專利名稱:一種鉆孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鉆頭裝置可長距離直線移動的鉆床。
背景技術(shù):
人們對鉆床的使用已經(jīng)比較廣泛,如臺鉆,立鉆,搖臂鉆,深孔鉆等,每種鉆床都有 各自的功能特點和應(yīng)用范圍。其基本原理都是由電機通過變速機構(gòu)來驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),絲桿 進給,從而實現(xiàn)鉆削加工。常規(guī)鉆床很難實現(xiàn)超長工件平面二維孔系的加工,像搖臂鉆床可 以實現(xiàn)平面二維孔系加工,但對于超長工件它無法實現(xiàn)。而現(xiàn)有技術(shù)中有些超長工件上孔、 眼的加工需要較高的位置精度,目前,沒有能實現(xiàn)這類超長工件上多孔眼加工的鉆床。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上問題,提供了一種能在一次性裝夾中,加工出超長工件上的若干 孔,從而確保加工精度的鉆孔機。本發(fā)明的技術(shù)方案是包括有鉆頭裝置、機架,所述機架上設(shè)有固定安置長形工 件的長工作臺,所述長工作臺為組合式,由至少兩截臺板對接而成,所述對接的至少兩截臺 板的頂面處于同一水平面;所述導(dǎo)軌固定連接在長工作臺上;所述鉆頭裝置與導(dǎo)軌活動連接。所述鉆頭裝置通過調(diào)節(jié)座與導(dǎo)軌相連,所述調(diào)節(jié)座包括與導(dǎo)軌適配的滑塊、鎖緊 機構(gòu);所述鉆頭裝置連接在滑塊上;所述鎖緊機構(gòu)設(shè)置在滑塊上,并與導(dǎo)軌對應(yīng),能將滑塊 鎖定于導(dǎo)軌的任意位置。所述鉆頭裝置與滑塊間還設(shè)有在水平面上垂直于導(dǎo)軌方向的直線往返運動機構(gòu) 及該直線往返運動機構(gòu)的鎖緊機構(gòu)。所述鉆頭裝置與滑塊間還設(shè)有使鉆頭裝置繞垂直于水平面的軸線進行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn) 動機構(gòu)及該轉(zhuǎn)動機構(gòu)的鎖緊機構(gòu)。本發(fā)明為實現(xiàn)超長工件的裝夾,設(shè)置了超長的工作臺,在工作臺上設(shè)置了導(dǎo)軌,導(dǎo) 軌上設(shè)置了可相對于導(dǎo)軌運動的調(diào)節(jié)座,鉆頭裝置連接在調(diào)節(jié)座上。這樣,將超長工件裝夾 上工作臺后,即可一次性加工所有孔、眼,從而確保的各孔眼相互間位置精度,同時能大大 提高生產(chǎn)的效率,降低勞動強度,縮短加工周期。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意中1是長工作臺,2是導(dǎo)軌,3是鉆頭裝置,4是機架;圖2是圖1的俯視中6是長形工件;圖3是圖1中A-A剖視中5是調(diào)節(jié)座。
圖4是本發(fā)明的立體圖
具體實施例方式本發(fā)明如圖1-4所示,包括有鉆頭裝置3、機架1,機架1上設(shè)有固定安置長形工件 6的長工作臺1,長工作臺1為組合式,由至少兩截臺板對接而成,對接的至少兩截臺板的頂 面處于同一水平面;導(dǎo)軌2固定連接在長工作臺1上;鉆頭裝置3與導(dǎo)軌2活動連接。鉆頭 裝置3通過調(diào)節(jié)座5與導(dǎo)軌2相連,調(diào)節(jié)座5包括與導(dǎo)軌2適配的滑塊、鎖緊機構(gòu);鉆頭裝 置3連接在滑塊上;鎖緊機構(gòu)設(shè)置在滑塊上,并與導(dǎo)軌2對應(yīng),能將滑塊鎖定于導(dǎo)軌2的任 意位置。本發(fā)明的鉆頭裝置3在滿足X向(導(dǎo)軌長度方向)運動的同時,為實現(xiàn)在Y向(與 X向軸垂直且水平的方向)的運動,有兩種實施方式。第一是在鉆頭裝置3與滑塊間設(shè)置在水平面上垂直于導(dǎo)軌方向的直線往返運動 機構(gòu)及該直線往返運動機構(gòu)的鎖緊機構(gòu)。