專利名稱：一種鉸鏈單針裝訂機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將鉸鏈的底座與內(nèi)鉸臂通過單針鉸
接在一起的鉸鏈單針裝訂機械。
背景技術(shù)：
家具用鉸鏈的組件較多，裝配精度要求較高，目前的生產(chǎn)裝配，均存在自動化程度 不高，組裝難度大、組裝效率低下的特點，致使生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可實現(xiàn)半自動組裝鉸鏈組件的 鉸鏈單針裝訂機械，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的一種鉸鏈單針裝訂機械，其特征在于所述鉸 鏈單針裝訂機械包括安裝在工作臺上的裝訂機架、單針?biāo)土蠙C構(gòu)以及電控裝置，裝訂機架 上設(shè)有固定鉸鏈底座的固定定位座和設(shè)于固定定位座前方的用于固定鉸鏈內(nèi)鉸臂的活動 定位座，活動定位座通過安裝在裝訂機架上的行程控制裝置使其與固定定位座靠攏或分離 開；所述固定定位座的上方設(shè)有單針定位座，單針定位座的下針孔正對鉸鏈底座與內(nèi)鉸臂 鉸接的安裝孔，固定定位座的下方設(shè)有可上下升降引導(dǎo)單針裝訂的引針裝置；所述單針?biāo)?料裝置設(shè)有將單針輸送到單針定位座內(nèi)的單針導(dǎo)向管，單針定位座上方設(shè)有裝訂單針的可 上下升降的單針裝訂裝置。 所述行程控制裝置為氣缸或油缸或電機絲桿位移裝置。 所述單針裝訂裝置包括壓單針沖頭，壓單針沖頭采用氣缸或油缸或電機絲桿位移 裝置驅(qū)動其上下升降。 所述引針裝置包括引針，引針采用氣缸或油缸或電機絲桿位移裝置驅(qū)動其上下升 降。 所述固定定位座及活動定位座上設(shè)有磁鐵吸緊塊。 所述單針?biāo)土涎b置包括安裝在工作臺上的震動盤及安裝在單針導(dǎo)向管中間的氣 缸開閉閥，氣缸開閉閥控制震動盤內(nèi)的單針進入到單針定位座內(nèi)。 所述活動定位座上設(shè)有對鉸鏈的底座與內(nèi)鉸臂鉸接點進行打油的供油裝置。
所述供油裝置包括潤滑油箱、輸油管及油泵，輸油管一端連接潤滑油箱，另一端安 裝在活動定位座上，油泵串接在輸油管中間，通過油泵將潤滑油箱內(nèi)的潤滑油送到活動定 位座對鉸鏈的底座與內(nèi)鉸臂鉸接點進行打油。 本發(fā)明的積極效果在裝訂機架上設(shè)置有固定底座的固定定位座、固定內(nèi)鉸臂的 活動定位座、單針定位座及裝訂單針的單針裝訂裝置、弓I針裝置，工作臺上還設(shè)有單針?biāo)土?裝置，此結(jié)構(gòu)設(shè)計，需要將鉸鏈底座和內(nèi)鉸臂鉸接在一起時，手工將鉸鏈底座放置于固定定 位座內(nèi)，內(nèi)鉸臂放置于活動定位座內(nèi)，然后起動電控裝置，活動定位座通過行程控制裝置向 固定定位座靠攏，使鉸鏈底座和內(nèi)鉸臂的安裝孔處于同一軸心線，此時引針裝置的引針伸
3入安裝孔內(nèi)，單針?biāo)土涎b置送一根單針到單針定位座內(nèi)，再通過單針裝訂裝置和引針裝置 的同步下壓，將單針裝配到鉸鏈底座和內(nèi)鉸臂的安裝孔內(nèi)，裝配好后，單針裝訂裝置和引針 裝置復(fù)位，活動定位座通過行程控制裝置與固定定位座分離開，最后人工取出裝配好的鉸 鏈組件，進入下一次組裝的初始狀態(tài)。采用該結(jié)構(gòu)的鉸鏈單針裝訂機械，人工參與度降低， 機械化裝配得到大大增強，因此可有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 固定定位座及活動定位座上設(shè)有磁鐵吸緊塊，通過磁鐵的吸力固定鉸鏈的底座和 內(nèi)鉸臂，可簡化固定結(jié)構(gòu)，操作方便快捷且可提高生產(chǎn)率。 作為本發(fā)明的進一步改進，在活動定位座上設(shè)有在底座與內(nèi)鉸臂的鉸接處進行打 油的供油裝置，每裝訂一根單針，供油裝置在鉸接處打一次油，該設(shè)計方案可實現(xiàn)單針裝訂 和上潤滑油一次完成，不需要另外增加一單獨工序上潤滑油，可簡化生產(chǎn)工序，因此可進一 步提高生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明鉸鏈單針裝訂機械立體圖；
