專(zhuān)利名稱(chēng)：用于檢測(cè)帶高頻引弧tig焊電壓的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電壓檢測(cè)裝置，尤其是一種用于檢測(cè)帶高頻引弧TIG焊電壓的裝置。
背景技術(shù)：
在自動(dòng)焊接場(chǎng)合，如果采用TIG焊時(shí)，一般都采用帶高頻引弧的TIG焊接電源。但 手工TIG焊接電源， 一般都不帶焊接電壓輸出接口 (不帶高頻輸出)，如果該自動(dòng)焊接設(shè) 備上要配上弧壓調(diào)高器、在觸摸屏上顯示焊接電壓、電流等，就必須對(duì)TIG焊接電源進(jìn)行改 造，因?yàn)椴荒苤苯影巡蓸友b置接在TIG焊接電源正負(fù)極，否則在TIG焊接電源引弧的一瞬 間，把采樣裝置燒毀。其中，TIG指鎢極惰性氣體保護(hù)焊(含鎢極Ar弧焊)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于檢測(cè)帶高頻引弧TIG 焊電壓的裝置，能夠直接檢測(cè)帶高頻引弧TIG焊電壓，該裝置主要應(yīng)用于自動(dòng)焊接場(chǎng)合，用 于自動(dòng)焊焊接電壓顯示，弧壓調(diào)高器輸入信號(hào)等。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述用于檢測(cè)帶高頻引弧TIG焊電壓的裝置，包括
與焊接回路中電流傳感器的輸出端連接的判斷有無(wú)電流的PCB控制板，所述PCB控制板的
輸出連接繼電器的控制回路，TIG焊正負(fù)極輸出端經(jīng)過(guò)繼電器觸點(diǎn)與LC濾波器輸入端連
接，LC濾波器輸出端上的電壓為T(mén)IG焊輸出電壓。在TIG焊正負(fù)極輸出端與繼電器觸點(diǎn)連
接的線路上串聯(lián)電阻和電感的并聯(lián)支路。 所述LC濾波器的正負(fù)輸入端之間接濾波電容。 所述PCB控制板包括依次連接的電流采樣電路、信號(hào)放大電路、電流有無(wú)判斷電
路，電流有無(wú)判斷電路的輸出通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路連接所述繼電器。 所述PCB控制板還包括與所述信號(hào)放大電路連接的電流顯示電路。 所述PCB控制板包括穩(wěn)壓電源，單獨(dú)供電。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是直接在TIG焊正負(fù)極取焊接電壓信號(hào)，此焊接電壓信號(hào)傳輸給 弧壓調(diào)高器、PLC等，使自動(dòng)焊接機(jī)在焊接過(guò)程中，對(duì)焊接電壓進(jìn)行自動(dòng)控制、并監(jiān)視焊接電 壓、電流等；故障率低，連接方便，減少自動(dòng)焊接設(shè)備對(duì)焊接電源的要求，不需對(duì)手工TIG焊 進(jìn)行改造，就可以配在自動(dòng)焊接設(shè)備上。


圖1為本發(fā)明使用狀態(tài)圖。
圖2為本發(fā)明的電氣原理圖。
圖3為PCB控制板的電路框圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 本發(fā)明由焊接電流控制繼電器，使繼電器J接通或斷開(kāi)與TIG焊輸出的連接，即利 用電流傳感器中電流有無(wú)來(lái)控制繼電器J吸合或斷開(kāi)，來(lái)接通或斷開(kāi)焊接電源輸出與LC濾 波器之間的聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)一種直接檢測(cè)帶高頻引弧TIG焊電壓的裝置。如圖l所示，本發(fā)明直 接在TIG焊正負(fù)極取焊接電壓信號(hào)，此焊接電壓信號(hào)傳輸給弧壓調(diào)高器、PLC等。
如圖2所示，TIG焊正負(fù)極輸出端與焊槍、工件連接，同時(shí)也與本裝置的輸入端連 接，電流傳感器套在焊機(jī)的正極線上。本裝置包括與焊接回路中電流傳感器的輸出端連接 的判斷有無(wú)電流的PCB控制板，所述PCB控制板的輸出連接繼電器的控制回路，TIG焊正負(fù) 極輸出端經(jīng)過(guò)繼電器觸點(diǎn)與LC濾波器連接。在TIG焊正負(fù)極輸出端與繼電器觸點(diǎn)連接的 線路上串聯(lián)電阻和電感的并聯(lián)支路(L1、R1以及L2、R2)，在所述LC濾波器的正負(fù)輸入端之 間接濾波電容。其中的電感，電阻，電容、LC濾波器，主要起濾波作用，使從LC濾波器輸出 的電壓滿(mǎn)足弧壓調(diào)高器，PLC等輸入要求。 