它的軸線(xiàn)與軸向齒條的軸線(xiàn)相交且垂直，平頭螺栓前端的平面支撐在軸 向齒條前部的側(cè)母線(xiàn)上，平頭螺栓上的螺母可將平頭螺栓鎖緊在支座上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是所述溜板座上限制溜 板前進(jìn)的定位機(jī)構(gòu)是，定位板用螺栓丙及配套彈簧墊圈固定在溜板座上，定位 螺拴裝在定位板的螺孔中，裝在定位螺拴上的螺母可將定位螺拴鎖緊在定位板上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是所述刀座甲用定位銷(xiāo) 和螺栓甲及配套彈簧墊圈固定在溜板上，刀座乙用螺栓甲及配套彈簧墊圈固定 在溜板上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是所述鏜槽刀裝在與刀 柄圓柱配合的刀座甲的孔中用螺栓乙固定，端面刀裝在刀座乙的槽中用壓刀螺 栓固定。
全文摘要
一種徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，支座固定在鏜床的主軸前端，溜板座固定在支座上，溜板通過(guò)燕尾槽與溜板座配合，通過(guò)鑲條調(diào)節(jié)溜板與溜板座的配合間隙；進(jìn)刀軸裝在鏜床鏜桿前端的錐孔內(nèi)，軸向齒條裝在進(jìn)刀軸前端的盤(pán)上，齒輪通過(guò)芯軸裝在溜板座上與軸向齒條嚙合，徑向齒條固定在溜板上與齒輪嚙合，溜板座上裝有限制溜板移動(dòng)的定位機(jī)構(gòu)，溜板移動(dòng)的方向與鏜床旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)垂直，刀座固定在溜板上，刀具固定在刀座上。鏜桿移動(dòng)，軸向齒條帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)徑向齒條帶動(dòng)溜板移動(dòng)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。使用該徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，可以方便、經(jīng)濟(jì)地加工出箱體零件內(nèi)孔中的較寬較深的槽和箱體零件內(nèi)孔的高精度端面。特別適應(yīng)于零件的大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23Q5/22GK101607371SQ20091010071
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月20日
發(fā)明者劉家峰, 吳淼東 申請(qǐng)人:吳淼東