專利名稱:帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種金屬切削加工機(jī)床,尤其是指一種用以加工大型工件的的雙面落
地銑鏜床。
背景技術(shù):
在機(jī)械行業(yè)中,加工大型工件甚至重量超過數(shù)十噸的工件的平面和孔時(shí),一般都是采用落地鏜銑床,這是一種大型的臥式鏜床,可以實(shí)現(xiàn)主軸的軸向運(yùn)動,進(jìn)行深度方向的加工,同時(shí)也可以作為銑床使用進(jìn)行平面銑削。但是,落地鏜銑床的主軸箱的結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大,所以機(jī)床的價(jià)格昂貴,不適用于一般的小型企業(yè)的加工。 —般普通的的落地銑床的價(jià)格遠(yuǎn)低于落地鏜銑床,但是落地銑床的銑削頭上的主軸沒有軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu),銑削時(shí)軸向尺寸可以通過手動調(diào)節(jié),來保證銑削深度,實(shí)現(xiàn)平面的銑削加工。因?yàn)槠胀涞劂姶驳闹鬏S沒有軸向機(jī)動進(jìn)給運(yùn)動,無法實(shí)現(xiàn)孔的深度方向的加工,所以只能進(jìn)行平面的加工。而且,若要加工工件的工序很多,每次都有重新安裝定位工件,操作非常不便。因此,這就需要對現(xiàn)有的落地銑床進(jìn)行改進(jìn),使其成為一種既能夠加工大、中型工件的遠(yuǎn)距離平面、深孔加工、又可在一次裝夾中集中完成鉆孔、鏜孔、鉸孔、及銑削的多工序加工,代替大型落地鏜銑床及龍門銑床,以節(jié)約加工成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述存在的不足,提供一種既能夠適合大、中型工件的遠(yuǎn)距離平面、深孔加工、又可在一次裝夾中集中完成鉆孔、鏜孔、鉸孔、及銑削的多工序加工的雙面落地銑鏜床,以解決目前加工多工序時(shí)操作過程復(fù)雜等問題。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床,其包括床身,滑動設(shè)置在所述床身上的滑座,固定設(shè)置在所述滑座上的立柱,滑動設(shè)置在所述立柱上的主軸箱,設(shè)置在所述主軸箱內(nèi)的鏜軸,驅(qū)動所述鏜軸旋轉(zhuǎn)的主軸電機(jī),及驅(qū)動所述鏜軸伸縮移動的鏜軸進(jìn)給電機(jī),還包括設(shè)在所述主軸箱上的方滑枕以及驅(qū)動所述方滑枕伸縮移動的方滑枕進(jìn)給電機(jī),所述鏜軸設(shè)置在所述方滑枕內(nèi)且能在所述方滑枕內(nèi)旋轉(zhuǎn)和伸縮移動。
在本發(fā)明中,還包括驅(qū)動所述主軸箱上下移動的主軸箱進(jìn)給伺服電機(jī)。 在本發(fā)明中,還包括驅(qū)動所述立柱且使滑座在所述床身上移動的立柱進(jìn)給伺服電機(jī)。 在本發(fā)明中,還包括設(shè)置在中間的刨臺和驅(qū)動所述刨臺水平移動的刨臺進(jìn)給伺服電機(jī)。 在本發(fā)明中,所述主軸電機(jī)為變頻電機(jī)。 在本發(fā)明中,在所述主軸箱內(nèi)部,所述主軸電機(jī)與鏜軸之間設(shè)有主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動減速機(jī)構(gòu),所述主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動減速機(jī)構(gòu)為滑移齒輪的多級變速傳動機(jī)構(gòu)。 在本發(fā)明中,所述主軸箱在定位后,由液壓油缸通過蝶簧夾緊機(jī)構(gòu)鎖緊在所述立柱上,在運(yùn)動時(shí)所述液壓油缸松開。 在本發(fā)明中,所述滑座在定位后,由所述液壓油缸鎖緊在所述床身上,運(yùn)動時(shí)所述 液壓油缸松開。 相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床由于設(shè)置了方滑枕從而加 大鏜軸鏜銑加工剛度、精度和精度的穩(wěn)定性,較之無方滑枕的雙面落地銑鏜床具有無法比 擬的優(yōu)勢,解決了用戶加工大型零件深孔、面的難題,此外,本發(fā)明帶有方滑枕的雙面落地 銑鏜床配置刨臺、平旋盤、直角銑頭等特殊附件之后,可銑削大平面、鍵槽、直角平面、斜面 及對工件多面進(jìn)行切削加工,具有加工工藝范圍大、自動化水平好、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省工裝、生 產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn),具有同類機(jī)床無法達(dá)到的功能。