圖2為本發(fā)明鉸鏈單針裝訂機械另一視角的立體圖；
圖3為鉸鏈的底座和內(nèi)鉸臂裝訂前結(jié)構(gòu)分解圖；
圖4為鉸鏈的底座和內(nèi)鉸臂裝訂后的立體圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明鉸鏈單針裝訂機械的具體實施方式
作進一步的描述。
如圖1-圖4所示，本發(fā)明所述的鉸鏈單針裝訂機械主要由安裝在工作臺1上的裝 訂機架2、單針?biāo)土蠙C構(gòu)3以及電控裝置4組成，裝訂機架2上設(shè)有固定鉸鏈底座50的固定 定位座20和設(shè)于固定定位座20前方的用于固定鉸鏈內(nèi)鉸臂51的活動定位座21，活動定位 座21通過安裝在裝訂機架2上的行程控制裝置22使其與固定定位座20靠攏或分離開，行 程控制裝置22可以采用氣缸或油缸或電機絲桿位移裝置作為驅(qū)動裝置。在固定定位座20 的上方設(shè)有單針定位座23，單針定位座23的下針孔正對鉸鏈底座50與內(nèi)鉸臂51鉸接的安 裝孔500、安裝孔510，固定定位座20的下方設(shè)有可上下升降引導(dǎo)單針52裝訂的引針裝置 24 ;單針?biāo)土涎b置3設(shè)有將單針52輸送到單針定位座23內(nèi)的單針導(dǎo)向管30，單針定位座 23上方設(shè)有裝訂單針52的可上下升降的單針裝訂裝置25，該單針裝訂裝置25具有壓單針 沖頭250，壓單針沖頭250采用氣缸251驅(qū)動其上下升降，當(dāng)然也可以采用油缸或電機絲桿 位移裝置。引針裝置24具有引針240，引針240采用氣缸241驅(qū)動其上下升降，同樣氣缸 241也可以采用油缸或電機絲桿位移裝置替代。單針?biāo)土涎b置3包括安裝在工作臺1上的 震動盤32及安裝在單針導(dǎo)向管30中間的氣缸開閉閥31，氣缸開閉閥31控制震動盤32內(nèi) 的單針52進入到單針定位座23內(nèi)。為了提高鉸鏈底座50和內(nèi)鉸臂51的固定速度，在固 定定位座20及活動定位座21上設(shè)有磁鐵吸緊塊。另外，還可在活動定位座21上設(shè)置在底 座50與內(nèi)鉸臂51的鉸接處進行打油的供油裝置6，每裝訂一根單針52，供油裝置6在鉸接 處打一次油，該設(shè)計方案可實現(xiàn)單針裝訂和上潤滑油一次完成，不需要另外增加一單獨工 序上潤滑油，可簡化生產(chǎn)工序，可進一步提高生產(chǎn)效率。供油裝置6包括潤滑油箱60、輸油 管61及油泵62，輸油管61 —端連接潤滑油箱60，另一端安裝在活動定位座21上，油泵62串接在輸油管61中間，通過油泵62將潤滑油箱60內(nèi)的潤滑油送到活動定位座21對鉸鏈 組件的鉸接處進行打油。 操作過程如下需要將鉸鏈的底座50和內(nèi)鉸臂51鉸接在一起時，手工將鉸鏈底座 50放置于固定定位座20內(nèi)，內(nèi)鉸臂51放置于活動定位座21內(nèi)，震動盤32內(nèi)放入一些單 針52，然后起動電控裝置4的按鈕40 (電控裝置的控制按鈕也可采用腳踏控制開關(guān))，活動 定位座21通過行程控制裝置22向固定定位座20靠攏，使鉸鏈底座50和內(nèi)鉸臂51的安裝 孔500和510處于同一軸心線，此時引針裝置24的引針240伸入安裝孔內(nèi)，單針?biāo)土涎b置 3的氣缸開閉閥31開啟一次，送一根單針52到單針定位座23內(nèi)，再通過單針裝訂裝置25 的壓單針沖頭250和引針裝置24的引針240同步下壓，將單針52裝配到鉸鏈底座50和內(nèi) 鉸臂51的安裝孔內(nèi)，裝配好后，單針裝訂裝置25和引針裝置24復(fù)位，活動定位座21通過 行程控制裝置22與固定定位座20分離開，最后人工取出裝配好的鉸鏈組件，進入下一次組 裝的初始狀態(tài)。采用該結(jié)構(gòu)的鉸鏈單針裝訂機械，人工參與度降低，機械化裝配得到大大增 強，因此可有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
