專利名稱：轉(zhuǎn)位定向噴射冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)位定向噴射冷卻系統(tǒng)，與金屬切削加工技術(shù)有關(guān)，主要用于車
床切削點(diǎn)的低溫冷卻，達(dá)到向可轉(zhuǎn)位多角刀盤(pán)的工作刀位，提供低溫冷卻介質(zhì)的目的。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有車床，尤其是數(shù)控車床，多采用傾斜式可轉(zhuǎn)位的多角刀盤(pán)，一般有6 8個(gè)刀 具安裝位置。切削加工時(shí)，為了冷卻刀具，往往需要用大量冷卻劑噴淋切削區(qū)；通常情況下， 冷卻劑的噴出，是通過(guò)設(shè)在刀盤(pán)內(nèi)部的流體通道獲得冷卻劑供應(yīng)的；工作時(shí)，刀盤(pán)上的每一 冷卻劑噴出口，分別對(duì)準(zhǔn)它所相對(duì)的刀具切削點(diǎn)，并只向處于工作位置的刀具切削點(diǎn)噴淋 液態(tài)冷卻劑，其余噴出口一般沒(méi)有液態(tài)冷卻劑噴出；由于噴口離切削點(diǎn)較遠(yuǎn)，因此，不太適 合氣態(tài)或氣液混合態(tài)冷卻介質(zhì)的使用。 隨著技術(shù)的進(jìn)步，通過(guò)帶孔的刀具，由刀體內(nèi)部向外噴射油劑的冷卻的方式成熟 起來(lái)，這種方式被稱為內(nèi)冷加工。于是，出現(xiàn)了內(nèi)冷鉆頭、內(nèi)冷銑刀、內(nèi)冷車刀和內(nèi)冷加工用 的夾具等。 90年代末，發(fā)明人等試用了將壓縮空氣的溫度降低至-2(TC -5(TC，混入非常微 量的油劑，將低溫空氣噴出口置于離切削點(diǎn)20毫米左右的位置，對(duì)準(zhǔn)刀具進(jìn)行低溫噴霧冷 卻，效果良好。但是，在幾年實(shí)踐中，我們發(fā)現(xiàn)要在車床傾斜式可轉(zhuǎn)位多角刀盤(pán)上，布置低 溫冷卻介質(zhì)通道和噴出口比較困難，主要問(wèn)題是現(xiàn)有刀盤(pán)結(jié)構(gòu)，冷卻劑是從刀架經(jīng)刀盤(pán)內(nèi) 部向外輸送噴淋的，沒(méi)有考慮溫度損耗和噴出口與刀刃的距離。在使用低溫空氣后，就必須 考慮溫度損耗，刀架、刀盤(pán)的熱變形及噴出口與刀刃的距離問(wèn)題了，因此，尋求一種既適合 刀盤(pán)轉(zhuǎn)位接通，又能降低輸送溫度損耗、減少刀盤(pán)、刀架熱變形，還能近距離噴射低溫空氣 的轉(zhuǎn)位定向噴射冷卻系統(tǒng)就顯得很有必要了 。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種冷卻介質(zhì)輸送 溫度損耗小，不受刀盤(pán)轉(zhuǎn)位干涉、能自動(dòng)接通，可近距離向工作刀具切削點(diǎn)噴射冷卻介質(zhì)的 定向噴射冷卻系統(tǒng)。 本發(fā)明的特征是在車床的轉(zhuǎn)位刀盤(pán)上，設(shè)有與它隨動(dòng)的過(guò)渡連接件，在過(guò)渡連接
件上，設(shè)有冷卻介質(zhì)通道，冷卻介質(zhì)通道可分別與刀具冷卻用的外接噴管接通，外接噴管的
冷卻介質(zhì)噴出口，設(shè)在可將冷卻介質(zhì)噴向各刀具切削點(diǎn)的位置或內(nèi)冷卻刀具的入口處；冷
卻介質(zhì)通道的每一入口，轉(zhuǎn)至工作位置后，均可與固定在機(jī)床上的中空彈性套接通。 本發(fā)明的另一特征是中空彈性套的冷卻介質(zhì)供應(yīng)端與冷卻介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)相通，
另一端能在彈性作用下，緊貼轉(zhuǎn)位刀盤(pán)轉(zhuǎn)至工作位置后的那條冷卻介質(zhì)通道的入口端，使