圖1為本發(fā)明帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床的總體結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖2為本發(fā)明帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床的總體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖3為本發(fā)明帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床的部分結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖4為本發(fā)明帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床的部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。 如圖1至圖4所示,本發(fā)明帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床為左右對稱分布,其左邊 結(jié)構(gòu)包括床身1 ,滑座2,立柱3,主軸箱4,設(shè)在主軸箱4上的方滑枕5,設(shè)置方滑枕內(nèi)的鏜軸 6,主軸箱進(jìn)給伺服電機(jī)7,主軸電機(jī)8,鏜軸進(jìn)給電機(jī)10,方滑枕進(jìn)給電機(jī)12,立柱進(jìn)給伺服 電機(jī)14,設(shè)置在中間的刨臺床身16,設(shè)置在刨臺床身16上方的刨臺17,進(jìn)給伺服電機(jī)18, 按鈕站19以及站臺20等。 該立柱3固定在滑座2上,滑座2通過導(dǎo)軌安裝在床身1上,主軸箱4通過導(dǎo)軌安 裝在立柱3上。該床身l包括左床身、右床身,中間的床身16與左右床身對接,連成一體。 固定有立柱3的滑座2通過立柱進(jìn)給伺服電機(jī)14使得立柱3可沿床身1的導(dǎo)軌橫向移動 (W'軸向)。該床身1上表面布置有二條矩型平導(dǎo)軌,導(dǎo)向?qū)к壩挥谥胁?,保證運(yùn)動的平穩(wěn); 滑座2是連接床身l和立柱3的中間層,下方有二條矩型平導(dǎo)軌與床身1的導(dǎo)軌相結(jié)合,立 柱3固定在滑座2上方,滑座2沿床身1導(dǎo)軌橫向移動(W'軸向)。該主軸箱4安裝在立 柱3上,該主軸箱4通過主軸箱進(jìn)給伺服電機(jī)7使得該主軸箱4沿立柱3上的導(dǎo)軌垂直移 動(Y軸向)。該主軸箱4內(nèi)裝有橫截面積為420mmX 350mm的方滑枕5,方滑枕5內(nèi)裝有直 徑為130mm的鏜軸6,方滑枕5與鏜軸6的伸縮行程各為700mm。該主軸電機(jī)8可帶動該鏜 軸6旋轉(zhuǎn),該鏜軸進(jìn)給電機(jī)10驅(qū)動該鏜軸6橫向移動(Z軸向),該主軸電機(jī)8可為變頻調(diào) 速電機(jī)。該方滑枕進(jìn)給電機(jī)12驅(qū)動該方滑枕5橫向伸縮移動(W軸向)。該鏜軸進(jìn)給電機(jī) 10和該方滑枕進(jìn)給電機(jī)12設(shè)置在后尾筒9內(nèi)。該刨臺進(jìn)給伺服電機(jī)18驅(qū)動該刨臺17在 床身16上做水平移動(X軸向)。 在該主軸箱4內(nèi),該主軸電機(jī)8與鏜軸6之間設(shè)有主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動減速機(jī)構(gòu),該主 軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動減速機(jī)構(gòu)為滑移齒輪的多級變速傳動機(jī)構(gòu),并采用先進(jìn)的變頻調(diào)速系統(tǒng)。主 運(yùn)動采用先進(jìn)的變頻調(diào)速系統(tǒng),由變頻電機(jī)驅(qū)動,通過高低兩檔齒輪變速,使主軸獲得2. 4-700r/min的無極變速。低速2. 4-178r/min,高速24-700r/min。主運(yùn)動為液壓油缸預(yù)選變速,變速過程中主電機(jī)緩慢正、反向點(diǎn)動運(yùn)轉(zhuǎn),以利齒輪順利嚙合。它的突出優(yōu)點(diǎn)是簡化了轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),降低了成本,有效提高了傳動精度和自動化水平。 該主軸電機(jī)8可采用型號為YBPT180L-50-22-422KW的變頻電機(jī),其變頻器可采用的型號為A740的變頻器。 在W'軸向,該立柱3和滑座2的水平進(jìn)給運(yùn)動是采用交流伺服電機(jī),通過齒形帶