如圖3所示所述PCB控制板包括依次連接的電流采樣電路、信號(hào)放大電路、電流 有無(wú)判斷電路，電流有無(wú)判斷電路的輸出通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路連接所述繼電器。所述PCB控制板 還包括與所述信號(hào)放大電路連接的電流顯示電路。所述PCB控制板內(nèi)含穩(wěn)壓電源，由外部 電源單獨(dú)供電。焊接電流經(jīng)電流傳感器傳輸?shù)诫娏鞑蓸与娐?，采集到的電流信?hào)經(jīng)放大電 路放大，然后輸入到電流有/無(wú)判斷電路，當(dāng)有電流信號(hào)時(shí)，輸出信號(hào)，經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)電路去帶 動(dòng)轉(zhuǎn)換繼電器J動(dòng)作，使轉(zhuǎn)換繼電器J觸點(diǎn)通或斷。 TIG焊機(jī)引弧時(shí)，由于還沒(méi)建立電弧時(shí)，焊接回路中沒(méi)電流產(chǎn)生，電流傳感器輸出 為零，繼電器J不吸合，TIG焊輸出電壓與LC濾波器斷開(kāi)，含有高頻信號(hào)的電壓不能加到LC 濾波器上，本裝置無(wú)輸出電壓。當(dāng)焊機(jī)引燃弧后，焊接電源自動(dòng)切斷高頻輸出，焊接回路中 有電流產(chǎn)生，電流傳感器有電流輸出，焊接電流經(jīng)電流傳感器、PCB控制板轉(zhuǎn)換后，帶動(dòng)繼電 器J吸合，焊接電壓經(jīng)過(guò)繼電器觸點(diǎn)與LC濾波器輸入端接通，此時(shí)LC濾波器輸出端上的電 壓就為T(mén)IG焊輸出電壓(或稱(chēng)焊接電壓)，此電壓可作為自動(dòng)焊接機(jī)上的弧壓調(diào)高器、PLC 等的輸入信號(hào)，來(lái)滿(mǎn)足自動(dòng)焊接機(jī)對(duì)焊接工藝的要求。
權(quán)利要求
用于檢測(cè)帶高頻引弧TIG焊電壓的裝置，包括與焊接回路中電流傳感器的輸出端連接的判斷有無(wú)電流的PCB控制板，其特征是所述PCB控制板的輸出連接繼電器的控制回路，TIG焊正負(fù)極輸出端經(jīng)過(guò)繼電器觸點(diǎn)與LC濾波器輸入端連接，LC濾波器輸出端上的電壓為T(mén)IG焊輸出電壓。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于檢測(cè)帶高頻引弧TIG焊電壓的裝置，其特征是所述PCB控 制板包括依次連接的電流采樣電路、信號(hào)放大電路、電流有無(wú)判斷電路，電流有無(wú)判斷電路 的輸出通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路連接所述繼電器。
3. 如權(quán)利要求2所述的用于檢測(cè)帶高頻引弧TIG焊電壓的裝置，其特征是所述PCB控 制板還包括與所述信號(hào)放大電路連接的電流顯示電路。
4. 如權(quán)利要求1、2所述的用于檢測(cè)帶高頻引弧TIG焊電壓的裝置，其特征是所述PCB 控制板包括穩(wěn)壓電源，單獨(dú)供電。
5. 如權(quán)利要求1所述的用于檢測(cè)帶高頻引弧TIG焊電壓的裝置，其特征是在TIG焊 正負(fù)極輸出端與繼電器觸點(diǎn)連接的線路上串聯(lián)電阻和電感的并聯(lián)支路。
6. 如權(quán)利要求1所述的用于檢測(cè)帶高頻引弧TIG焊電壓的裝置，其特征是所述LC濾 波器的正負(fù)輸入端之間接濾波電容。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于檢測(cè)帶高頻引弧TIG焊電壓的裝置，由焊接電流控制繼電器，使繼電器J接通或斷開(kāi)與TIG焊輸出的連接，即利用電流傳感器中電流有無(wú)來(lái)控制繼電器J吸合或斷開(kāi)，來(lái)接通或斷開(kāi)焊接電源輸出與LC濾波器之間的聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)一種直接檢測(cè)帶高頻引弧TIG焊電壓的裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是具故障率低，安裝方便，簡(jiǎn)化焊接電源與焊接裝備的連接，主要用在自動(dòng)焊機(jī)上。
文檔編號(hào)B23K9/00GK101696987SQ20091020854
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者莊海峰 申請(qǐng)人:無(wú)錫市南方電器制造有限公司;