專利名稱：一種中隔板的沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于沖壓模具領(lǐng)域，具體是一種中隔板的沖壓模具。
背景技術(shù)：
沖壓模具 一 在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)
的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓一是在室溫下，利用安裝在壓 力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力 加工方法。沖壓中隔板的沖壓模具結(jié)構(gòu)不合理，造成了中隔板出現(xiàn)廢品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種中隔板的沖壓模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，沖制的中隔板質(zhì)量
好，提高了沖壓工作效率。 本發(fā)明的技術(shù)方案如下 —種中隔板的沖壓模具，包括有沖模、凹模，沖模上安裝有上模板，沖模與凹模之 間通過導(dǎo)柱導(dǎo)向安裝，上模板的上端面安裝有模柄，沖模的下端面上分別安裝有數(shù)個(gè)矩形 的模芯、條狀的模芯、以及其外側(cè)的多個(gè)卸料孔，卸料孔內(nèi)固定設(shè)置有橡膠墊，沖模的下方 通過反拉桿連接有卸料板，所述的橡膠墊端面貼合于所述的卸料板上。
所述的一種中隔板的沖壓模具，其特征在于所述的卸料孔在模芯集中處分布密集。 本發(fā)明的沖模上安裝有橡膠墊，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)有效卸料，而且模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理， 沖制的中隔板質(zhì)量好，提高了沖壓工作效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
參見附圖，一種中隔板的沖壓模具，包括有沖模1、凹模2，沖模1上安裝有上模板 3，沖模1與凹模2之間通過導(dǎo)柱6導(dǎo)向安裝，上模板3的上端面安裝有模柄4，沖模1的下 端面上分別安裝有數(shù)個(gè)矩形的模芯5、條狀的模芯、以及其外側(cè)的多個(gè)卸料孔7，卸料孔7內(nèi) 固定設(shè)置有橡膠墊8，沖模1的下方通過反拉桿9連接有卸料板IO，橡膠墊8端面貼合于卸 料板10上，卸料孔在模芯集中處分布密集。
權(quán)利要求
一種中隔板的沖壓模具，包括有沖模、凹模，沖模上安裝有上模板，沖模與凹模之間通過導(dǎo)柱導(dǎo)向安裝，上模板的上端面安裝有模柄，其特征在于沖模的下端面上分別安裝有數(shù)個(gè)矩形的模芯、條狀的模芯、以及其外側(cè)的多個(gè)卸料孔，卸料孔內(nèi)固定設(shè)置有橡膠墊，沖模的下方通過反拉桿連接有卸料板，所述的橡膠墊端面貼合于所述的卸料板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中隔板的沖壓模具，其特征在于所述的卸料孔在模芯 集中處分布密集。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中隔板的沖壓模具，包括有沖模、凹模，沖模上安裝有上模板，沖模與凹模之間通過導(dǎo)柱導(dǎo)向安裝，上模板的上端面安裝有模柄，沖模的下端面上分別安裝有數(shù)個(gè)矩形的模芯、條狀的模芯、以及其外側(cè)的多個(gè)卸料孔，卸料孔內(nèi)固定設(shè)置有橡膠墊，沖模的下方通過反拉桿連接有卸料板，所述的橡膠墊端面貼合于所述的卸料板上。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，沖制的中隔板質(zhì)量好，提高了沖壓工作效率。
文檔編號(hào)B21D37/00GK101758138SQ200910185499
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者邱強(qiáng) 申請(qǐng)人:邱強(qiáng)