相應(yīng)的外接噴管獲得冷卻介質(zhì)的供應(yīng)。 本發(fā)明用的中空彈性套，可以采用電、液、氣動(dòng)閥類或其它彈性的流體輸入機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明所述的冷卻介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)，是指能夠提供常溫或低溫氣態(tài)、液態(tài)流體，常溫或低溫氣液混合態(tài)流體的系統(tǒng)，這些系統(tǒng)，可以是制冷機(jī)，液霧發(fā)生裝置，帶壓冷源，空氣壓 縮機(jī)，冷凍式干燥機(jī)，冷水(油)機(jī)等。 本發(fā)明所述的定向噴射冷卻系統(tǒng)，通過(guò)在車床的轉(zhuǎn)位刀盤(pán)上設(shè)置有與之隨動(dòng)的過(guò)
渡連接件和多根外接噴管的方式，使轉(zhuǎn)位刀盤(pán)上的每一刀位，在工作時(shí)，都能獲得中空彈性
套提供的包括低溫液態(tài)、低溫氣態(tài)或低溫氣液混合態(tài)冷卻介質(zhì)，對(duì)刀具切削點(diǎn)實(shí)施低溫 冷卻，減少了刀盤(pán)的熱變形，實(shí)現(xiàn)了這類機(jī)床冷卻劑最少化的目標(biāo)，大大減少了切削液的排
放量，節(jié)約了能源，防止了污染，由于切削點(diǎn)的溫度降低，刀具壽命可以延長(zhǎng)，節(jié)省了換刀時(shí) 間，提高了效率，能使企業(yè)從清潔加工中受益。


附圖。是轉(zhuǎn)位定向噴射冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意，其中 1—一刀具；2—一中空彈性套；3—一過(guò)渡連接件；4一一外接噴管；5—一轉(zhuǎn)位刀 盤(pán)；6—一冷卻介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)；7—一工件。
具體實(shí)施例方式
下面，本發(fā)明結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明 附圖是一典型的轉(zhuǎn)位定向噴射冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，圖中，在車床傾斜刀架的轉(zhuǎn)位刀盤(pán)5 上設(shè)有與它隨動(dòng)的過(guò)渡連接件3 ;在過(guò)渡連接件3上，設(shè)有冷卻介質(zhì)通道并可分別與各外接 噴管4接通；每一外接噴管4的冷卻介質(zhì)噴出口，都設(shè)在可將冷卻介質(zhì)噴向刀具1切削點(diǎn)的 位置或內(nèi)冷卻刀具1的入口處；冷卻介質(zhì)通道的每一入口，隨轉(zhuǎn)位刀盤(pán)5轉(zhuǎn)至工作位置后， 均可與固定在機(jī)床上的中空彈性套2接通。中空彈性套2的冷卻介質(zhì)供應(yīng)端與冷卻介質(zhì)供 應(yīng)系統(tǒng)6相通，另一端能在彈性作用下，緊貼轉(zhuǎn)位刀盤(pán)5轉(zhuǎn)至工作位置后的那條冷卻介質(zhì)通 道的入口端，并使與它相通的外接噴管4獲得冷卻介質(zhì)供應(yīng)。中空彈性套2可以采用電、液、 氣動(dòng)閥或其它彈性運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。冷卻介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)6可以使用能夠提供常溫或低溫氣態(tài)、液 態(tài)流體，常溫或低溫氣液混合態(tài)流體的系統(tǒng)。 機(jī)床實(shí)施換刀動(dòng)作時(shí)，過(guò)渡連接件3隨轉(zhuǎn)位刀盤(pán)5作徑向、軸向運(yùn)動(dòng)；緊貼過(guò)渡連 接件3上的冷卻介質(zhì)通道入口端的中空彈性套2停止供應(yīng)冷卻介質(zhì)；待過(guò)渡連接件3旳另 一冷卻介質(zhì)通道入口端旋轉(zhuǎn)到位后，又自動(dòng)與中空彈性套2接通，獲得冷卻介質(zhì)的供應(yīng)，并 進(jìn)入下一切削加工循環(huán)。 