輪減速箱降速與滾珠絲杠連接,實(shí)現(xiàn)4-3000mm/min進(jìn)給及快速運(yùn)動??蓹C(jī)動也可手動。 在Y軸向,主軸箱4的垂直進(jìn)給運(yùn)動是采用交流伺服電機(jī)。經(jīng)過齒形帶輪降速與
滾珠絲杠連接,實(shí)現(xiàn)2-3000mm/min進(jìn)給及快速運(yùn)動??蓹C(jī)動也可手動。 在W、Z軸向,方滑枕5、鏜軸6的水平進(jìn)給運(yùn)動分別采用交流伺服電機(jī)。經(jīng)過1 : 4
的消隙齒輪降速與滾珠絲杠連接,實(shí)現(xiàn)1. 2-2000mm/min進(jìn)給及快速運(yùn)動。可機(jī)動也可手動。 該主軸箱4和滑座2,均采用液壓油缸,該主軸箱4在定位后,由液壓油缸通過蝶簧夾緊機(jī)構(gòu)鎖緊在立柱3上,運(yùn)動時(shí)液壓油缸松開;該滑座2在定位后,由液壓油缸鎖緊在床身l上,運(yùn)動時(shí)液壓油缸松開。當(dāng)該主軸箱4和滑座2在不運(yùn)動時(shí),為了提高機(jī)床的剛度,必須將其鎖緊。運(yùn)動時(shí)必須將其松開。采用液壓鎖緊和松開的方式最為可靠和方便。
本機(jī)床液壓系統(tǒng)可分為兩個部分,主軸箱內(nèi)的主運(yùn)動、進(jìn)給運(yùn)動的變速和潤滑、主軸箱夾緊為一個獨(dú)立的泵站;床身滑座部進(jìn)給運(yùn)動的潤滑、滑座夾緊為一個獨(dú)立的泵站。本發(fā)明帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床的液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作方便?;谜狙b有油冷裝置。 在該主軸箱4的側(cè)面靠近鏜軸5伸出端的位置,該主軸箱4上設(shè)有其緊固連接的按鈕站19,該按鈕站19上設(shè)有數(shù)顯屏幕、電子微調(diào)手輪和控制按鈕。本發(fā)明的集中操縱都在按鈕站19上,隨主軸箱4的升降,操作人員可以登上站臺20操作。 該刨臺17的直線運(yùn)動時(shí)這樣的采用刨臺進(jìn)給伺服電機(jī)18通過變速箱及滾珠絲杠驅(qū)動。導(dǎo)軌采用強(qiáng)力潤滑,調(diào)整液油壓力至O. 1-0. 2MPa,使刨臺17卸載減輕負(fù)荷,能承載大型工件的加工,中間的床身16高度為700毫米,具有足夠的剛度強(qiáng)度。導(dǎo)軌采用平V型導(dǎo)軌,運(yùn)動精度好,導(dǎo)軌一側(cè)可安裝球柵尺,以保證讀數(shù)的精確性,床身16側(cè)面裝有限位開關(guān),上層是刨臺17,在刨臺17的一端裝有進(jìn)給變速箱,在刨臺17兩側(cè)各有兩個液壓夾緊器將刨臺17固定在床身16上。 本發(fā)明帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床的床身1、滑座2、立柱3、主軸箱4、方滑枕5等均為剛性好的高強(qiáng)度鑄件。X、Y軸向的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌,摩擦力小,定位精度高。床身1和中間的床身16上的導(dǎo)軌均設(shè)有不銹鋼拉板式防護(hù)罩。 具有方滑枕的雙面落地銑鏜床的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)是擴(kuò)大了工件的加工范圍,加大鏜軸6鏜銑加工剛度、精度和精度的穩(wěn)定性,較之無方滑枕的雙面落地銑鏜床具有無法比擬的優(yōu)勢,解決了用戶加工大型零件深孔、面的難題。 該帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床配置平旋盤、直角銑頭等特殊附件之后,可銑削大平面、鍵槽、直角平面、斜面及對工件多面進(jìn)行切削加工,具有加工工藝范圍大、自動化水平好、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省工裝、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn),這是同類機(jī)床無法達(dá)到的功能。該帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床廣泛用于機(jī)械、能源、交通、冶金、石化等行業(yè),為用戶提供復(fù)合型、多功能、高效率的先進(jìn)機(jī)床。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與 修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