此時,鉆頭裝置相對于長工件6是通過X、Y兩方 向的直線運動對應(yīng)所需要加工的孔眼。第二是在鉆頭裝置3與滑塊間設(shè)置使鉆頭裝置3繞垂直于水平面的軸線(R軸 向)進行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)及該轉(zhuǎn)動機構(gòu)的鎖緊機構(gòu)。此時,磚頭裝置相對于長工件6是通 過X直線運動和R旋轉(zhuǎn)運動對應(yīng)所需要加工的孔眼。采用上述實施方式,在工件固定不動的情況下,能實現(xiàn)平面二維孔系的加工。另外,對于一些具有與水平面呈一定角度的被加工面上的直孔,本發(fā)明還可以增 設(shè)置驅(qū)動鉆頭裝置沿X或/和Y向轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)朝向工件方向180°球形方向內(nèi)進行轉(zhuǎn)動的 機構(gòu)。從而實現(xiàn)三維孔系的加工。在具體實施時,調(diào)節(jié)座5上設(shè)置配重裝置,可以保持鉆削時的平衡。為保證鉆頭裝 置的供電安全可靠,本發(fā)明還設(shè)計了電源線懸掛裝置。本發(fā)明中的工作臺可以采用大理石 材質(zhì)制作。本發(fā)明更簡潔的實施方式是將小型鉆床安裝在調(diào)節(jié)座5上,能“擴大”主軸與立柱 之間的距離,其適合使用的范圍也隨之加大,原有效行程為190mm,現(xiàn)擴展至370mm。
權(quán)利要求
1.鉆孔機,包括有鉆頭裝置、機架,其特征在于,所述機架上設(shè)有固定安置長形工件的 長工作臺,所述長工作臺為組合式,由至少兩截臺板對接而成,所述對接的至少兩截臺板的 頂面處于同一水平面;所述導(dǎo)軌固定連接在長工作臺上;所述鉆頭裝置與導(dǎo)軌活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔機,其特征在于,所述鉆頭裝置通過調(diào)節(jié)座與導(dǎo)軌相連, 所述調(diào)節(jié)座包括與導(dǎo)軌適配的滑塊、鎖緊機構(gòu);所述鉆頭裝置連接在滑塊上;所述鎖緊機 構(gòu)設(shè)置在滑塊上,并與導(dǎo)軌對應(yīng),能將滑塊鎖定于導(dǎo)軌的任意位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆孔機,其特征在于,所述鉆頭裝置與滑塊間還設(shè)有在水平 面上垂直于導(dǎo)軌方向的直線往返運動機構(gòu)及該直線往返運動機構(gòu)的鎖緊機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆孔機,其特征在于,所述鉆頭裝置與滑塊間還設(shè)有使鉆頭 裝置繞垂直于水平面的軸線進行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)及該轉(zhuǎn)動機構(gòu)的鎖緊機構(gòu)。
全文摘要
鉆孔機。涉及一種鉆頭裝置可長距離直線移動的鉆床。包括有鉆頭裝置、機架,所述機架上設(shè)有固定安置長形工件的長工作臺,所述長工作臺為組合式,由至少兩截臺板對接而成,所述對接的至少兩截臺板的頂面處于同一水平面;所述導(dǎo)軌固定連接在長工作臺上;所述鉆頭裝置與導(dǎo)軌活動連接。本發(fā)明為實現(xiàn)超長工件的裝夾,設(shè)置了超長的工作臺,在工作臺上設(shè)置了導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)置了可相對于導(dǎo)軌運動的調(diào)節(jié)座,鉆頭裝置連接在調(diào)節(jié)座上。這樣,將超長工件裝夾上工作臺后,即可一次性加工所有孔、眼,從而確保的各孔眼相互間位置精度,同時能大大提高生產(chǎn)的效率,降低勞動強度,縮短加工周期。
文檔編號B23B41/02GK101992310SQ200910184319
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者萬恒龍, 劉偉, 季輝, 曾天俊 申請人:揚州恒星精密機械有限公司