專利名稱：鋼格板自動(dòng)包邊機(jī)的上夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鋼格板自動(dòng)包邊機(jī)的上夾緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，鋼格板在石油、造船、建筑、采掘、公共設(shè)施、能源運(yùn)輸、鍋爐等行業(yè) 得到廣泛應(yīng)用。鋼格板是由若干扁鋼縱向排列，扁鋼邊上垂直焊接若干排橫桿而成。因此， 鋼格板兩端形成扁鋼縱向排列的端頭，需要焊接包邊以使鋼格板整齊美觀，方便使用。
現(xiàn)有技術(shù)中的鋼格板通常采用手工焊接包邊，焊接質(zhì)量非常難以控制，而且手工 焊接費(fèi)工、費(fèi)力，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境很差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、安裝方 便，夾緊牢固的鋼格板自動(dòng)包邊機(jī)的上夾緊機(jī)構(gòu)。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述鋼格板自動(dòng)包邊機(jī)的上夾緊機(jī)構(gòu)包括上壓油
缸、導(dǎo)向軸、油缸安裝座、導(dǎo)向座、壓緊體、連接塊和壓緊塊，上壓油缸安裝在油缸安裝座上，
上壓油缸的活塞桿端與導(dǎo)向軸連接，導(dǎo)向軸裝配在導(dǎo)向座內(nèi)，導(dǎo)向座安裝在油缸安裝座上，
導(dǎo)向軸的另一端連接壓緊體，壓緊體下端安裝連接塊，連接塊上安裝壓緊塊。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向軸外壁上開設(shè)有軸向的導(dǎo)向槽，油缸安裝座
上固定安裝有導(dǎo)向鍵，導(dǎo)向鍵嵌置在導(dǎo)向槽內(nèi)。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上壓油缸的活塞桿端螺接有連接套，連接套與連 接板相連接，連接板與導(dǎo)向軸相連接。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向座的端部安裝有防塵圈與蓋板。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊體與連接塊采用內(nèi)螺紋圓柱銷相連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向座上安裝有注油杯。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、安裝方便，工件夾緊牢固，便于加工，壓緊塊的形狀可根據(jù) 實(shí)際要求更換，適用范圍廣。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的A-A視圖。 附圖標(biāo)記說明l-上壓油缸、2-連接套、3-連接板、4-導(dǎo)向軸、5-油缸安裝座、 6_導(dǎo)向座、7-注油杯、8-防塵圈、9-蓋板、10-內(nèi)螺紋圓柱銷、11-壓緊體、12-連接塊、13-壓 緊塊、14-導(dǎo)向鍵、15-導(dǎo)向槽。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖所示，本發(fā)明主要由上壓油缸1、連接套2、連接板3、導(dǎo)向軸4、油缸安裝座5、 導(dǎo)向座6、注油杯7、防塵圈8、蓋板9、壓緊體10、內(nèi)螺紋圓柱銷11、連接塊12、壓緊塊13和 導(dǎo)向鍵14組成。 如圖1、圖2所示，上壓油缸1采用螺栓安裝在油缸安裝座5上，上壓油缸1的活塞 桿端螺接有連接套2，連接套2采用螺栓與連接板3相連接，連接板3與導(dǎo)向軸4相連接； 導(dǎo)向軸4裝配在導(dǎo)向座6內(nèi)，導(dǎo)向座6也采用螺栓安裝在油缸安裝座5上，導(dǎo)向軸4的另一 端采用內(nèi)螺紋圓柱銷IO連接壓緊體ll，壓緊體11下端通過螺栓連接安裝連接塊12，連接 塊12上采用螺栓安裝壓緊塊13，壓緊塊13用于壓緊工件，以便于壓焊包邊操作。