一種帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床,其包括床身,滑動設(shè)置在所述床身上的滑座,固定設(shè)置在所述滑座上的立柱,滑動設(shè)置在所述立柱上的主軸箱,設(shè)置在所述主軸箱內(nèi)的鏜軸,驅(qū)動所述鏜軸旋轉(zhuǎn)的主軸電機(jī),及驅(qū)動所述鏜軸伸縮移動的鏜軸進(jìn)給電機(jī),其特征在于還包括設(shè)在所述主軸箱上的方滑枕以及驅(qū)動所述方滑枕伸縮移動的方滑枕進(jìn)給電機(jī),所述鏜軸設(shè)置在所述方滑枕內(nèi)且能在所述方滑枕內(nèi)旋轉(zhuǎn)和伸縮移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床,其特征在于還包括驅(qū)動所 述主軸箱上下移動的主軸箱進(jìn)給伺服電機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床,其特征在于還包括驅(qū)動所 述立柱且使滑座在所述床身上移動的立柱進(jìn)給伺服電機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床,其特征在于還包括設(shè)置在 中間的刨臺和驅(qū)動所述刨臺水平移動的刨臺進(jìn)給伺服電機(jī)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床,其特征在于所述主軸電機(jī) 為變頻電機(jī)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床,其特征在于在所述主 軸箱內(nèi)部,所述主軸電機(jī)與鏜軸之間設(shè)有主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動減速機(jī)構(gòu),所述主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動減速 機(jī)構(gòu)為滑移齒輪的多級變速傳動機(jī)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床,其特征在于所述主軸箱在 定位后,由液壓油缸通過蝶簧夾緊機(jī)構(gòu)鎖緊在所述立柱上,在運(yùn)動時(shí)所述液壓油缸松開。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床,其特征在于所述滑座在定 位后,由所述液壓油缸鎖緊在所述床身上,運(yùn)動時(shí)所述液壓油缸松開。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有方滑枕的雙面落地銑鏜床,其包括左側(cè)結(jié)構(gòu)和與左側(cè)結(jié)構(gòu)相對稱的右側(cè)結(jié)構(gòu),其左、右側(cè)結(jié)構(gòu)均包括床身,滑動設(shè)置在所述床身上的滑座,固定設(shè)置在所述滑座上的立柱,滑動設(shè)置在所述立柱上的主軸箱,設(shè)置在所述主軸箱內(nèi)的鏜軸,驅(qū)動所述鏜軸旋轉(zhuǎn)的主軸電機(jī),及驅(qū)動所述鏜軸伸縮移動的鏜軸進(jìn)給電機(jī),還包括設(shè)在所述主軸箱上的方滑枕以及驅(qū)動所述方滑枕伸縮移動的方滑枕進(jìn)給電機(jī),所述鏜軸設(shè)置在所述方滑枕內(nèi)且能在所述方滑枕內(nèi)旋轉(zhuǎn)和伸縮移動;本發(fā)明由于設(shè)置了方滑枕從而加大鏜軸鏜銑加工剛度、精度和精度的穩(wěn)定性,較之無方滑枕的雙面落地銑鏜床具有無法比擬的優(yōu)勢,解決了用戶加工大型零件深孔、面的難題。
文檔編號B23Q5/00GK101698245SQ20091018533
公開日2010年4月28日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者曹華興, 林穎嬪, 樊宗保, 江元雄, 饒世勝 申請人:蕪湖日升重型機(jī)床有限公司