專利名稱：一種改進(jìn)型異種鋼管機(jī)械焊對(duì)接接頭坡口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)型異種鋼管機(jī)械焊對(duì)接接頭坡口，用于高合金耐熱鋼管與不
銹鋼管的機(jī)械焊對(duì)接焊接。
背景技術(shù)：
高合金耐熱鋼管與不銹鋼管對(duì)接坡口一般采用帶一定角度且對(duì)稱的坡口型式。該 坡口型式的對(duì)接焊縫的根部鎳含量一般低于40%，異種鋼對(duì)接接頭焊縫根部鎳含量低于 40%會(huì)導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行時(shí)該部位的被腐蝕量大于其他部位，使該處管壁壁厚減薄量大于其他 部位，而帶來造成爆管的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以使得根部鎳含量大于40%的對(duì)接接頭坡口 。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種改進(jìn)型異種鋼管對(duì)接接頭坡 口，在不銹鋼管側(cè)與高合金耐熱鋼管分別有一個(gè)角度a的坡口，其特征在于，在不銹鋼管 側(cè)帶有長度為a，厚度為b的突臺(tái)，在高合金耐熱鋼管側(cè)帶有長度為c，厚度為b的突臺(tái)，其 中0《c < a。 進(jìn)一步，所述長度a為3mm 5mm，厚度b為lmm 2mm，長度c為0 2mm。所述 角度a為5° 10° 。 本發(fā)明采用了不對(duì)稱的對(duì)接接頭坡口，不銹鋼管與高合金耐熱鋼管坡口角度均為 a ，該角度應(yīng)盡可能小，以增加焊接過程中填充金屬的熔敷量。不銹鋼管一側(cè)與合金鋼管一 側(cè)均帶有突臺(tái)。不銹鋼管一側(cè)的突臺(tái)長度大于合金鋼管一側(cè)，因?yàn)椴讳P鋼中有一定Ni含 量，而合金耐熱鋼中不含Ni元素。因此在此對(duì)接接頭焊縫根部，熔化不銹鋼母材的量大于 熔化合金鋼母材的量，同時(shí)突臺(tái)的存在增加了填充金屬的熔敷量，即可使得根部Ni含量得 到提高，同時(shí)再配合使用一定的焊接工藝，即可使根部Ni含量> 40% 。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是配合采用一定的焊接工藝參數(shù)即能使焊縫根部鎳含量達(dá)到 40%以上；焊縫機(jī)械性能等各方面性能均與一般坡口對(duì)接焊縫無異；坡口加工簡便，采用 車床進(jìn)行機(jī)加工或者制作相應(yīng)的刀具進(jìn)行一次成形倒角即可成形。


圖1為本發(fā)明提供的一種改進(jìn)型異種鋼管機(jī)械焊對(duì)接接頭坡口的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本發(fā)明。
實(shí)施例1 如圖1所示，為本發(fā)明提供的一種改進(jìn)型異種鋼管機(jī)械焊對(duì)接接頭坡口的結(jié)構(gòu)示 意圖，在不銹鋼管1側(cè)與高合金耐熱鋼管2分別有一個(gè)角度a的坡口，在不銹鋼管l側(cè)帶有長度為a，厚度為b的突臺(tái)，在高合金耐熱鋼管2側(cè)帶有長度為c，厚度為b的突臺(tái)，其中 0《c < a。其中，長度a為3. 5mm，厚度b為1. 5mm，長度c為1. 5mm，角度a為7° 。
在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，首先采用相應(yīng)定制的刀具或機(jī)加工車床加工該非對(duì)稱坡口。隨 后采用機(jī)械焊接，焊前確認(rèn)母材表面滿足焊接要求，且對(duì)口無間隙。最后，采用一定的焊接 工藝參數(shù)進(jìn)行焊接。
實(shí)施例2 本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，區(qū)別在于長度a為5mm，厚度b為1. 4mm，長度c 為O，角度a為10° 。
實(shí)施例3 本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例l相同，區(qū)別在于長度a為3mm，厚度b為lmm，長度c為 2，角度a為5° 。
實(shí)施例4 本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，區(qū)別在于長度a為5mm，厚度b為2mm，長度c為 2，角度a為10° 。
權(quán)利要求
一種改進(jìn)型異種鋼管機(jī)械焊對(duì)接接頭坡口，在不銹鋼管(1)側(cè)與高合金耐熱鋼管(2)分別有一個(gè)角度α的坡口，其特征在于，在不銹鋼管(1)側(cè)帶有長度為a，厚度為b的突臺(tái)，在高合金耐熱鋼管(2)側(cè)帶有長度為c，厚度為b的突臺(tái)，其中0≤c＜a。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型異種鋼管機(jī)械焊對(duì)接接頭坡口，其特征在于，所述 長度a為3mm 5mm，厚度b為1mm 2mm，長度c為0 2mm。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型異種鋼管機(jī)械焊對(duì)接接頭坡口，其特征在于，所述 角度a為5° 10° 。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種改進(jìn)型異種鋼管機(jī)械焊對(duì)接接頭坡口，在不銹鋼管側(cè)與高合金耐熱鋼管分別有一個(gè)角度α的坡口，其特征在于，在不銹鋼管側(cè)帶有長度為a，厚度為b的突臺(tái)，在高合金耐熱鋼管側(cè)帶有長度為c，厚度為b的突臺(tái)，其中0≤c＜a。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是配合采用一定的焊接工藝參數(shù)即能使焊縫根部鎳含量達(dá)到40％以上；焊縫機(jī)械性能等各方面性能均與一般坡口對(duì)接焊縫無異；坡口加工簡便，采用車床進(jìn)行機(jī)加工或者制作相應(yīng)的刀具進(jìn)行一次成形倒角即可成形。
文檔編號(hào)B23K33/00GK101758335SQ20091019746
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者傅育文, 孫旭東 申請(qǐng)人:上海鍋爐廠有限公司