如圖1所示，所述導(dǎo)向軸4外壁上開設(shè)有軸向的導(dǎo)向槽15，油缸安裝座5上通過螺 栓固定安裝有導(dǎo)向鍵14，導(dǎo)向鍵14嵌置在導(dǎo)向槽15內(nèi)，用于在導(dǎo)向軸4軸向移動(dòng)導(dǎo)正方 向。所述導(dǎo)向座6的端部采用螺栓安裝有防塵圈8與蓋板9，以防止外界的灰塵或異物進(jìn)入 導(dǎo)向座6與導(dǎo)向軸4之間，保障導(dǎo)向軸4順滑運(yùn)動(dòng)，提高整個(gè)機(jī)構(gòu)的防護(hù)性能。所述導(dǎo)向座 6上還安裝有注油杯7，注油杯7用于將潤(rùn)滑油壓注到導(dǎo)向座6與導(dǎo)向軸4之間，以提高導(dǎo) 向軸4軸向移動(dòng)的順暢性。
權(quán)利要求
鋼格板自動(dòng)包邊機(jī)的上夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括上壓油缸(1)、導(dǎo)向軸(4)、油缸安裝座(5)、導(dǎo)向座(6)、壓緊體(11)、連接塊(12)和壓緊塊(13)，上壓油缸(1)安裝在油缸安裝座(5)上，上壓油缸(1)的活塞桿端與導(dǎo)向軸(4)連接，導(dǎo)向軸(4)裝配在導(dǎo)向座(6)內(nèi)，導(dǎo)向座(6)也安裝在油缸安裝座(5)上，導(dǎo)向軸(4)的另一端連接壓緊體(11)，壓緊體(11)下端安裝連接塊(12)，連接塊(12)上安裝壓緊塊(13)。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋼格板自動(dòng)包邊機(jī)的上夾緊機(jī)構(gòu)，其特征還在于，所述導(dǎo)向軸 (4)外壁上開設(shè)有軸向的導(dǎo)向槽(15)，油缸安裝座(5)上固定安裝有導(dǎo)向鍵(14)，導(dǎo)向鍵 (14)嵌置在導(dǎo)向槽(15)內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1所述的鋼格板自動(dòng)包邊機(jī)的上夾緊機(jī)構(gòu)，其特征還在于，所述上壓油 缸(1)的活塞桿端螺接有連接套(2)，連接套(2)與連接板(3)相連接，連接板(3)與導(dǎo)向 軸(4)相連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的鋼格板自動(dòng)包邊機(jī)的上夾緊機(jī)構(gòu)，其特征還在于，所述導(dǎo)向座 (6)的端部安裝有防塵圈(8)與蓋板(9)。
5. 如權(quán)利要求1所述的鋼格板自動(dòng)包邊機(jī)的上夾緊機(jī)構(gòu)，其特征還在于，所述壓緊體 (11)與連接塊(12)采用內(nèi)螺紋圓柱銷(10)相連接。
6. 如權(quán)利要求1所述的鋼格板自動(dòng)包邊機(jī)的上夾緊機(jī)構(gòu)，其特征還在于，所述導(dǎo)向座 (6)上安裝有注油杯(7)。
全文摘要
本發(fā)明屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鋼格板自動(dòng)包邊機(jī)的上夾緊機(jī)構(gòu)，其包括上壓油缸、導(dǎo)向軸、油缸安裝座、導(dǎo)向座、壓緊體、連接塊和壓緊塊，上壓油缸安裝在油缸安裝座上，上壓油缸的活塞桿端與導(dǎo)向軸連接，導(dǎo)向軸裝配在導(dǎo)向座內(nèi)，導(dǎo)向座安裝在油缸安裝座上，導(dǎo)向軸的另一端連接壓緊體，壓緊體下端安裝連接塊，連接塊上安裝壓緊塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、安裝方便，工件夾緊牢固，便于加工，壓緊塊的形狀可根據(jù)實(shí)際要求更換，適用范圍廣。
文檔編號(hào)B23K11/36GK101780594SQ200910211468
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者葉忠, 彭友平, 王衛(wèi)紅 申請(qǐng)人:無(wú)錫威華電焊機(jī)制造有限公司