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熱軋開坯輥修復(fù)專用藥芯焊絲的制作方法

文檔序號:3232687閱讀:445來源:國知局
專利名稱:熱軋開坯輥修復(fù)專用藥芯焊絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種藥芯焊絲,由多種合金粉末均勻混合裝在包皮帶鋼上制成的管狀藥芯焊絲。
背景技術(shù)
目前,實際生產(chǎn)中所主要應(yīng)用的是HCrl3系列堆焊焊絲,如在尹世科主編的,由中 國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版的《世界焊接材料手冊》第181頁表1-132所述的焊絲;又如在中國機(jī)械 工程學(xué)會焊接學(xué)會主編的,由機(jī)械出版社出版的《焊接手冊》第625頁,表18-16所述的堆焊 焊絲,均為常用技術(shù)。在使用中存在工作層抗冷熱疲勞性差、耐磨性差、使用壽命低等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的熱軋開坯輥修復(fù)專用藥芯焊絲, 是采用多元合金強(qiáng)化,提高堆焊金屬的抗冷熱疲勞性能和耐磨性能。本發(fā)明熱軋開坯輥修復(fù)專用藥芯焊絲,其特征在于,根據(jù)熱軋開坯輥使用性能 要求確定的堆焊金屬化學(xué)成分,選取錳鐵、硅鐵、鉬鐵、鎳鐵、釩鐵、鉻鐵等鐵合金粉末、 鐵粉和金屬鉻粉,其粒度為80-100目,按比例要求均勻混合后裝入管絲扎絲機(jī)的布料 器中,并均勻地撒在管絲包皮帶鋼上包扎成管狀,再經(jīng)過拉絲機(jī)進(jìn)行拉拔,制成外徑為 Φ3. 2-4mm的管狀藥芯焊絲;其化學(xué)成分應(yīng)控制在C 0. 20-0. 28%, Si 0. 15-0. 35%, Mn 1. 10-1. 40%,P ≤0.03%、S≤0. 03%,Cr 3. 10-5. 85%,Mo 1. 45-1. 65%,V 0. 48-0. 60%, 余量為Fe。本發(fā)明與實芯焊絲相對比可降低成本35%,提高抗裂性2. 5-3. 5倍,并能提高抗 磨性將大大延長熱軋開坯輥的使用壽命。
具體實施例方式第一個實施方式是應(yīng)用在堆焊修復(fù)和表面強(qiáng)化“1150”、“950”、“750”、“650”等 同類熱軋開坯輥,在修復(fù)時除掉輥身裂紋而車削的深溝部位時的填溝部位的藥芯焊絲,將 錳鐵、硅鐵、鉬鐵、鎳鐵、釩鐵、鉻鐵等鐵合金粉末、鐵粉和金屬鉻粉,其粒度為80-100目, 按比例要求均勻混合后裝入管絲扎絲機(jī)的布料器中,并均勻地撒在管絲包皮帶鋼上包扎 成管狀,再經(jīng)過拉絲機(jī)進(jìn)行拉拔,制成外徑為Φ3. 2-4mm的管狀藥芯焊絲;其化學(xué)成分應(yīng) 控制在:C 0. 20-0. 28%, Si 0. 15-0. 35%, Mn 1. 10-1. 40%, P ≤ 0. 03%, S ≤ 0. 03%, Cr 3. 10-3. 50%,Mo 1. 45-1. 65%, V 0. 48-0. 60%、余量為 Fe。第二個實施方式是應(yīng)用在堆焊修復(fù)和表面強(qiáng)化“1700”、“1500”等同類熱軋 開坯輥支持輥,在修復(fù)時除掉輥身裂紋而車削的深溝部位時的填溝部位的藥芯焊絲,按 照實施例一的方法制成的外徑為Φ3. 2-4mm的管狀藥芯焊絲;其化學(xué)成分應(yīng)控制在C 0. 20-0. 28%,Si 0. 15-0. 35%,Mnl. 10-1.40%、P≤0. 03%,S≤ 0. 03%,Cr 5. 10-5.50%、 Mo 1. 45-1. 65%, V 0. 48-0. 60%、余量為 Fe。
權(quán)利要求
一種焊接材料——熱軋開坯輥修復(fù)專用藥芯焊絲,其特征在于選取錳鐵、硅鐵、鉬鐵、鎳鐵、釩鐵、鉻鐵等鐵合金粉末、鐵粉和金屬鉻粉,其粒度為80-100目,按比例要求均勻混合后裝入管絲扎絲機(jī)的布料器中,并均勻地撒在管絲包皮帶鋼上包扎成管狀,再經(jīng)過拉絲機(jī)進(jìn)行拉拔,制成外徑為Φ3.2-4mm的管狀藥芯焊絲;其化學(xué)成分應(yīng)控制在C 0.20-0.28%、Si 0.15-0.35%、Mn 1.10-1.40%、P≤0.03%、S≤0.03%、Cr 3.10-5.85%、Mo 1.45-1.65%、V 0.48-0.60%、余量為Fe。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種焊接材料——熱軋開坯輥修復(fù)專用藥芯焊絲,其特征是將錳鐵、硅鐵、鉬鐵、鎳鐵、釩鐵、鉻鐵等鐵合金粉末、鐵粉和金屬鉻粉等按比例取料,均勻混合裝在管絲包皮帶鋼上制成管狀藥芯焊絲,其化學(xué)成分應(yīng)控制在C 0.20-0.28%、Si 0.15-0.35%、Mn 1.10-1.40%、P≤0.03%、S≤0.03%、Cr 3.10-5.85%、Mo 1.45-1.65%、V 0.48-0.60%、余量為Fe。本發(fā)明與實芯焊絲相對比可降低成本35%,提高抗裂性2.5-3.5倍,并能提高抗磨性將大大延長熱軋開坯輥的使用壽命。
文檔編號B23K35/12GK101870043SQ200910135649
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者陳學(xué)成 申請人:陳學(xué)成;陳宇
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