由于中空彈性套2，只與處于工作狀態(tài)那個(gè)過(guò)渡連接件3的冷卻介質(zhì)通道入口端 相通，因此只有處于工作狀態(tài)的刀具能夠得到定向的冷卻，其它處于非工作狀態(tài)的刀具則 沒(méi)有冷卻，大大減少了冷卻介質(zhì)的用量，降低了能耗。并且，因外接噴管4與轉(zhuǎn)位刀盤(pán)5分 離且同步運(yùn)動(dòng)，又減少了使用低溫冷卻介質(zhì)時(shí)的溫度損耗和轉(zhuǎn)位刀盤(pán)5的熱變形，并實(shí)現(xiàn) 了冷卻介質(zhì)的近距離噴射。
權(quán)利要求
轉(zhuǎn)位定向噴射冷卻系統(tǒng)，其特征是在車床的轉(zhuǎn)位刀盤(pán)上，設(shè)有與它隨動(dòng)的過(guò)渡連接件，過(guò)渡連接件上設(shè)有冷卻介質(zhì)通道，冷卻介質(zhì)通道可分別與刀具冷卻用的外接噴管接通；外接噴管的冷卻介質(zhì)噴出口，設(shè)在可將冷卻介質(zhì)噴向各刀具切削點(diǎn)的位置或內(nèi)冷卻刀具的入口處；冷卻介質(zhì)通道的每一入口，轉(zhuǎn)至工作位置后，均可與固定在機(jī)床上的中空彈性套接通。
2. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)位定向噴射冷卻系統(tǒng)，其特征是中空彈性套的冷卻介質(zhì)供 應(yīng)端與冷卻介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)相通，另一端能在彈性作用下，緊貼轉(zhuǎn)位刀盤(pán)轉(zhuǎn)至工作位置后的 那條冷卻介質(zhì)通道的入口端，使相應(yīng)的外接噴管獲得冷卻介質(zhì)的供應(yīng)。
3. 如權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)位定向噴射冷卻系統(tǒng)，其特征是所述的中空彈性套，可以采 用電、液、氣動(dòng)閥類或其它彈性的流體輸入機(jī)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)位定向噴射冷卻系統(tǒng)，其特征是，所述的冷卻介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)， 是指能夠提供常溫或低溫氣態(tài)、液態(tài)流體，常溫或低溫氣液混合態(tài)流體的系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)位定向噴射冷卻系統(tǒng)，屬金屬切削加工領(lǐng)域，其特征是在車床的轉(zhuǎn)位刀盤(pán)上，設(shè)置與它隨動(dòng)的過(guò)渡連接件，在過(guò)渡連接件上設(shè)有冷卻介質(zhì)通道，該通道分別與刀具冷卻用的外接噴管接通；外接噴管的冷卻介質(zhì)噴出口，設(shè)在可將冷卻介質(zhì)噴向各刀具切削點(diǎn)的位置或內(nèi)冷卻刀具的入口處；刀盤(pán)轉(zhuǎn)位后，冷卻介質(zhì)通道均可與固定在機(jī)床上的中空彈性套接通。由于中空彈性套能從冷卻介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)獲得包括低溫空氣在內(nèi)的冷卻介質(zhì)，因此，系統(tǒng)能對(duì)刀具切削點(diǎn)實(shí)施低溫近距離噴射冷卻，并可實(shí)現(xiàn)車床的無(wú)少切削液加工。
文檔編號(hào)B23B25/00GK101716735SQ20091010464
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者張昌義, 楊倫 申請(qǐng)人:張昌義;楊倫