一種鉸鏈單針裝訂機械，其特征在于所述鉸鏈單針裝訂機械包括安裝在工作臺上的裝訂機架、單針?biāo)土蠙C構(gòu)以及電控裝置，裝訂機架上設(shè)有固定鉸鏈底座的固定定位座和設(shè)于固定定位座前方的用于固定鉸鏈內(nèi)鉸臂的活動定位座，活動定位座通過安裝在裝訂機架上的行程控制裝置使其與固定定位座靠攏或分離開；所述固定定位座的上方設(shè)有單針定位座，單針定位座的下針孔正對鉸鏈底座與內(nèi)鉸臂鉸接的安裝孔，固定定位座的下方設(shè)有可上下升降引導(dǎo)單針裝訂的引針裝置；所述單針?biāo)土涎b置設(shè)有將單針輸送到單針定位座內(nèi)的單針導(dǎo)向管，單針定位座上方設(shè)有裝訂單針的可上下升降的單針裝訂裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈單針裝訂機械，其特征在于所述行程控制裝置為氣缸或油缸或電機絲桿位移裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈單針裝訂機械，其特征在于所述單針裝訂裝置包括壓單針沖頭，壓單針沖頭采用氣缸或油缸或電機絲桿位移裝置驅(qū)動其上下升降。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鉸鏈單針裝訂機械，其特征在于所述引針裝置包括引針，引針采用氣缸或油缸或電機絲桿位移裝置驅(qū)動其上下升降。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈單針裝訂機械，其特征在于所述固定定位座及活動定位座上設(shè)有磁鐵吸緊塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈單針裝訂機械，其特征在于所述單針?biāo)土涎b置包括安裝在工作臺上的震動盤及安裝在單針導(dǎo)向管中間的氣缸開閉閥，氣缸開閉閥控制震動盤內(nèi)的單針進入到單針定位座內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈單針裝訂機械，其特征在于所述活動定位座上設(shè)有對鉸鏈的底座與內(nèi)鉸臂鉸接點進行打油的供油裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉸鏈單針裝訂機械，其特征在于所述供油裝置包括潤滑油箱、輸油管及油泵，輸油管一端連接潤滑油箱，另一端安裝在活動定位座上，油泵串接在輸油管中間，通過油泵將潤滑油箱內(nèi)的潤滑油送到活動定位座對鉸鏈的底座與內(nèi)鉸臂的鉸接點進行打油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將鉸鏈的底座與內(nèi)鉸臂鉸接在一起的鉸鏈單針裝訂機械，包括安裝在工作臺上的裝訂機架、單針?biāo)土蠙C構(gòu)以及電控裝置，裝訂機架上設(shè)有固定鉸鏈底座的固定定位座和設(shè)于固定定位座前方的用于固定鉸鏈內(nèi)鉸臂的活動定位座，活動定位座通過安裝在裝訂機架上的行程控制裝置使其與固定定位座靠攏或分離開；所述固定定位座的上方設(shè)有單針定位座，單針定位座的下針孔正對鉸鏈底座與內(nèi)鉸臂鉸接的安裝孔，固定定位座的下方設(shè)有可上下升降引導(dǎo)單針裝訂的引針裝置；所述單針?biāo)土涎b置設(shè)有將單針輸送到單針定位座內(nèi)的單針導(dǎo)向管，單針定位座上方設(shè)有裝訂單針的可上下升降的單針裝訂裝置。本發(fā)明可有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B23P19/04GK101695811SQ20091019321
公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者葉偉忠 申請人:佛山市順德區(qū)亞當(dāng)斯金屬制造有限公司;