專利名稱：一種smd金屬蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種SMD金屬蓋板的制作方法。
背景技術(shù)：
目前市場上的SMD金屬蓋板不但制作成本高，而且耐腐蝕性能差，而且基 材的平整度比較差，毛剌比較長，在焊接時(shí)封焊的可靠性差，導(dǎo)致晶體芯片封 焊在該金屬蓋板上后工作穩(wěn)定性大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為一種SMD金屬蓋板的制作方法，它制得的SMD金屬蓋板不但耐腐 蝕性強(qiáng)，平整度高，毛剌短，而且可以提高金屬蓋板的工作穩(wěn)定性。
本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案 一種SMD金屬蓋板的制作方法，它包括以下 步驟步驟一，選擇鐵鎳合金板材為基材，將基材進(jìn)行沖壓、光飾；步驟二， 在經(jīng)過光飾后的基材表面鍍涂有鍍鎳保護(hù)層；步驟三，然后將鍍涂后基材在一 定溫度下進(jìn)行熱處理得到SMD金屬蓋板。
所述的步驟一中鐵鎳合金板材的厚度為0. 08-0. 2mm,沖壓的方式為雙沖和 高速連續(xù)沖壓，沖壓后基材表面的毛剌、0. Olmm,凸點(diǎn)《0.03mm，平整度控制 在O. 03mm以內(nèi)。所述的步驟一中釆用研磨機(jī)進(jìn)行滾磨光飾，在滾磨的過程中 加入洗滌劑，洗滌劑占磨料的l: 3—1: 4,洗滌劑加水后為研磨機(jī)滾桶容積的 50-70%,滾磨的時(shí)間為20-40分鐘，滾磨后基材表面的毛剌為0. 005 mm以內(nèi)。 所述的步驟二中釆用振篩機(jī)進(jìn)行鍍涂，鍍鎳保護(hù)層的厚度為^3ym,鍍鎳保護(hù) 層包括以下成分硫酸鎳20—30g/L，次亞磷酸鈉15—20g/L,醋酸鈉15—20 g/L，檸檬酸鈉10g/L,乳酸5ml，在鍍涂時(shí)鍍液的溫度在75—80'C，鍍液的 PH值為4.5—4.8。所述的步驟三中熱處理時(shí)的溫度為450—65(TC,時(shí)間為90 一120分鐘。
本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明的板體為鐵鎳合金板材，它是可伐材料， 它的膨脹系數(shù)與95°"1203陶瓷相近，在合金板材的表面進(jìn)行沖壓，這樣可以時(shí) 基材的表面平整，毛剌短，合金板材的表面設(shè)有鍍鎳保護(hù)層，這樣不但可以降
3低制作成本，耐腐蝕性比較強(qiáng)，避免出現(xiàn)氣泡、分層及脫皮的現(xiàn)象，蓋板經(jīng)過 彎曲后也不起皮，而且可以提高封焊時(shí)的可靠性，降低封焊時(shí)的熔點(diǎn)，從而提 高工作時(shí)的穩(wěn)定性。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明公開了一種SMD金屬蓋板的制作方法，它包括以下步驟步驟一， 選擇鐵鎳合金板材為基材，鐵鎳合金板材的厚度為0.08-0.2mm,將基材進(jìn)行沖 壓、光飾，沖壓的方式為雙沖和高速連續(xù)沖壓，沖壓后基材表面的毛剌<0. 01 mm，凸點(diǎn)《0. 03醒，平整度控制在0. 03 mm以內(nèi)，光飾釆用研磨機(jī)進(jìn)行滾磨， 在滾磨的過程中加入洗滌劑，洗滌劑占磨料的l: 3—1: 4,洗滌劑加水后為研 磨機(jī)滾桶容積的50-70%,滾磨的時(shí)間為20-40分鐘，滾磨后基材表面的毛剌為 0. 005 mm以內(nèi)；步驟二，在經(jīng)過光飾后的;^材表面釆用振篩機(jī)鍍涂有鍍鎳保護(hù) 層，鍍鎳保護(hù)層的厚度為> 3 鍍鎳保護(hù)層包括以下成分硫酸鎳20—30g/L， 次亞磷酸鈉15—20g/L,醋酸鈉15—20g/L，獰檬酸鈉10g/L，乳酸5ml，在 鍍涂時(shí)鍍液的溫度在75—8(TC,鍍液的PH值為4.5—4.8;步驟三，然后將鍍 涂后基材在450—65(TC下進(jìn)行熱處理90—120分鐘得到SMD金屬蓋板。
權(quán)利要求
1、一種SMD金屬蓋板的制作方法，它包括以下步驟步驟一，選擇鐵鎳合金板材為基材，將基材進(jìn)行沖壓、光飾；步驟二，在經(jīng)過光飾后的基材表面鍍涂有鍍鎳保護(hù)層；步驟三，然后將鍍涂后基材在一定溫度下進(jìn)行熱處理得到SMD金屬蓋板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMD金屬蓋板的制作方法，其特征是所述的步驟 一中鐵鎳合金板材的厚度為0. 08-0.2mm,沖壓的方式為雙沖和高速連續(xù)沖壓， 沖壓后基材表面的毛剌<0. Olmm，凸點(diǎn)<0. 03mm,平整度控制在0. 03 mm以內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMD金屬蓋板的制作方法，其特征是所述的步驟 一中釆用研磨機(jī)進(jìn)行滾磨光飾，在滾磨的過程中加入洗滌劑，洗滌劑占磨料的1: 3—1: 4,洗滌劑加水后為研磨機(jī)滾桶容積的50-70%,滾磨的時(shí)間為20-40分鐘， 滾磨后基材表面的毛剌為0.005 mm以內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMD金屬蓋板的制作方法，其特征是所述的步驟 二中釆用振篩機(jī)進(jìn)行鍍涂，鍍鎳保護(hù)層的厚度為^3"m,鍍鎳保護(hù)層包括以下 成分硫酸鎳20—30g/L，次亞磷酸鈉15—20 g/L，醋酸鈉15—20 g/L,檸檬 酸鈉10g/L，乳酸5ml，在鍍涂時(shí)鍍液的溫度在75—8(TC，鍍液的PH值為4.5 —4.8。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMD金屬蓋板的制作方法，其特征是所述的步驟 三中熱處理時(shí)的溫度為450—650。C,時(shí)間為90—120分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種SMD金屬蓋板的制作方法，它包括以下步驟步驟一，選擇鐵鎳鈷合金板材為基材，將基材進(jìn)行沖壓、光飾；步驟二，在經(jīng)過光飾后的基材表面鍍涂有鍍鎳保護(hù)層；步驟三，然后將鍍涂后基材在一定溫度下進(jìn)行熱處理得到SMD金屬蓋板。本發(fā)明制得的SMD金屬蓋板不但耐腐蝕性強(qiáng)，平整度高，毛剌短，而且可以提高金屬蓋板的工作穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B21D22/00GK101633014SQ20091018388
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者包信海 申請(qǐng)人:包信海